1、汙水處理加蓋除臭有沒(méi)有必(bì)要?
汙水池加蓋不僅實(shí)現了企業的環保生產,而且也避免了生產過程中對當地環境的汙染和(hé)破壞。特別是汙水處理廠,工(gōng)業廢水站(zhàn)等,在廢水處理過程中排出的(de)惡臭氣體嚴重汙染了當地的生態環境,對周邊企業及人(rén)民群眾的生活造成嚴重影響,如不加以治理,環境汙染將一發不可收拾。所以,對汙水池等廢氣(qì)廢水汙染(rǎn)嚴重的地(dì)區進行加蓋處(chù)理是明智的選擇(zé)。
汙水處理的惡臭氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵(shān)、曝氣沉沙池,汙泥處理設施以及汙泥處理過(guò)程中(zhōng)的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運、熱幹化、堆肥等處。不同的處理設施及過程會產(chǎn)生(shēng)各種不同的惡臭氣體。
對汙水池廢臭氣體加蓋除臭是(shì)一種環保的治理手段,而且通過(guò)對汙水(shuǐ)池進行加蓋,有效的保護了周圍的環境,實現了汙(wū)水(shuǐ)池廢臭氣體淨化的(de)目的。
2、汙水(shuǐ)處理加蓋的方式
1、汙水(shuǐ)處理(lǐ)加蓋的方(fāng)式
水處理站玻璃(lí)鋼(高蓋)加蓋圖
加蓋的方式有兩種,一種是加高蓋,一種是加低蓋。加高蓋的(de)具體(tǐ)做法是在需加蓋的構築物上加一個高度約1~5m的大蓋,將所有的池麵、設備均罩在裏麵(走道板外挑可以不罩在裏麵);加低蓋的具體做法是在構築(zhù)物水麵上加一個高(gāo)度不超過2m的蓋,將所有的走道、設備均露(lù)在蓋外(wài),僅將汙水水麵罩住。
池(chí)體采用高加蓋,可(kě)以給內部設備預(yù)留足夠的檢修空間,對於內部動設備較多,檢修任務重的區域(yù),宜采用高加蓋的形式。
池體采用低加蓋(gài)方式密閉以減少廢氣(qì)氣量,減少設備投資,節約運行費用。
2、汙水處理加蓋材料(liào)
加(jiā)蓋的材(cái)料種類很多,比(bǐ)較適用於汙水池密閉的輕型加蓋材料(liào)有陽(yáng)光板+鋼骨架、玻璃鋼+鋼骨架、膜(mó)材料、全PP材料、全(quán)玻璃鋼材料。
汙水處理站玻(bō)璃鋼(低蓋)加蓋圖
從上(shàng)圖可以看出,對於(yú)投資(zī)大、池體跨度大的城市汙水處理廠采用新型的防腐膜材料較好,而工業企(qǐ)業采用全PP或者全玻璃鋼、較為適宜。而采用其他材質時由於鋼骨架支撐部分不可避(bì)免地放在(zài)頂蓋內部,由於池頂(dǐng)加(jiā)罩後使其(qí)內部腐蝕性氣體濃度成倍增加,在陽光輻射下溫度很高(gāo),內部的鋼結構極(jí)易腐(fǔ)蝕,一般壽命在2~3年(nián),即在短(duǎn)時間內(nèi)就麵臨整個結構的二次建設。實(shí)踐證明即使是鋼構采用不鏽鋼材質,在腐蝕性環境中耐久性(xìng)仍得不(bú)到保證,而(ér)且成本非常高。
各(gè)種加蓋材料的比較
3、汙水處理加蓋案例
反吊氟碳纖維膜加蓋圖
汙水處理站純PP加蓋圖
3、汙水處理除臭技(jì)術
1、掩蔽法
脫臭原理:采用更強烈的芳香(xiāng)氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人(rén)接受。
適(shì)用範圍:適(shì)用於需立(lì)即地、暫時地消除(chú)低濃度惡臭氣體影(yǐng)響的場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源。
優點(diǎn):可盡快消(xiāo)除惡臭影響,靈活性大,費用低。
缺點:惡臭成(chéng)分並沒有被去除。
2、稀釋擴散法
脫臭原理:將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度(dù)以減少臭味。
適(shì)用範圍:適用於處(chù)理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣(qì)體(tǐ)。
優點:費用低設備(bèi)簡單。
缺點:易受氣象(xiàng)條件限(xiàn)製(zhì),惡臭物質依然存在。
3、熱力燃燒法、催(cuī)化燃燒法
脫臭原理:在高溫下惡臭物質與燃料(liào)氣充分混和,實現完全燃燒。
適用範圍:適用於處理高(gāo)濃度(dù)、小氣(qì)量的可燃性氣體。
優點:淨化效率高,惡臭物質被(bèi)徹底氧化分解。
缺點:設備易(yì)腐(fǔ)蝕,消耗燃料,處(chù)理成本高,易形成二(èr)次汙(wū)染。
4、水吸收法
脫臭原理:利用臭氣中某些(xiē)物質易溶於(yú)水(shuǐ)的特性,使臭氣成分直接(jiē)與水(shuǐ)接觸,從而溶解(jiě)於水(shuǐ)達到脫臭目的(de)。
適用範圍(wéi):水溶(róng)性、有組織排放源的惡(è)臭(chòu)氣(qì)體。
優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉(zhuǎn)費(fèi)用低(dī)。
缺點:產(chǎn)生二次汙染,需對洗(xǐ)滌液進(jìn)行處理;淨化效率低(dī),應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂(zhī)肪酸等處理效果差。
5、藥液吸收法(fǎ)
脫臭原理:利用臭氣中(zhōng)某些物質和藥液產(chǎn)生(shēng)化學反(fǎn)應的特性,去除某些臭氣成分。
適用範圍:適(shì)用於處理大氣量、高中濃度的臭氣。
