為加快解決當前（qián）揮發性有機物（VOCs）治理存在（zài）的突出問題，推動環境空（kōng）氣（qì）質量持續改善和“十四五”VOCs減排目（mù）標順利完成。針對揮發性有機液體儲罐、裝卸（xiè）、廢氣收集、廢氣旁路、治理設施、加油（yóu）站、非正（zhèng）常工況（kuàng）等10個關鍵環節，生態（tài）環境部製定了揮發性有機物治理（lǐ）突出問題排查整治工（gōng）作要（yào）求。

       存（cún）在的突出問（wèn）題

       治（zhì）理設施設計不規範、與生產係統不匹配；光催化（huà）、光氧化、低溫等離子等低效技術使用占比大、治（zhì）理效果差；治理設施建設質量良莠不齊，應付治理、無效治理等現象突出；治理設施運行不規範，定期維護不到位。

       排查檢查（chá）重點

       對治理設施建設情況、工藝類型、處（chù）理能力、運行時（shí）間、運行參數、耗材或藥劑（jì）更換情（qíng）況（kuàng）、能源消耗情況和廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機溶劑等二次汙染物規範化處置情況進行（háng）檢（jiǎn）查，建立VOCs治理設施清單；檢查檢測企（qǐ）業VOCs排放濃度、排放速率和治理設施去除效率。

       治理要求

       新建（jiàn）治理設施或對現有治理設施實施改造，應依（yī）據排（pái）放廢氣特（tè）征、VOCs組分及濃度、生產工況（kuàng）等，合理選擇治理技術；對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，宜采用多種技術的組合工藝；除惡臭異味治理外，一般不使用低溫等離子、光催化、光氧化（huà）等（děng）技術。

       加強運行維護管理，做到（dào）治理設施較生產設（shè）備“先啟後停”，在治理（lǐ）設施（shī）達（dá）到正常（cháng）運行條件後方可啟動生（shēng）產設備，在生產設備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完（wán）畢後，方可（kě）停運治理設施；及時清理、更換吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過（guò）濾棉、燈管、電器元件等治理設施耗材，確保設施能夠穩定高效運行；做好生產設備和治理設施啟停機時間、檢維修情況、治理設施（shī）耗（hào）材維護更換、處置情況等台賬記錄；對於VOCs治理設施產生的廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收（shōu）劑、廢有機（jī）溶劑等，應及時清運，屬於危險（xiǎn）廢物的應交有資質的單位處理處置。 

       采用活性（xìng）炭吸附工藝的企業，應根據廢氣排放（fàng）特征，按照相關工程技術規範設計淨化工藝和設備，使廢（fèi）氣在吸附裝置中有足夠的停留時間，選（xuǎn）擇符合相關產品質量標（biāo）準的活性炭，並足額充填（tián）、及時更換。采用顆粒活性炭作為吸附劑時，其碘值不宜低於800mg/g；采（cǎi）用蜂窩活性炭（tàn）作為吸附劑時，其碘值不宜低於650mg/g；采用活性炭纖維作為吸附劑時，其比表麵（miàn）積不低於1100㎡/g（BET法）。一次性活性炭吸附工藝宜采用顆粒活性炭作（zuò）為吸附劑（jì）。活性炭、活性炭纖維產品銷售時應提供產品質量證明材料。

       采用催化燃燒（shāo）工藝的（de）企業應使用合格的催化劑並足額添加，催化劑床層的（de）設計空速（sù）宜低於40000h-1。采用非連續吸脫附治理工藝的，應按設計要求及時解吸吸附的（de）VOCs，解吸氣體應保證（zhèng）采用高效（xiào）處理工藝處理後達標（biāo）排放（fàng）。蓄熱式燃燒裝（zhuāng）置（zhì）（RTO）燃燒溫度（dù）一般不低於（yú） 760℃，催化燃燒裝置（CO）燃燒溫度一般不低於300℃，相關溫度參數應自動記錄存儲。