二沉池是汙水係統日常運行中*常用（yòng）的池體之一，也（yě）是汙水生物處理的*後一個（gè）環節。

       1、為什麽設置（zhì）二沉池

       二沉池一般設置在曝氣池之後、深（shēn）度處理或排放之前，其作用是泥（ní）水分離（lí）使經過生物處理的（de）混合液（yè）澄清，同時對混合液中的（de）汙泥進行濃（nóng）縮。

       汙（wū）水經過生物處理後（hòu），必須進入二沉池進行泥水分離，澄清（qīng）後（hòu）的達標處理水才能排放，同時還要為生物處理設施提供經過濃縮的（de）回流汙泥（ní）或一定量的處理水。如果二沉池設置得不合理，即使生物處理的效果很好，混合（hé）液中溶解性有機物的含量已經很少，出水水質仍會因混合液在二沉（chén）池進（jìn）行泥水分離的效果不理想而不合格（ss超標）。如果汙泥濃縮效果不好，回流到曝氣池的微生物量就難以保（bǎo）證，曝氣混合液濃度的降低將會（huì）導致汙水處理效果的下降（jiàng）。

       活性汙泥的質量（liàng）較輕，容易產生異重流，因（yīn）此二沉池的（de）*大水（shuǐ）平流速（平流式、輻流式）或上升流速（豎流式）及溢流堰（yàn）負（fù）荷都（dōu）應（yīng）低於初（chū）沉池。輻流式（shì）二沉池采用周邊進水方式可以提高沉澱效果。二沉池具有濃縮汙泥的作用，因（yīn）而汙泥區的容積較（jiào）大，沉澱時間也比初（chū）沉池長。

       二沉池的具體型式還與生物處理工藝有（yǒu）關，比如生物膜法因為其生物汙泥沉澱性能較差，所配二沉池的水力負荷就要比活性汙泥（ní）法略低一些，而池（chí）體的有（yǒu）效水（shuǐ）深要大一些（xiē），有時不得不采用浮選法進行泥（ní）水分離。

       二沉池的水（shuǐ）力負荷一般為0.5 ~ 1.8m3/(m2 ▪ h)，處理工業廢水時，活性汙泥中有機（jī）物比例較大，曝氣池混合液的SVI偏（piān）高，與其配套的二沉池宜采用較低的表麵水力負荷。為保證汙泥能在二沉池得到足夠的濃縮，以便供（gòng）給曝氣池所需濃度的回（huí）流汙泥，二沉（chén）池的固體表麵負荷為150kg／(m2 ▪ d)。

       2、二沉池運行技巧要點

       1）確保流量均勻

       經常檢查並調整二（èr）沉池的配水設備，確保進入各二沉池的混合液流量均勻

       2）注意積渣情況

       檢查浮渣鬥的積渣情況並及時排出，還要經常用水衝洗浮渣鬥。同（tóng）時注意浮渣刮板與浮渣（zhā）鬥擋板配合是否適當（dāng），並及時調整或修複。

       3）防止出水不均（jun1）和短流現象的發生

       避免短流進入（rù）沉澱池的水流，在池中停留的時間通常並不相同，一部分水的停（tíng）留時間小於設計停留時間，很快流出池外；另一部分則停留時間大於設（shè）計停留時間，這種（zhǒng）停留時間不相同的現象叫短流。

       短流使一部分水（shuǐ）的停留時間（jiān）縮短（duǎn），得不到充分沉澱，降低了沉澱效率（lǜ）；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現（xiàn）水流基本停滯不動的死（sǐ）水區，減少了沉（chén）澱池的有效容積，死水區易滋生藻類。總之短流是影響沉澱池出水水質的主要原因之一。形成短流的原因很多，為避免短流（liú），可（kě）采取以下措施。

       一是在設（shè）計中盡量采取一些措施

       如采用合理的進水分配裝置，以消除進口射流，使（shǐ）水流均勻分（fèn）布在（zài）沉澱池的過（guò）水斷麵上；降低紊流產生，防止汙泥（ní）區附近的流速過大；增加溢（yì）流堰的長度；澱池（chí）加蓋或設置隔牆，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經過預沉澱等。

