隨著*對電廠大氣汙染物排放的嚴格要求，現有脫硫、除（chú）塵設施已無法滿（mǎn）足山東省現行標準，《山東省火電廠大氣汙染物排放標準》要求（qiú）2013年9月1日起，在用循（xún）環流化床鍋爐煙塵排放限值為30mg/m3，二氧化硫排（pái）放限值為200mg/m3，氮氧化物排放限值為200mg/m3，2017年1月1日執行標準為煙（yān）塵排放限值為（wéi）20mg/m3，二氧化（huà）硫排放限值為100mg/m3，氮氧化物排放限值為200mg/m3，2017年政府環保部門（mén）下發超低排放標準，如不能實現達（dá）標排放，將麵臨關停危險，對集團公司經濟將造成不利影響，因此需要對環保（bǎo）設備技術進行研究和應（yīng）用。濕式靜電除塵器的研究是本次研究的重點技術。

       [關鍵詞（cí）]大氣汙染（rǎn）物（wù） 煙塵 石膏雨 濕式靜電除塵器

       從目前國（guó）內燃煤鍋爐除塵方式看，一般采用靜電除塵、靜電除塵+袋式除塵、袋式除塵。目前（qián）已（yǐ）投產的燃（rán）煤電廠95%均采用電除塵器，但是為達到更低的煙塵排放值（zhí），電除塵器必然會向更多的（de）電場數、更大的比（bǐ）集塵（chén）麵積的方向發展，使設備投資和運行費（fèi）用大幅（fú）提高（gāo）。同（tóng）時常規電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大，其他汙染物除去效果（guǒ）不明顯等弱點。新標準的實施，對（duì）高效靜電除塵器提出了巨大（dà）的（de）挑戰，集（jí）團公司迫切需要對國內外（wài）的除塵新技術、新工藝（電袋、袋式、移動電（diàn）極、濕式電除塵等）進行全（quán）麵論證研究。為（wéi）了應對日益嚴重（chóng）石膏雨和SO3酸霧的威脅，尤其需要掌握濕式電除塵的除塵新技術（shù），為集團公司對現有電（diàn）廠的（de）除塵改造或新機組（zǔ）的（de）建設（shè）推廣（guǎng）應用做好（hǎo）技術準備和論證工作。

       根據集團公司燃煤（méi）灰分含量高、油頁岩含油率高（gāo）的特點，結（jié）合多年（nián）來靜電除（chú）塵器運行使用（yòng）過程中的特點，認為電（diàn）袋式除塵器雖然除塵效率較高，但對煙溫和煙氣成（chéng）分敏（mǐn）感性、氣流分布及風速等有嚴格要求，正常使用時（shí）往往1-2年濾袋就會損壞需（xū）要更換，每個濾袋更換需要費（fèi）用在10萬元左右，成本較高。另外由於集團公司受當地煤田層影響，燃煤油頁岩含油率高、灰分含量高，高濃（nóng）度煙氣（qì）顆粒易（yì）粘附濾袋，造成濾袋積塵嚴重且不易清除，使濾（lǜ）袋使（shǐ）用壽命更低，可靠性差。因此從維護費用和使用穩定性上考慮，不宜采用電袋除塵器。

       濕式靜電除塵器*早在1907年（nián）開始應用於硫酸和冶金工業生產中，在1986年後國外燃煤電廠也開始采用（yòng）濕式靜電除塵（chén）器，除（chú）去（qù）煙（yān）氣中微細粉塵和酸霧等汙染物，取得了良好的效（xiào）果。濕式（shì）靜電除塵器在浙能台州第二發電廠、壽光（guāng）電廠等（děng）有使用過，但對於濕式靜電除塵器在龍礦集團現有（yǒu）鍋爐的應用上是否可行，需要開展技術經濟研究（jiū），全麵了解和掌握濕式（shì）靜電除（chú）塵器的設計（jì）、安裝和運行實際情況，為此項新技術在集（jí）團公司內新建電廠項目應用做好技術（shù）準備和論證工作。

       濕式靜電除塵器的主要工作（zuò）原（yuán）理：將（jiāng）水霧噴向放電極和電（diàn）暈區，水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷（hé）電後分裂進一步霧化，電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝並，共同對粉塵（chén）粒子起捕集作用，*終粉塵粒子在電場（chǎng）力的驅動（dòng）下到達集塵極而被捕集。水在集塵極上形（xíng）成連續的（de）水膜，將捕獲的粉塵衝（chōng）刷到灰鬥中隨水（shuǐ）排出。原（yuán）理圖（tú）如下