優點:能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。
缺點:淨化效率不高,消耗吸收劑,易形成二次(cì)汙染。
6、吸附(fù)法
脫臭原(yuán)理:利用吸附劑的(de)吸附功能使惡臭物質由氣(qì)相轉(zhuǎn)移至固相(xiàng)。
適(shì)用範圍:適用於處(chù)理低濃度,高淨化要求的惡臭氣體。
優點:淨化效(xiào)率很高(gāo),可以處理多組分惡臭氣體。
缺(quē)點:吸附劑(jì)費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體(tǐ)有較低(dī)的溫度和含塵量。
7、生物濾池式(shì)脫臭法
脫臭原理(lǐ):惡臭氣體經過去塵增濕或降溫(wēn)等預處(chù)理工藝後,從(cóng)濾床底部由下向上穿(chuān)過由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相(xiàng)轉移至水—微生物混和相,通過固著於濾料上的微生物(wù)代謝作用而被分解掉。
適用範圍:目前研究*多,工藝*成熟,在實際中也*常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。
優點:處理費用低。
缺點(diǎn):占地麵積大,填料需定期更換,脫臭過程(chéng)不易控製,運行一段時間(jiān)後容易出現問題,對疏水性和難生物降解(jiě)物質的(de)處理還存在較大難(nán)度。
8、生物滴濾池式
脫臭原理:原理同生物濾池式類似,不過使(shǐ)用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料。
適用範圍:隻有針對(duì)某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上,而不會出現生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質的(de)情況。
優點:池內微生(shēng)物數量大,能(néng)承受比(bǐ)生物濾池大的汙染負荷,惰性(xìng)濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控製。
缺點(diǎn):需不斷投加營養物質,而且操作複雜,使得其應用(yòng)受到限製。
9、洗滌式活(huó)性汙泥(ní)脫臭法
脫臭原理:將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混(hún)和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣(qì)中去除掉,洗滌液再送到反應器中,通過懸浮生長的微生物代謝活(huó)動降解溶解的惡臭物質。
適用範圍(wéi):有較大的適用範圍。
優點(diǎn):可以(yǐ)處理大(dà)氣量(liàng)的臭氣,同時操作(zuò)條件易於控製,占(zhàn)地麵積小。
缺點:設備費用大(dà),操作複雜而且需要投加營養物質(zhì)。
10、曝氣式活(huó)性(xìng)汙泥脫臭(chòu)法
脫(tuō)臭原理:將惡(è)臭物質以曝氣形式分散到含(hán)活性(xìng)汙泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物(wù)質。
適(shì)用範圍:適用範圍廣,目前日本已(yǐ)用於糞便處理場、汙水(shuǐ)處理廠的臭氣處理。
優點:活(huó)性汙泥經過馴(xùn)化後,對不超(chāo)過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。
缺點:受到曝氣強度(dù)的限製,該法的應用還(hái)有一定(dìng)局限。
11、三相多介質催化氧化工(gōng)藝
脫臭原理:反應塔內裝填(tián)特製的固態複合填料,填料內部複(fù)配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特製(zhì)噴嘴呈發散霧狀噴出的液相複配氧化劑在(zài)固相填料表麵充分接觸,並在多介(jiè)質催化劑的(de)催化作用(yòng)下,惡臭氣體中的汙染因子被充分分解。
適用(yòng)範圍:適用範圍廣,尤其適用(yòng)於處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水(shuǐ)性汙染(rǎn)物質有很好的去除率。
優(yōu)點(diǎn):占地小,投資低,運(yùn)行成本低;管理方便,即開即用;耐衝擊負荷,不易汙染物濃度及溫度變化影響。
缺點:需消耗一定量的藥劑
12、低溫等離子體技術
脫臭原理:介質(zhì)阻擋放電過程中,等離(lí)子體內部產生(shēng)富含極高化學活性的粒子,如電(diàn)子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染(rǎn)物質與這些具有較高能(néng)量的活性基團發生反應,*終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到淨化(huà)廢氣的目的。
適用範圍:適用(yòng)範圍廣,淨(jìng)化效率高,尤其適用於其它(tā)方法難以(yǐ)處(chù)理的多組分(fèn)惡臭氣(qì)體,如化工、醫藥等行業。
優點:電子能量(liàng)高,幾乎可(kě)以和所有(yǒu)的惡臭氣體分子作用;運行費用低;反應快,設備啟動、停止十分迅速,隨(suí)用(yòng)隨開。
缺點:一次性投資較高。