揮發性有機（jī）廢氣（qì）(VOCs)目前已經成為藍天保衛戰中盯防的（de）重點，在很多城市其重要（yào）程度已經超過了（le）PM2.5。而之所以這麽重（chóng）視的原因之一也在於，有機廢氣的來源複雜，成分複雜，治理難度很高。
 
　　本文來簡單了解一下，不同行業針對揮（huī）發性有機廢氣采取的措施。
 
　　塗料行業
 
　　該（gāi）行業（yè）產生的有機廢氣主要源於有機（jī）溶劑的使用，據悉製漆裝置所產生的有機廢氣處理難度比其他環節都高（gāo），特點是量大、濃度低。
 
　　一方麵，塗料行（háng）業常見的防控手段就是采取密閉生產模式，引進先（xiān）進的生產工藝。另一（yī）方麵，在有機廢（fèi）氣淨（jìng）化上，會采用沸石（shí）轉（zhuǎn）輪，以及沸石濃縮等方式吸附或者脫（tuō）附廢氣，然後（hòu）進（jìn）行焚燒，實現達標排放。
 
　　印刷行業
 
　　該行業也可以從防（fáng）控和治（zhì）理兩方麵著手，如進行功能區性分區，準確設計排風量，研究不同承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，以及不同印刷方式使用油墨的VOCs含量等。
 
　　采用環保印（yìn）刷材料是一方麵，靈活應用（yòng）吸附法、熱力氧化、光（guāng）催化氧（yǎng）化、生物法等治理技術，揚長避短是（shì）另一方麵（miàn）。我國（guó）正在研發適應（yīng）性廣、汙染低的印刷材料，並且利用計算機對終端治理工藝進行優化模擬與改良。
 
　　製鞋（xié）行業
 
　　該行業會（huì）大量使用膠粘劑和處理劑（jì），其有機溶劑含量很高，因此會產生不（bú）少有機廢氣（qì）。其特點包括排放源分散但突出，車間氣源距離跨度大難以控製等。
 
　　因此，許多（duō）製鞋企業采用活性炭和大孔樹脂進行（háng）吸附，更上一層則采用活性炭（tàn）纖維，以避免活性炭等受（shòu）含（hán）水量的影響。同時，蓄熱式熱力氧化技術也（yě）是製鞋行業常見的有機廢氣淨化（huà）方式。
 
　　人造板行業
 
　　該行業的揮發性有機廢氣典型的就是甲醛，通常在（zài）熱壓過程中產生，這也視生產固化劑的（de）使用、熱壓的時間和溫度、板材的含水率（lǜ）等因素而論。
 
　　工藝優化自是不必說，末端治理采（cǎi）用燃燒法、等離子法、生物法、光催化法、膜分離法等（děng）均有各自的優缺，可（kě）按（àn）需進行組合（hé）。
 
　　隨著我國對環保的重視，各項環保標準也在可見收嚴。
 
　　針對VOCs，《油墨中可揮發性有機化合（hé）物(VOCs)含量的測定方法》、《文（wén）體用品及零部件 對（duì）揮發性有（yǒu）機（jī）化合物(VOC)的總（zǒng）體要求》、《建築用木塑複合材料揮發性有機化合物(VOC)測（cè）定》、《膠鞋 整鞋揮發性有機物(VOC)含量的測定》、《色漆和清漆 揮發性有機化合（hé）物(VOC)含量的測定 氣（qì）相色（sè）譜法》等（děng）逐漸完善著（zhe）標準（zhǔn）框架。
 
　　針對VOCs，各項政策（cè）措施密集落（luò）地，支起了防（fáng）護網。
 
　　如《“十三五”揮發性有機物汙染防治工作方案》，《關於印發（fā）<重點行業揮發性有機（jī）物綜合治理方案>的（de）通知》等，還有諸如《關於印發打贏藍天保衛戰三年（nián）行動計劃的通知》這樣重視VOCs防治的政策法規，揮發性有機廢氣治理的重要性可見一斑。