反滲透膜是（shì）一種模擬生物半（bàn）透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術（shù）的核心構件。反（fǎn）滲透技術原理是在高於溶液滲（shèn）透壓的作用下，依據其他物質不能透（tòu）過半透膜 而將這些（xiē）物質（zhì）和水分離開來。反（fǎn）滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地（dì）去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物（wù）等。本文，衡美（měi）水處理先帶您了（le）解一下反滲透膜汙染種類。

       一、反（fǎn）滲透膜汙染種類介紹

       1、顆粒（lì）狀汙染：泥沙、前處理濾料細末等；

       2、生物性汙染：細菌（jun1）、病毒、藻類等；

       3、有機物汙染：鐵、鋁氧化物等；

       4、無機物汙染：碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、矽垢等。

       一（yī）種情況是洗後效果不明顯，一種是洗（xǐ）後當時效果還可以，但運行不久即恢複到原來的水平上，究其原因：是因為藥劑僅是將垢體鬆解，而未（wèi）能溶解，因（yīn）而用不了多長時間，又汙堵了。例如：我們常見到反滲透裝置一、二段壓差明顯升高，用一般方法清洗（xǐ），幾（jǐ）乎很難將壓差降下來。其原因一般就是複合垢的緣故，可能是生物的（de）屍體產生的膠體（tǐ）或（huò）蛋白質將小顆粒特吸附，粘結於表麵也（yě）可能是前處理、預處理的絮凝劑阻垢劑添加過量而積存於隔網孔隙內，日久（jiǔ）成垢，影響（xiǎng）產水（shuǐ）量和脫鹽率。再者，也可能是係統（tǒng）設計中，濃差比選擇偏小而使泥（ní）沙淤積在（zài）道道中而形成汙染，還有其（qí）他（tā）一些異常情況也會造成一、二（èr）段壓差的明顯升高。

       反滲（shèn）透膜的壓差升高，產水量減少，脫鹽率下降，一般多為無機鹽垢所致。根據水質，有單純某一種如碳酸鹽（yán）垢。而許多情（qíng）況下，不僅（jǐn）隻（zhī）是一種，而是多種如碳酸鹽、硫酸鹽、硫酸鹽垢有硫酸（suān）鈣、硫酸銀、硫酸鋇（bèi）還有（yǒu）矽（guī）垢，如冬天氣溫低或深井水（shuǐ）溫低，還可能複合矽垢。此外有些地區氟化物汙垢（gòu）也是有實例可證的。

       綜上所述，由於（yú）汙染情況不同，用一種（zhǒng）或簡單的幾（jǐ）種方法（fǎ）和藥劑是不能很好的解決汙染問（wèn）題的。清洗膜元件需要講（jiǎng）究對症下藥，如果（guǒ）采用了錯（cuò）誤的清（qīng）洗藥劑和清洗方法，將（jiāng）導致難以挽救的損失。例（lì）如對於清洗碳酸鹽類垢與硫酸鹽類垢就截然不同，如果（guǒ）用反了，清洗過的膜就再也恢複不了原有性（xìng）能指標，因此選擇正確的清洗藥劑和方法的前提是正確分析了解汙垢的性質、種類和程度，這項工作非專業的清洗隊（duì）伍是很難勝任的。

       二、反滲透膜（mó）的清洗和維護

       1、在（zài）以下情況下需要清洗膜

       （1）標準化後鹽的透（tòu）過率增加10%-15%；

       （2）標準化（huà）後（hòu）透過液流量降（jiàng）低10%-15%；

       （3）進水和濃水的壓差較基準狀況（kuàng）上（shàng）升了15%，各段（duàn）壓力差增加了15%；

       （4）作為日常維護，一般在正常運行3-6個月後。

       （5）在正常（cháng）給水壓力下，產水量較正常值（zhí）下降10～15%；

       （6）產水水質降低10～15%，透鹽率增加10～15%；

       （7）給水壓力增加10～15%；

       （8）係統各段之間壓差明（míng）顯增（zēng）加（jiā）。


       2、膜汙染特征

       保持穩定的運行參數主要是指產水流量、產水背壓、回收率、溫度（dù）及TDS。如果這些（xiē）運行參（cān）數（shù）起伏不定，建議檢查是否有汙染發生，或者在關鍵運行參（cān）數有變（biàn）化的前提（tí）下反滲透的實際運行是否正（zhèng）常。

       定時監測係統整體性能是確認膜元件是否已（yǐ）發生汙染（rǎn）的基本（běn）方法。汙染對膜元件（jiàn）的影響是漸進的，並且影（yǐng）響（xiǎng）的程度取決於汙染的性質。

       已（yǐ）受汙（wū）染的反滲透膜（mó）的清洗周期根據現場實際情況（kuàng）而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。

       當膜元件僅僅是發生了輕（qīng）度汙染時，重要的是清洗膜元件。重度汙染會因阻礙化學藥劑深入滲透至汙染層，影響清洗效（xiào）果（guǒ）。

       清洗何種（zhǒng）汙染物以及如（rú）何清洗（xǐ）要根據現場汙染情況而進行。對（duì）於幾種汙染同時存在的複雜情況（kuàng），清洗方（fāng）法是采用低PH和（hé）高PH的清（qīng）洗液交替（tì）清洗（應先低PH後高PH值清洗）。