       二是加強運行管理

       應嚴格檢查出水堰是否平直，發現問題，要及時修理（lǐ）。另外，在運行中，浮渣可能堵塞部分（fèn）溢流堰口，致使（shǐ）整個出（chū）流堰的單λ長度溢流量不等而產生水流抽吸，操作（zuò）人員應及（jí）時清理堰口上的浮渣。通過采取上述措施，可（kě）使沉澱池的短流現象降低到*小限（xiàn）度（dù）。

       4）及時清（qīng）除異物（wù）

       及（jí）時清除掛在堰板（bǎn）上的浮渣和掛在出水槽上的生物膜及藻類。

       5）巡檢時仔細現（xiàn）察出水的感官指標

       如汙泥界麵的高低變化、懸（xuán）浮汙泥（ní）量的多少、是否有汙（wū）泥上浮現象等，發現（xiàn）異常後及時采取針對措施解決，以免影響水質。泥麵的高低可以反映活性汙泥在二沉池的沉降性能，是控製排（pái）放剩餘（yú）汙泥的關鍵參數。正常運行時的二沉池上清液（yè）的厚度應不少於0.5 - 0.7m，如果泥麵上升，往往說明汙泥沉降性能差，需要加大剩餘（yú）汙泥排放量並采取有關措施（shī）予以控（kòng）製。透明度（dù）：生物處理（lǐ）效果較好時，二（èr）沉池出水中的（de）懸浮物都應該是可沉降性的片狀，此時無論（lùn）懸浮物含量多或少（shǎo），二沉池出水的外觀（guān）應該是透（tòu）明的（de），站在二沉池巡檢（jiǎn）走（zǒu）道上向水中看去，應當能看到水麵1m以下，泥（ní）麵較高時能清楚地看見泥麵。生（shēng）物處（chù）理效果較差，即活性汙泥淨化功能不良時，二沉池出水中呈乳灰色或淡黃色，其中夾帶著（zhe）大量的非沉澱性懸浮物，看上去（qù）渾濁不堪（kān），透明度（dù）極差，二沉池水麵下的能看（kàn）見的深度很淺。

       6）及時排除設備問題

       巡檢時注（zhù）意辨聽刮泥、刮渣、排泥設備（bèi）是否有異常聲音，同時檢查其（qí）是否有部件鬆動等，並及時調整或修複。

       7）及（jí）時排泥

       及時排泥是沉澱（diàn）池運行管理中極為重要的工作，汙水處理過程中沉澱池中所含汙泥量較多（duō），且絕大部（bù）分為有（yǒu）機物，如不及時排（pái）泥，就會產生厭氧發酵，致使汙泥上浮，不僅破壞（huài）了沉澱池的（de）正常工作（zuò），而且使出水水質惡化。

       二（èr）次沉澱池排泥（ní）周期（qī）一般不宜超過2h。當排泥（ní）不徹底時應停止工作（zuò），采用人工衝洗的（de）方法徹底清除汙泥，機械排泥的沉澱池要加強排泥設備。

       8）汙泥保持動態平衡

       汙泥回（huí）流應（yīng）使進出二沉池的汙泥保持平衡，若出池汙泥大於進池汙泥，則抽出的汙（wū）泥（ní）中水分過多；若（ruò）出池汙泥小於進池（chí）汙泥，則二沉池會積泥。一（yī）沉（chén）池汙泥存積應越少越好（hǎo）。生物（wù）濾池係統二沉池中的汙（wū）泥被送至初沉池或送至（zhì）汙（wū）泥濃縮池、消化（huà）池以做（zuò）進一（yī）步處置。

       9）定（dìng）期維護

       定期（qī）（一般每年一次）將二沉池放空檢修，重點（diǎn）檢（jiǎn）查水下設備、管道、池底與設（shè）備的配（pèi）合等是（shì）否出現異常（cháng），並根據（jù）具體情況進行修複。

       3、出水帶泥的原因及解決對策

       1）衝擊（jī）負荷的存在

       判斷要點：出水伴有渾濁現象分析（xī）：活性汙（wū）泥負荷導致的放流（liú）水所夾帶的（de）顆粒物質多半是活性汙泥未沉降顆粒，受衝擊時活性汙泥的活性（xìng）增強，由於顆粒間的活性（xìng）高使的活性汙泥顆粒（lì）間的絮凝（níng）性變差。既而出現（xiàn）多量細小的未絮凝活性汙泥顆粒。工（gōng）藝控製指標表現：

