工業廢水是工（gōng）業生產過程中產生的廢水、汙水和廢（fèi）液，其中（zhōng）含有隨水（shuǐ）流失的工業生產用料（liào）、中間產物和產（chǎn）品以及生產過程中產生的汙染物，常見的工業廢水及特點有以下幾大類：

       1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處理（lǐ）工（gōng）藝

       電廠脫硫廢（fèi）水（shuǐ）特點：

       電廠多數脫硫（liú）裝置采用煙（yān）氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統（tǒng）、脫硫（liú）廢水處理係統組成。脫硫裝置漿液（yè）內的水在（zài）不斷循環的過程中，會富集重金屬（shǔ）元素和Cl-等，一方（fāng）麵加速脫硫設備的腐蝕，另一方麵影響石膏的品（pǐn）質，需要及時將廢水排放。

       電廠脫硫廢水處理工藝

       電（diàn）廠脫硫廢水處理工藝流程：脫硫（liú）廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水（shuǐ）泵→達標排放。

       脫硫廢水處理係統包括廢水（shuǐ）處理、加藥、汙（wū）泥處理3個（gè）部分（fèn）。廢水處理（lǐ）係統主要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫（tuō）水機等部分設備組成。脫硫廢（fèi）水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝（xiāo）酸鹽等；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細（xì）塵（chén）等。為滿足廢水排放標準，需配備（bèi）相應（yīng）的廢水處理裝置。

       2、化（huà）學工業廢水

       化學工（gōng）業廢水主（zhǔ）要來自：石油化學工業（yè）、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料（liào）工業、製（zhì）藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防治的主要措施是：首先應改革生產工（gōng）藝和設備，減少汙（wū）染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水（shuǐ），其處理（lǐ）程度應根據水質和要求選擇。

       一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮（fú）油或重油（yóu）等。可采用水質水（shuǐ）量調節、自（zì）然沉澱（diàn）、上浮和隔油等（děng）方法（fǎ）。

       二級處理主要是去除（chú）可（kě）用生物降解的有機溶解物和（hé）部分膠體物，減少廢（fèi）水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處（chù）理。經生物處理後（hòu）的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用（yòng）三級處理方法進（jìn）一步淨化（huà）。

       三級處理主（zhǔ）要是去除廢水中難以生物降解的有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子（zǐ）交換和膜分離技術（shù）等。各種化學工業廢（fèi）水可根據不同的水（shuǐ）質（zhì）、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處（chù）理方法。

       3、印染工業廢水

       印染工業用水量（liàng）大，通常每印染加工1t紡織（zhī）品耗水100一200t。其中80%一90%以印染廢水排出。常（cháng）用的治理（lǐ）方法有回收利用和無（wú）害化處理。

       回收利用：

       廢（fèi）水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和（hé）染色印（yìn）花廢（fèi）水的（de）分流，前者可以對流洗滌。一水（shuǐ）多用，減少排（pái）放量；

       堿液回收利用，通常采用（yòng）蒸發法回收，如堿液量大，可（kě）用三效蒸發回收，堿液量小，可用（yòng）薄膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈（chéng）膠體微粒.懸浮於殘液（yè）中，經沉澱過（guò）濾後回收利用。

       無害化處理可分（fèn）物理處理法（fǎ）、化學（xué）處理法和生物（wù）處理法。

       物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水（shuǐ）中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。

       化學處理法有中和（hé）法、混凝法和氧化法等。中和法在（zài）於調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水（shuǐ）中分散染料和膠（jiāo）體物質；氧化法在（zài）於氧化廢水中還原性（xìng）物質，使硫化染料（liào）和還原染料沉澱下來。

       生物處理法有活性汙泥、生物轉盤、生物（wù）轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質（zhì），達到排放標準或回收要求.往往需要采用幾種方法聯合處理。

       4、造紙工業廢水

       造紙廢水主要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製（zhì）成（chéng）紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。

       製漿產生的廢水，汙染最為嚴重。洗漿時排（pái）出廢水呈黑褐色，稱為（wéi）黑水，黑水中汙染物濃度（dù）很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和（hé）色素。漂白工序排出的廢（fèi）水也含有大量的酸堿物質。抄（chāo）紙機排出的（de）廢水（shuǐ），稱為白水，其中含有（yǒu）大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

       造紙工業廢水的處理應著重於提高循環用水率（lǜ），減少用水量和廢水排放（fàng）量，同（tóng）時也應積極探索各種可（kě）靠、經濟和（hé）能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性（xìng）固體物質（zhì），回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑（hēi）水中氫氧化納（nà）、硫化鈉、硫酸（suān）鈉以及同有機物結合的其他（tā）鈉鹽。