       三、反滲透膜清洗具體方（fāng）法

       反滲透膜的性能下降主要原因是由（yóu）於膜表麵受到了汙染，如表麵結垢、膜麵堵（dǔ）塞;或是由膜本身的物理化（huà）學（xué）變化（huà）而引起的。物理變化（huà）主要是（shì）由於壓實效應引起膜的透水率下降;化學變化主要是（shì）由於pH的波動而引起的（de），如使醋（cù）酸纖維素膜水解、遊離氯也會使（shǐ）芳香聚酰胺（àn）膜性能惡化。

       反滲透膜汙染堵塞的主要原因是由於（yú）膜麵沉積和微生物（wù）的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內必須保持一定的餘氯量，但是餘（yú）氯太高，又會引起膜性（xìng）能下（xià）降，故在醋酸纖維素膜前（qián）保持餘氯0.1～0.5 mg/L，而在芳香聚（jù）酰（xiān）胺膜前餘氯要<0.1 mg/L。

       反滲透膜的清洗（xǐ）處（chù）理是一個細致而又煩雜的工作，目前國產膜的質量（liàng）還不（bú）夠（gòu）高，多次清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作（zuò），要搞好預處理，把好水質關。

       處理（lǐ）的（de）方法是:定期用0.1%甲醛（quán）溶液或用質量濃度為100 mg/L的新潔爾滅消毒液（yè）循（xún）環清洗處理至少1 h。已經汙染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(pH為4～8)進行清洗，或用亞硫（liú）酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來（lái）防止（zhǐ）錳、鐵及碳酸鹽的（de）結垢。有時也用酶洗（xǐ）滌劑對有（yǒu）機物（wù）進行清洗。清洗壓力控製在0.34～0.98 MPa，清洗流速為原來水處理流速的2～3倍。

       四、反滲透膜保養方法

       反滲透膜保養應該注意哪些（xiē）?在反滲透膜係統（tǒng）運行過程中，汙染和清洗始終是一個動態的平衡過程，每次清洗都保持*大限（xiàn）度的潔（jié）淨度，才能讓（ràng）膜更高效運行。

       運行一段時間以後（hòu），膜上吸附沉積了大量汙染物需要被（bèi）及時清除幹淨，以（yǐ）待（dài）下（xià）一次高效率的運行。如（rú）果每次清洗不到（dào）位就（jiù）接著進行過（guò）濾（lǜ），汙染（rǎn）將會進一步的（de）累積，累積到膜表麵流道被堵死，清（qīng）洗劑無（wú）法滲透進去的現（xiàn）象。同（tóng）時由於（yú）長期帶壓力運行，汙染物會發生密實現象，這都將導致膜的清洗恢複（fù）極（jí）其（qí）困難，*終導致膜的報廢。

       冰凍三尺（chǐ）非一日之寒，如果以前的膜沒有進行有效率（lǜ）清洗，已經汙染（rǎn）到極低通量，那一定是日積月（yuè）累的結果，不要指望用一次某種高效的膜（mó）清洗（xǐ）劑就能把全部的汙染物一次清除幹淨，好比生了一場大病，指望吃一次藥就能立刻恢複健康，那是完全是不實際的。反滲透膜（mó）要（yào）經常定期清洗這樣才能保證我們飲水（shuǐ）的健康、安全。

       一（yī）般出現產水量下降較多，產水水質、脫鹽效果變差，係統各段之間壓差變（biàn）大等情況時，說明反滲透膜汙染比較嚴重，需要清理了。一般（bān）使用的化學清洗液有檸檬酸、鹽酸、亞硫酸氫鈉等（děng），針對不同的汙染使用不同的溶液。工具就很簡單，水箱（xiāng）、水泵、過濾器、*好再帶壓力表流量計。如果反滲透長（zhǎng）時間不使用(3天往上（shàng）)，需用亞硫酸氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑製微生物生長。

       反滲透（tòu）膜係統停運一周以上(環境溫度在5℃以上)：停運前（qián），先對係統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量（liàng）(約（yuē）等於係統的產水量)衝洗，時（shí）間為14~16分 鍾;按照（zhào）反滲透係統操作說明書中有關係統化學清洗的方法進（jìn）行化學清（qīng）洗;化學清（qīng）洗完畢後，衝洗幹淨反滲透膜;配製0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入係統內， 循環10分鍾;關閉所有係統的閥門，進行封存;如係統停運10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液（yè）。

       反滲透膜係統短期內停運(1-3天（tiān）)：停運前（qián），先對係統（tǒng）進行低壓(0.2-0.4MPa)，大（dà）流量（liàng）(約等於係統（tǒng）的產水量)衝洗（xǐ），時間為（wéi）14~16分鍾;保持平常的自然水流，讓水流入濃水道（dào）。

       環境溫度在5℃以下（xià）：停運前，先對係統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等（děng）於（yú）係統的產水（shuǐ）量)衝洗，時間為14~16分鍾（zhōng）;在有條件的地方，可 將環境溫度升高到5℃以上，然後按（àn）照1的方法，進行反滲透膜係統保養。