       SV：沉降緩慢上清液（yè）彌漫性渾濁。DO：同等曝氣DO明顯偏低大約低30%汙泥增長：汙泥增長迅速每天約20%增長量（liàng）。F/M：F/M超過了0.5對策：降低衝擊（jī）負荷可通過物化區的調勻水質和水量（liàng）來實現。另外提高MLSS來抗擊負荷

       2）活性汙泥老化

       判斷（duàn）要點：上清液帶有細小未（wèi）沉降絮體（tǐ）但間隙（xì）水清澈（chè）分析：導致活性汙泥（ní）老化的（de）原因（yīn）：ⅰ.排泥不及時；ⅱ.進水濃度過低；ⅲ.MLSS控製過高。工藝控製指標表現：

       SV30：沉降速度加快（kuài）（3min內完成（chéng）90%的過程）；活性汙泥（ní）壓縮性增加（SV30低於8%）；沉降顏色過（guò）深（呈深棕色）。DO：曝氣減小 DO仍（réng）偏高汙泥增長：較（jiào）之前減少對（duì）策：把握（wò）好F/M值 避免長（zhǎng）期低負荷運行 增加進水底（dǐ）物濃（nóng）度和降低MLSS

       3）活性（xìng）汙泥中毒

       判斷要點：如果原生動物消失明顯同時伴有放流水夾（jiá）帶懸浮（fú）顆粒（lì）出水COD上升明（míng）顯。分析：活性汙泥受到有毒物質的衝（chōng）擊及抑製後正常代謝受到了影響，導（dǎo）致部分外圍活（huó）性汙泥死亡隨（suí）即解體部分溶解到混（hún）合液導致COD出水（shuǐ）升高明顯。工藝控製指標（biāo）表現：

       SV：上清（qīng）液渾濁, 汙泥顏色暗淡 ,上清液始終處於渾（hún）濁狀態與沉降時間沒有關係。DO：同等曝氣力度DO比平時高。汙泥增長：新增的汙泥（ní）不可見，MLSS呈下降趨（qū）勢。活性汙泥濃度下降期間（jiān）正式（shì）活性（xìng）汙泥解體持續期，排水（shuǐ）夾帶顆粒（lì）*為明（míng）顯，消除（chú）有毒的或惰性（xìng）物質後通常一周能恢複正常（cháng）。但是恢複期（qī）間（jiān）因汙泥增（zēng）長活性強排水仍夾帶顆粒物質。對策：加（jiā）大排（pái）泥 ，置換受抑製的（de）活（huó）性汙泥
4）沉降過程中出現反硝化現象

       判斷要（yào）點：在反硝化過程中所產生氣體夾帶汙泥上浮。分析：活性汙（wū）泥混合液濃度高且曝氣嚴重不足（zú）時，加之混合液中含氨氮有機氮（dàn）等反硝化反應導致已將沉降的活性汙泥上浮。工藝（yì）控製（zhì）指標表（biǎo）現：

       SV：活性汙泥先沉降後上（shàng）浮上浮活性汙泥經攪（jiǎo）拌又（yòu）會下（xià）沉。DO：缺氧狀（zhuàng）態對策：提高曝氣；提高底物濃度；降低進水中的含氮量來避免因C/N失衡。

       5）曝氣過度

       判斷（duàn）要點：絮凝能力減（jiǎn）弱，嚴重時絮團不具備絮凝（níng）能力。分析：曝氣過度 ,不利於活性（xìng）汙泥的正常生長繁（fán）殖, 活性汙（wū）泥絮團在氣泡的作用下破裂。工藝控製指標表現：

       SV：整個沉降過程中，上（shàng）清液內的細小顆粒較多，既有下（xià）沉的也有緩（huǎn）慢上浮（fú）的且顆粒（lì）間水體承蒙朧（lóng）的（de）感覺。DO：長期（qī）高曝氣（低負荷（hé））對策：減（jiǎn）少曝氣；減少排泥。