       中和法調（diào）節（jiē）廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除（chú）廢水中懸（xuán）浮固體；化學沉澱法可脫（tuō）色；生物處理法（fǎ）可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法（fǎ）處（chù）理（lǐ）亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電（diàn）滲析等處理方法。

       5、染料生產（chǎn）廢水

       染料生（shēng）產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺（àn）以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些（xiē）廢水成分（fèn）複雜.具（jù）有（yǒu）毒性，較難處理。因此染料生產廢水的（de）處理.應根據廢水（shuǐ）的特性和對它的排（pái）放（fàng）要求.選用適當的處（chù）理方法。

       例如：去除固體雜（zá）質（zhì）和無機物（wù），可采用混凝法和過濾法；去（qù）除有（yǒu）機物和有毒（dú）物質主要采用化學氧（yǎng）化法、生物法（fǎ）和反滲透法等；脫色一般（bān）可采用混（hún）凝法和吸附法組成的工（gōng）藝流程，去除重金屬可采用離子交換（huàn）法等。

       6、食（shí）品工（gōng）業廢水

       食品工（gōng）業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢（fèi）水的水量、水（shuǐ）質差異很大。

       廢水中主要汙染物有：

       漂浮在廢水中固體物質，如菜（cài）葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮（fú）在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠（jiāo）體物質等；溶解在廢水中的（de）酸、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥砂及其他有（yǒu）機物等；致病菌毒等（děng）。

       食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含（hán）量（liàng）高，易腐敗（bài），一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養（yǎng）化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產（chǎn）生臭（chòu）味，惡化水質，汙染環境。

       食品工業廢水處理除按水（shuǐ）質特點進行適當預處理（lǐ）外，一（yī）般均宜采用生物處理。如對出（chū）水水質要求很高或因廢水中有機物含量（liàng）很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級（jí）生物轉盤.或聯合使用（yòng）兩種生物處理裝置，也可采用（yòng）厭氧—需氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥品種繁多，農（nóng）藥廢水水質複雜（zá）。其主要特點是（shì）：

       汙染物濃度較高，化學（xué）需氧量(COD)可達每升數萬mg；毒性大，廢水中除含（hán）有農藥和中間體（tǐ）外，還含有酚、砷、汞等有毒物（wù）質以及許多生物難以降解的（de）物質；有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；水質、水量不（bú）穩定。

       因（yīn）此，農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農（nóng）藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中（zhōng）汙染物濃度，提高回收（shōu）利用率，力（lì）求達（dá）到無（wú）害化。

       農藥廢水的處理方法有活性炭（tàn）吸附（fù）法、濕式氧化法、溶劑萃取（qǔ）法、蒸餾法和活（huó）性汙泥法等。

       但是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展（zhǎn）方向。一些國家已禁（jìn）止生產（chǎn）六六六等有機（jī）氯（lǜ）、有機汞（gǒng）農藥，積極研（yán）究和使用（yòng）微生（shēng）物農藥，這是一條從根（gēn）本上防止農藥廢水汙染（rǎn）環境的新途徑。

       8、含氰廢水

       含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶（yě）金、金屬（shǔ）加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。

       含氰廢水是一種毒性較大的（de）工業廢水，在水（shuǐ）中不（bú）穩定，較易於分解，無機氰和有機（jī）氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。

       氰化物對人體致死（sǐ）量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水治理措施主要有：

       改革工（gōng）藝，減少（shǎo）或消除外排含氰（qíng）廢水，如采用無氰電鍍法可（kě）消除電鍍（dù）車間工業廢水。

       含氰量（liàng）高的廢水，應采用回收（shōu）利用，含氰量低的廢水應淨化處理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液（yè）吸（xī）收法、蒸汽解吸法（fǎ）等。

       治理方法（fǎ）有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化（huà）學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹（chuī）脫法既汙染大（dà）氣，出水又達不到排放標準。較少采用。

       9、含酚廢水

       含酚廢水主要（yào）來自焦化（huà）廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以（yǐ）及石油裂解（jiě）製乙烯（xī）、合成苯酚（fēn）、聚酰胺纖（xiān）維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。

       含酚廢（fèi）水中（zhōng）主（zhǔ）要含有酚基化（huà）合物，酚基化合物是一種原（yuán）生（shēng）質毒物，可使蛋白質凝固（gù）。

       10、含汞廢水（shuǐ）

       含汞廢水（shuǐ）主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠（chǎng）、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等（děng）。

       各種汞化合物（wù）的毒（dú）性差別很大，如甲基汞，甲基汞進入人（rén）體（tǐ）很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。

       11、重金屬廢水（shuǐ）

       重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農（nóng）藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量（liàng）及存在形態隨不同生產（chǎn）企（qǐ）業而異（yì）。

