過濾布袋
       1.過濾布（bù）袋（dài）材料
       脈衝袋式除塵器過濾布袋材料對收塵效率有著決定（dìng）性的作用。很多24小時不間斷生產的企（qǐ）業，對除塵器的性能和使（shǐ）用要求（qiú）很高。
       因此過濾布袋（dài）材料要有（yǒu）足夠的（de）強度能夠承受多頻次（cì）、高壓力的噴吹清灰，透氣性良（liáng）好，過（guò）濾效果好，使用壽命長，性價比要高。
       2.過濾布袋破（pò）損（sǔn）
       濾（lǜ）袋與龍骨的直徑（jìng）相差關係（xì）十（shí）分重（chóng）要。配（pèi）合間隙太小時濾袋的膨脹—收縮達不到要求，會造成清洗效果不佳；配合間隙太大時濾袋會與龍骨加大摩擦，造成濾袋的加速磨損，一般（bān）安裝時濾袋與（yǔ）龍（lóng）骨配合緊密但留有一定的間隙，通常為濾（lǜ）袋比龍骨的周長大（dà）10mm至20mm，長（zhǎng）度保持一致（zhì）。
       另龍骨斷裂、變形或焊接處有毛刺時（shí），也會（huì）造成濾袋的加速磨損。此外濾袋應采用帶有彈性環的布袋，使花板與濾袋密封嚴密，減少濾袋頂端反褶（zhě）處磨損。
       裝配時（shí）確（què）認噴吹管與濾袋位置對齊對正，杜絕因噴吹管位置不正（zhèng）造成的（de）濾袋（dài）上段生（shēng）產機械摩擦對濾袋造成損壞。
       3.布（bù）袋糊袋
       過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板（bǎn）結（jié）或有粘性、過濾布袋清灰不良、過濾（lǜ）布袋受潮所致。
       （1）粉塵受潮（cháo）板結或有（yǒu）粘性（xìng），導致濾袋外表麵被堵塞，除（chú）塵器過濾布袋阻力增大，影響除塵（chén）效率，一般在停機後再延長10-20min的噴吹清灰。
       （2）過濾布袋清灰不良的原因主要包括（kuò）清灰次數過頻、清灰時間（jiān）過（guò）長。清灰次數（shù）過頻容易使過濾（lǜ）布袋纖維組織鬆散從而增加氣體中的微（wēi）細粉塵堵塞過濾布袋，清灰時間過長會將過濾布袋（dài）表麵的初始粉層一（yī）並清洗掉。
       （3）過濾布袋（dài）受潮：主要原因是除塵器（qì）殼體密封不嚴漏（lòu）水、進入含濕空（kōng）氣（qì），用於（yú）噴吹清灰的壓縮空氣含（hán）有水分。為防止過（guò）濾布袋受潮，可將（jiāng）用於清灰的壓縮（suō）空氣罐（guàn）進行保溫、除水，壓縮空氣管（guǎn）路氣源三聯件及時進行排水、加油，在除塵（chén）器停機後再繼續清灰10-20min。

過濾風速
       當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較（jiào）大時，過濾風速應取低些，反之可選高（gāo）值。
       1.引風機
       引風機電（diàn）機功率滿足（zú）要求，功率過低會導致風壓不足，風速偏低（dī），無法對粉塵進行有效的淨化和過濾。
       功率過高會導致過濾風速過大，會加重過濾布袋負荷（hé），導致過濾（lǜ）布袋使（shǐ）用壽命短（duǎn）、效率低（dī）。定期對（duì）引（yǐn）風機葉輪加（jiā）以（yǐ）檢查，查看葉輪是否有變形、破損等，及時調（diào）整或更換處理。
       2.管道分支過（guò）長、過多
       根據每台除（chú）塵器的功率，合（hé）理配備（bèi）除塵器數量，同時對每台除塵器對應的收塵設備（bèi）進行合理的計算匹配，保證既能夠滿足現場淨（jìng）化的需求，又能夠*大限（xiàn）度的利用除塵器。

漏風
       脈衝袋式除塵器漏風直接影響收塵器的收塵效（xiào）果，要求（qiú）漏風率一般小於3%。
       1.管（guǎn）道破損
       脈衝袋式（shì）除塵器使用壓縮空氣壓力（lì）一般為0.02-0.8MPa，壓（yā）縮空氣（qì）管（guǎn）道或（huò）噴吹（chuī）管破損，漏風（fēng）會造成欠壓，氣室噴（pēn）吹管壓力不足，導致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋上（shàng）粉料不易全部清淨。定期檢查噴吹管是否（fǒu）與過濾布袋對（duì）正。
       2.電（diàn）磁脈衝（chōng）閥，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈衝
       受脈衝控製儀輸出（chū）信（xìn）號的控製，對過（guò）濾布袋逐室進行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的範圍（wéi）之內，以保證除塵（chén）器的清灰能力和收（shōu）塵效率（lǜ）。
       日常檢查電磁脈衝閥工作是否正常，緊（jǐn）固（gù）螺栓是（shì）否鬆動，打開電磁脈衝閥檢查（chá）大（dà）小膜片是否（fǒu）有破（pò）損，膜片氣孔是否對正，電磁線圈是否（fǒu）鬆動；閥芯是否卡住，特別注意的是在進行電磁脈衝閥的檢查時必須關閉壓縮空（kōng）氣管路（lù）閥門。
       3.氣室閥門
       氣室閥門閥（fá）板在氣室（shì）進行噴吹清灰前保持（chí）回收狀態，當（dāng）氣缸打開，氣缸頂端安裝的閥板對氣室（shì）的出風口進（jìn）行封（fēng）閉，隔斷引風機的管路負壓，然後在電磁脈衝閥的控製作用下，對布袋進行噴吹清灰。
       氣室閥門閥板的脫落，會導致氣（qì）室的（de）出口氣流無法封閉，存在引風機運行的負壓與脈衝電磁閥經噴吹管至過濾布袋的正壓氣壓抵消，導致過濾布袋的膨脹—收縮達不到（dào）要求，過濾布袋（dài）清灰（huī）不幹（gàn）淨，清灰效（xiào）果差。
       要定期打開氣室上揭蓋，檢查氣（qì）室閥門閥板，查看閥板是否開焊、變形（xíng），著重檢查閥板（bǎn）緊固（gù）螺母是否脫落，並（bìng）要及時緊固。

保溫
       保溫是為了保持氣體的幹燥，避免氣體潮濕，以免造成粉（fěn）料的結潮而（ér）形成糊袋（dài）。多數過濾布袋出現塗抹（mò）、堵塞的糊袋現象（xiàng），就是因為粉塵溫度低、壓縮空氣濕度大等（děng）因素造成的。
       在北方秋（qiū）冬（dōng）季節可將供（gòng）風的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行保溫，並定期對（duì）底部進行排（pái）水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三聯件進行排水（shuǐ）、加油。 
       做好除塵器的運（yùn）行維護保養工作，提（tí）高除塵效率，可以有（yǒu）效（xiào）地減少係統的風量損（sǔn）失，減少能源消（xiāo）耗，同時也可以降低排放的汙染物數量，降低（dī）對環境的汙染，讓企業實現綠色生產。僅供參考。