我（wǒ）國是塗料（liào）生（shēng）產和消費的大國，塗料在生產（chǎn）過程中用到（dào）大量的有機溶劑，由此產生（shēng）的揮發性有機化合物（簡稱為有機廢氣）是塗料行業主要的（de）工藝（yì）廢氣。按照*衛生組織的定義，有機廢氣（qì）是指沸點在50～250℃的化合物（wù），室溫下飽和蒸汽壓大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存（cún）在於空氣中的（de）一類有（yǒu）機物。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧）中扮演（yǎn）著關鍵角色，而且部分（fèn）種類有機廢氣屬於有毒空氣汙染物，直接危害人體健康。本文主要（yào）論述塗料製造項目開展環境影響評價時，如何識別有機廢（fèi）氣作為評價因子和計算排放量（liàng）以及提出相應的控製措施。

       01引進先進的生（shēng）產模式（shì）

       塗料行業（yè）的運營含有兩（liǎng）個（gè）方（fāng）麵的內容，一是塗料的生產，二是樹脂（zhī）合成，相關的生產設備有窯爐、化學裝置、製漆裝置等，而以上幾類裝置均會排放有機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機廢氣處理難度是*高的，其特點為廢氣量大、濃度低，這也是全行業的關注焦點。為了使廢氣（qì）排（pái）放能夠達標，塗料行業必須停止傳統的粗（cū）放管理模式，積極引入先進的技術和環保設備，以科學化管理贏得環境效益。具（jù）體的做（zuò）法包（bāo）括：選用密閉生產模（mó）式、采用科學的生產管理模（mó）式。

       02有（yǒu）機廢氣的淨化處理

       生產中有機廢氣的淨化處理*為常見的方（fāng）法是回收法。

       回收法又（yòu）能夠細分（fèn）為吸附（fù）冷凍法以及萃取分餾法等。為（wéi）了節約成本，對原料（liào）進行重複利（lì）用，就需要純淨度較高的溶劑，必（bì）要的情況下還應對回收物進（jìn）行進一步的（de）提純處理等。然而（ér）塗料行（háng）業較為特殊，在使用回收（shōu）法時，由於有機廢氣裏的溶劑濃度不足，所（suǒ）以會（huì）導致較大（dà）的回收成本。在淨化法中，焚（fén）燒法是複雜度*低的一種方法。而在塗料行業，隨著生（shēng）產的進（jìn）行會排放大量的低濃度廢氣，如果（guǒ）引入的是（shì）焚燒法，其設備的（de）容積必將很大，如果企業的生（shēng）產規模很（hěn）大，則有可能設備不止（zhǐ）一套。所以焚燒法（fǎ）並不可取。還有一種方法是吸（xī）附－脫吸（xī）法，就（jiù）是把塗（tú）料行業產生的有機廢氣從（cóng）大體積低濃度（dù）逐步轉換成小體積高濃度，一（yī）方麵（miàn）能夠降低焚燒法所（suǒ）需設備的（de）容積，另一方麵也能夠減少所需的燃料。因此可以說將焚（fén）燒法與吸（xī）附⁃脫吸法結合在（zài）一起是（shì）一種（zhǒng）較為可行的方案。也有（yǒu）一部分企業采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較（jiào）廣，優勢在於投入很低，符合*環保要求，但缺點是吸附劑（jì）的性能問題，通常的吸附劑很快就會達到飽（bǎo）和狀態，如果（guǒ）不及時（shí）更換，則（zé）設備的運（yùn）行是低效甚至無效的，如果（guǒ）經常（cháng）對吸附（fù）劑就行更換則會造成難以承擔的支出。

       03塗（tú）料行業有機廢氣治理技術

       3.1沸石轉輪＋焚燒。

       近年來，沸石轉輪技術逐漸（jiàn）走進環（huán）保發展的視野，這種技術的實質，是經由吸附－脫吸的過程，將塗料行業所排放的（de）大（dà）量低濃度有機廢氣逐漸濃縮（suō）成少（shǎo）量的高濃（nóng）度有機廢（fèi）氣，在采取焚燒的方法使揮（huī）發性廢氣被完全淨化，這種方法的優勢是不必準備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也能夠進一步輔（fǔ）助脫吸過（guò）程。這種方法的優勢，*先是（shì）具有很好的集成化特點，隻需一個轉輪設（shè）備就可以完成從吸附（fù）操作到脫吸操（cāo）作等一係列流程；其（qí）次是傳統的吸附劑使用的（de）是活（huó）性炭，高溫（wēn）時極易自燃（rán），而沸石轉輪法則使用專用的吸附劑。並且，在裝置不（bú）大的情（qíng）況之（zhī）下，還能夠把焚燒設備全部安裝在一個底座（zuò），為設備管（guǎn）理帶來便利。

       3.2沸石濃縮＋焚燒。

       這（zhè）種方法使用流動（dòng）床技術，能夠（gòu）使所有的填料均達到百分（fèn）之（zhī）百的吸附度，接著再（zài）實現脫吸；在（zài）操作過程中（zhōng），流動床可（kě）以維持靜止（zhǐ）狀態，所以不必涉及密封事項；而作為吸（xī）附介質的沸石則保持流（liú）動，在流動的過程中產（chǎn）生彼此（cǐ）之間的摩擦，從而將表麵的粉塵顆（kē）粒去除掉，由此可知這種方法在有機廢氣的處（chù）理前是不（bú）必經過（guò）過濾步驟的；一般情況下，流動床的高（gāo）度為1.2ｍ左右，而流動床的麵（miàn）積則（zé）能夠（gòu）結合具體的需求做到很大，從而適合於各種流量的有機尾氣；同理，床的截（jié）麵也能夠結合實際（jì）情況變成多種形狀。一些規模較（jiào）大的廠家需要處理大流量的（de）有機廢氣，這時候的流動床由於麵積大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平麵（miàn）上含有均勻的介質，並且窗（chuāng）體維持恒定，不隨著外界的機械過程而發生大（dà）幅度震（zhèn）動等，使吸（xī）附粒子真（zhēn）正能夠隨機流動。