       重（chóng）金屬廢水處理原則是：

       最根本的是改革生產工藝，不用或（huò）少用毒性大的重金（jīn）屬（shǔ）；其次（cì）是采用合理的工藝流程、科學的管（guǎn）理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外（wài）排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同（tóng）其他廢水混合，以免使處理複雜化。更不應當不經處理直接（jiē）排入城市下水（shuǐ）道，以免擴大重金（jīn）屬汙染。

       對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：

       一是使廢水中呈溶（róng）解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去（qù）除。可應用方法（fǎ）如中和沉澱法、硫化物沉（chén）澱（diàn）法、上浮分離法、電解沉澱(或上（shàng）浮)法、隔膜電解法等；

       二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析（xī）法（fǎ）、蒸發（fā）法（fǎ）和（hé）離子交換法等（děng）。這些方法應根據廢水水質、水量等情（qíng）況（kuàng）單獨或組（zǔ）合使用。

       12、冶金廢水

       冶金廢水的主要特點（diǎn）是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢水來源和（hé）特點分（fèn）類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗（xǐ）滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由生產（chǎn）中凝結、分離或溢出的廢水等。

       冶金廢水治理發展的趨向是：

       發展和采用不用水或少用水及無汙染或少汙（wū）染的新工藝（yì）、新技（jì）術（shù），如用幹法熄焦，煉焦煤預熱（rè），直接從焦爐煤（méi）氣（qì）脫硫脫氰等；發（fā）展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有（yǒu）用物（wù）質和熱能，減少物料燃料流失；根據不同水質要求（qiú），綜合平衡，串流使用，同時（shí）改進水質穩定（dìng）措施，不斷提高水的循環利用率；

       發展適合冶金廢水特點的新（xīn）的處理工藝和技術，如用磁（cí）法處理鋼（gāng）鐵廢水。具有效（xiào）率高，占地少，操作管理方便等優點。

       13、酸堿廢水（shuǐ）

       酸性廢水主要來（lái）自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍（dù）廠和礦山（shān）等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質（zhì）量分數差別很大，低的小於1%，高的（de）大於10%。

       堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠（chǎng）、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。

       堿的質量分數有（yǒu）的高（gāo）於5%，有的低於1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他（tā）無（wú）機（jī）物和有機物（wù）。

       酸堿廢水（shuǐ）具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢水一股原則（zé）是（shì）：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回（huí）收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進（jìn）行廠區或地（dì）區性調度，盡量重複使用：如重複使用有（yǒu）困（kùn）難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃（nóng）縮的方法回收酸堿。

       低濃度的酸堿廢（fèi）水，如酸（suān）洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行（háng）中和處理。

       對（duì）於中和處理，應首先（xiān）考（kǎo）慮以廢（fèi）治廢的原則。如（rú）酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條（tiáo）件時，可采用中和劑處理。

       14、選礦廢（fèi）水

       選礦廢水具有水量大，懸浮物（wù）含量高，含（hán）有害物質種（zhǒng）類較多的特點。其有害物質是重金屬（shǔ）離子和選（xuǎn）礦藥（yào）劑（jì）。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以（yǐ）及砷和稀有元素等。

       在選（xuǎn）礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：

       捕集（jí）劑：如黃（huáng）藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑（xíng），如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；起泡劑，如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H)；活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；硫化劑，如硫化鈉；礦槳調節劑，如硫（liú）酸、石灰等。

       選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢（fèi）水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也（yě）可降低。如達不到排放要（yào）求時，應作進一步處理（lǐ），常用的處理方法有：

       去除重金屬可采用石（shí）灰中和法和焙燒白雲石（shí）吸附法；主除浮選藥（yào）劑可采用礦石吸附法、活（huó）性（xìng）炭吸附法；含氰廢水可采用化學氧化法。

       15、含油廢水

       含油廢水主要來（lái）源於石油、石油化（huà）工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械（xiè）加工等工業部門。廢水中油類汙染物（wù）質，除（chú）重焦油的相對密度為1:1以上外，其（qí）餘的相對（duì）密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存（cún）在。

       浮上油，油滴（dī）粒徑大於（yú）100μm，易於從廢水中分離出來。分散油.油（yóu）滴粒徑介於10一100μm之（zhī）間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒（lì）徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。

       由於不同工業部門排出的（de）廢水中含油濃度差（chà）異很大，如（rú）煉油過程中產生廢水，含油量約（yuē）為150一1000mg/L，焦化廢（fèi）水中焦油含（hán）量（liàng）約為500一800mg/L，煤（méi）氣（qì）發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。

       因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中（zhōng）的乳化油和分散油較難處理，故應防止（zhǐ）或減（jiǎn）輕乳化現象。

       方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化（huà）；二（èr）是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以（yǐ）免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破（pò）乳法。