蓄熱式氧化技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式催化氧化技術（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應用較為廣泛。然而，它們（men）因（yīn）技術原理、運行參數等差異化（huà）導致（zhì）其應用場景也有所不同。今天（tiān）小E簡要梳理（lǐ）總結兩種技術的主要性能及關鍵運行參（cān）數，供讀者（zhě）參（cān）考~

       一、技術簡介

       1RTO

       RTO主要包（bāo）括固定床式RTO和（hé）旋轉式RTO，其中固定床式（shì）RTO又可分為兩室和多室（shì）等類型。以（yǐ）三室RTO為例，其工作原理為將待處理的低溫有機廢氣在（zài）引風機作用下進入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升（shēng）至較高的溫度之後進入燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的氧化（huà）溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

       廢氣成為淨化的高溫氣體後離開燃燒（shāo）室，進入蓄熱室B（上兩個循環陶瓷介質（zhì）已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度（dù）降低後排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯（zhù）存”大量的熱量（用於（yú）下個循（xún）環加熱使用）。蓄熱室C在這個循環（huán）中（zhōng）執行吹（chuī）掃功能（néng）。完成後，蓄熱室的進氣與出氣閥門進行（háng）一次（cì）切換，蓄熱室B進氣，蓄熱室C出氣，蓄熱室A吹掃；再下個循環則是蓄熱室（shì）C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如（rú）此不斷地交替進行。

       2RCO

       同樣以三（sān）室RCO為例，三室RCO與三室（shì）RTO整體流程相似，*大（dà）的不同之處在於是（shì）否填裝（zhuāng）催化劑以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室的蓄熱體上部填裝催化劑即（jí）可轉（zhuǎn）換為三（sān）室RCO，催化劑床（chuáng）層布置於蓄熱體床層三室上（shàng）部，並通（tōng）過格柵（shān）板與蓄熱體分層。其工作原理如下：

       有機廢氣從A室進（jìn）入，在催化氧化爐內被加熱到250～300℃後有機廢氣在貴金屬催化劑的作（zuò）用（yòng）下發生無焰燃燒，廢氣中的有機物被（bèi）分解成CO2和（hé）H2O，通過B室釋放熱量，溫度降低後（hòu）排放，而（ér）蓄熱（rè）室（shì）B的（de）陶瓷吸熱，“貯（zhù）存”大（dà）量的熱（rè）量（用於下個循環加熱使用），同時C室執行反吹（chuī）動作；在切換新周期後，廢氣從B室（shì）進（jìn）入，經催化氧化（huà）處理通過C室釋放熱（rè）量後排（pái）出，同時A室執（zhí）行（háng）反吹動（dòng）作；再下個周期則（zé）是廢氣從C室進入，經催化氧化處理（lǐ）後通過A室釋放熱量（liàng）後排出，同（tóng）時B室執行反吹動（dòng）作；如此循環往複。

       二、主要性能及關鍵運行參數

       不同類型的RTO/RCO性能差異較大，同樣以三室（shì）為例（lì），處理風量30000m3/h時，兩（liǎng）種處理裝置主要性能及關鍵運行參數對比如下表所示（shì）：