       靜電（diàn）除塵器的除（chú）塵過程可分為四個階段：氣體的電離；粉塵獲得離子而荷電；荷電（diàn）粉塵向電（diàn）極移動；將電極上的粉塵（chén）清除。

       隻是濕式靜電除塵脫除的對象是粉塵和霧（wù）滴（dī），但是由於霧（wù）滴與（yǔ）粉塵的物理特性存在差別，其工作原理也有所差異。從原理上來講，*先由於水滴的存在（zài）對電極放電產（chǎn）生了影響，要（yào）形成發射（shè）離子，金（jīn）屬電極中的自由電（diàn）子必須獲得足夠的能量，才能克（kè）服電（diàn）離（lí）能而越過表麵（miàn）勢壘成為發射電子。讓電極表麵帶水是降低表麵勢壘的一種有效（xiào）措施。水覆蓋金屬表（biǎo）麵（miàn）後，將原來（lái）的“金（jīn）屬一空氣”界麵分割成（chéng）“金（jīn）屬一水”界麵和“水一空氣”界麵，後兩種界麵（miàn）的勢壘比前一（yī）種界麵的勢壘低很多。這樣，金屬表麵帶水後，將原來的（de）高勢壘分解為兩種（zhǒng）低勢壘，大大削弱表麵（miàn）勢壘對自由電（diàn）子的阻礙作用，使電子易於發射。另外，水中的多種（zhǒng）雜質離子在電（diàn）場作用下也易越過表麵（miàn）勢壘而成為發（fā）射離子，這些都改（gǎi）變了電（diàn）極放電效果，使之能在低電壓下發生電暈放電。其（qí）次由於水滴的存在，水的電阻相對（duì）較小，水滴與粉塵結合後（hòu），使得高比電的粉塵比電阻下降，因此濕式靜電除塵的工作狀態會更加穩定；另（lìng）外由（yóu）於濕式靜電除（chú）塵器采用水流衝洗，沒有振打裝置，所以不會產生二（èr）次揚塵。

       從（cóng）濕式靜電除塵器使用原理看（kàn），對於燃用熱值低、灰分含量高、含油量高的鍋爐（lú）較為適用。

       陽極采用（yòng）先（xiān）進的（de）導（dǎo）體玻璃鋼材質、導電性能好、易衝洗，實現在線衝洗。絕緣（yuán）箱內吊杆采用石英管支撐，通過向絕緣線內（nèi）通入熱風使陰極（jí）裝置時刻與陽極（jí）及（jí）塔體包成幹燥絕緣狀態。

       一是濕式靜電（diàn）除塵器（qì）更（gèng）有效地除去煙氣中（zhōng）的小於40um的粉塵微粒、SO3的微液滴，可以很好地消除脫硫係統所攜帶的石膏雨，滿足*新（xīn）的汙染物排放標準。二是濕式靜電除塵器在75t/h和140t/h等小（xiǎo）型低劣質煤鍋爐上尚無使用經驗。

       設計方（fāng）利（lì）用自己在除塵方麵的技術（shù）、專利等知識對龍礦集團循環流化床鍋（guō）爐（lú）煙氣中的（de）粉塵顆（kē）粒進（jìn）行收集；將濕式除塵器建於（yú）脫硫塔上部，既可以除去煙（yān）氣（qì）中的粉塵顆粒，同時又可很好地消除脫硫係統（tǒng）所攜帶的石（shí）膏雨。掌握濕式電除塵的除塵新技術，為集團公司對現有電廠（chǎng）的（de）除（chú）塵（chén）改造或新機組的建設推廣應用做好技術準備和論證工作。

       集團公司*先在75t/h循環流化（huà）床鍋爐（lú）安裝濕電裝置，從使用情況（kuàng）看，當煙塵入口濃度（dù）在50mg/Nm3時，在全檔投入運行的情況下，出口煙塵濃度達到5mg/Nm3，達到（dào）預期效果（guǒ），且（qiě）不（bú）存在（zài）石膏雨現象。陸（lù）續在140t/h循環（huán）流化床鍋爐進（jìn）行安裝使用，使用效果較好，操作比較方便靈敏，值得推廣和應用（yòng）。