RTO焚燒爐是VOCs治理市場份額以及技術密集度最大（dà）的一個細分領域。醫藥、農藥等精細化工行業的（de）複雜VOCs廢（fèi）氣治理目前是基本離不開RTO設施。RTO焚燒VOCs的去除效率受到哪些因素的影響，下麵（miàn）我們結合實際RTO工程情況（kuàng）總結了如（rú）下幾點：
 
　　1. 設計合理（lǐ）性
 
　　燃燒室尺寸與（yǔ）形狀（zhuàng）：燃燒室的大小、形狀及內部構造影響廢氣（qì）與氧氣（qì）的混合程度及燃燒的充分性。
 
　　溫度控製：RTO焚燒溫度至關重（chóng）要，國家規範要求一般需要保持在760℃以（yǐ）上，以確保有機物徹底氧化（huà）分解，過低則無法有效分解VOCs，過高則可能增加能耗和設備負荷。
 
　　氣流分布（bù）：燃燒室（shì）內部的氣流分布應該（gāi）均勻，確保廢氣在整個燃燒室內的停留時間足以完成氧化反應。因此很多環保公司會（huì）做RTO的流場模擬。
 
　　2. 停留時間
 
　　VOCs廢氣在燃燒室內的停（tíng）留時間必須足夠長，以（yǐ）便VOCs完（wán）全（quán）燃燒分解。停留時間不足可能導致去除效率降低。最低要保證0.75S，其實一些難分解的鹵代烴等，需要1S及以上。
 
　　3. VOCs廢氣濃度
 
　　進入RTO的廢氣濃度會影響燃燒效率，濃度過低可能（néng）導致（zhì）燃燒不夠（gòu）充分，濃度過高則（zé）可能超（chāo）出設備處理能力導致跳機，或會直接（jiē）超出（chū）25%LEL，需要適當的稀釋或控製。
 
　　4. 空氣過剩係（xì）數
 
　　空氣過剩係數(即空氣供給量與理論所需空氣量（liàng）的比例)過大（dà）或過小均會影響燃燒效率。過大的過剩空氣會帶走大量（liàng）熱量，降低熱效率；過小（xiǎo）則（zé）可能導致燃燒不完全。
 
　　5. 蓄熱體（tǐ）性（xìng）能
 
　　蓄熱體（tǐ）的（de）傳熱性能和蓄熱效率直（zhí）接影響著RTO的（de）熱能利用率和廢氣預熱程度，進而影響（xiǎng）整體去除效率。目前蓄熱體主要的份額還是那麽幾家，國產化的蓄熱體也異軍突起。
 
　　6. VOCs廢（fèi）氣成（chéng）分
 
　　-廢氣中VOCs的種類和成分差（chà）異會改變其燃燒特性和熱解反（fǎn）應難度，有些複雜（zá）的有機化合物需要更高的溫度或更長的停留時間才能完全氧化。
 
　　7. RTO核心部件——切換閥性（xìng）能
 
　　切換閥的動（dòng）作準確性和速度影響著廢氣在不同蓄熱床之間的分配，從而影響蓄熱（rè）效率和整體去除效率。RTO切換閥是RTO的核心部件，特別針對一（yī）些高要求的大化工企業的RTO，不少企業要求10-20mg的排放，這對（duì）RTO的切換閥的泄漏率提出了很高的要求，一（yī）般而言，兩塊板的RTO提升閥泄漏率在（zài）2%，當然這個也沒固定的標準（zhǔn）的（de）測（cè）定方法，因此很多企業有一些空間去操作（zuò）。特別在質保期後（hòu），閥門經過（guò）幾十萬次的撞擊已經有較大變形，切換閥建議使用高頻切（qiē）換的氣封蝶（dié）閥。
 
　　8. 維護與運（yùn）行管理
 
　　設備的清潔度、磨損程度、部件（jiàn）老化情況以及日常運行維護都會影響RTO的性能和效率。
 
　　雖然因素較多，但RTO焚燒爐的去除效率可以通過（guò）優化設計、精（jīng）細化控製和維護管理來不（bú）斷提升和保持。這就（jiù）要看誰的水平高啦，RTO可不（bú）是（shì）打個鐵插（chā）個燃燒機燒起來就行。