高鹽廢水（shuǐ）處理是現階段工（gōng）業發（fā）展麵（miàn）臨的重大環保問（wèn）題。綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的（de）重要路徑。高鹽廢水回（huí）用技術的應用是取得顯著經濟效益、環境效益和社會效益的重要保障。本（běn）文基（jī）於高鹽廢水處理現狀及研究進展展開論述。

       現階段，規模（mó）化處理高鹽廢水仍然存在處理效率低、運行成本高（gāo）的特點，還存在很多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用（yòng）正滲（shèn）透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很（hěn）好（hǎo）解決；如何提高反滲透處理的（de）水量（liàng），如何延長膜件的使用壽命，如（rú）何（hé）有效防止膜汙染等問題（tí）仍需函待解決。

       一、高鹽廢水簡介

       高鹽廢水指來源於生活汙水和工業廢水的總含鹽（yán）量（liàng）大於1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機（jī）離子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由於其成分（fèn）複雜多樣，鹽分高，對微生物生長具有較強的抑製（zhì）作用，因此該廢水處理技術難度遠比普通汙水處理要大得多。我國高鹽廢水產（chǎn）生數量在總廢（fèi）水中（zhōng）達5%，每年仍以（yǐ）2％的速率增長。因此，高鹽廢水處理（lǐ）在汙（wū）水處理中有（yǒu）重要地位，是廢水處理研究的重點，也是難（nán）點。目前研究和常用的高鹽廢水方法有（yǒu）蒸發法、電解法、膜分（fèn）離法、焚燒法和生物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量（liàng）計算的總鹽的質量分數大於等於1%的廢水。這類廢水除了（le）含有有機汙染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等大量可溶性無機鹽離子，甚至含有放射性物質。

       高鹽廢水主要來源以下幾個途（tú）徑：（1）海水：通常（cháng）來源（yuán）於沿海城市工業用水過程中的排水或冷卻循環水。（2）工業生產：高鹽廢水主要來源印染、煉（liàn）化、采油、製藥和製鹽等企業（yè）生產過（guò）程中產生的排水。（3）含（hán）鹽生活汙水：主要來源於海水利（lì）用（yòng），將海水用於城市生活中的（de）消防、衝灑道路、衝廁等不與人（rén）體直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽（yán）量高的地下水：有些地區的地下水中含鹽量（liàng）較高（gāo），總溶解性固體含量大，例如內蒙古河套部分地區、河北平原部分淺（qiǎn）層地下水出現微（wēi）鹹水（shuǐ）和鹹水。

       二、高鹽廢水處理（lǐ）技術應用現狀（zhuàng）及優（yōu）缺點分析（xī）

       1、高（gāo）效蒸（zhēng）發技術

       高鹽水的高效蒸（zhēng）發（fā）技術一般是針對鹽分（fèn）含量（liàng）在4萬mg/L以上的高（gāo）鹽廢水，對於鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高（gāo）效蒸發（fā）技術具體來說主要有：多效蒸發技術、機械式蒸汽再壓縮技（jì）術。多（duō）效蒸發技術指的（de）是同時使用多個串聯的（de）蒸發，熱的蒸汽依次通過幾個蒸發，前一（yī）個蒸發的（de）熱蒸汽（qì）再進入後（hòu）一個蒸發，逐級蒸發，有效（xiào）利用熱源，達（dá）到（dào）高鹽廢水除鹽的（de）目的。

       機械式蒸汽再壓縮（suō）技術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的（de）工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，並不斷往複，以提高蒸汽（qì）的熱利用效率（lǜ）。高效蒸（zhēng）發（fā）的技（jì）術可以成功分離廢水（shuǐ）中的鹽分和水分，然後（hòu）再分別進行（háng）處理，是比較徹底的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這（zhè）種技術（shù）在煤化工和醫藥、農藥行業都有比較廣泛的應用。但是對於鹽水中的有（yǒu）機汙染物含量過高的鹽水，蒸發過程中非常容易產生泡沫造成衝料，同時還可能影（yǐng）響鹽的品質，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要繼續處理。

       2、生物法脫鹽

       此（cǐ）工藝主要利用的微生物氧化分解有機物。微生物能處理吸附有害的（de）有機汙染物，高鹽廢水（shuǐ）通（tōng）過它的降解後能（néng）夠轉化大量的有機物為無機物，廢水通過淨化而（ér）再次應用於工業領域（yù），此工藝（yì）方法具有其他物理化學處理（lǐ）方法不同的優勢，環保且安全性更強。微生物種類多種多樣、麵對各種汙染廢水的環境能夠通過（guò）變異具有很強的適應性、且新（xīn）陳代謝能力好，可以產生（shēng）專一性的降解酶處理各類高鹽廢水，潛力較大。如生物接觸氧化工藝（yì）有著抗毒、耐（nài）衝擊、微生物較為穩定、具有（yǒu）很強的容積負（fù）荷性（xìng）、能夠保持汙泥齡的優勢，作為生物脫鹽技術來說十分常用。比常規的活性汙泥處理方法的水力停留時間更短。

       例：兩段式接觸氧化工藝可以把廢水的含無（wú）機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以下，能達到95%的COD去除（chú）率。厭氧技術及其改良工藝利用厭氧菌、硝化（huà）細菌、嗜鹽菌等微生物對高鹽廢水特殊的環境適（shì）應性達到降低鹽分的作用，他們能在高（gāo）鹽的水域環境（jìng）中（zhōng）維（wéi）持體內的低水（shuǐ）活度，從而達（dá）到降低高鹽廢水COD的（de）目的。據（jù）資料了解，若泥齡為18日左右（yòu），嗜鹽菌在SBR反應（yīng）容器中能夠達到95%的COD處理（lǐ）率，高於61%的氨（ān）氮處理率（lǜ）。但目前我國對此方法的工藝技術還不（bú）完善，技術熟練度不高，但生物法脫鹽的環保性，經濟性（xìng）將在未來高鹽廢水處理中擁（yōng）有很好的前景。

       3、膜處理技術

       膜蒸餾是一種新型的水（shuǐ）處理技術，其特點是無需加熱加壓，隻需要在常溫常壓的條（tiáo）件下進行處理，其（qí）過濾材料是疏（shū）水微孔膜。采用（yòng）膜蒸餾技術進行水（shuǐ）處理（lǐ）時，利用被處理液體中所包含的易揮發性物質所揮發形成的氣體，在處理膜兩（liǎng）側形成壓力差，並透過處理膜，*終實現篩選分離的一種處理技術。

       與傳統回收（shōu）方法相比，該方法操作簡單（dān），一次性（xìng）投資少，回（huí）收（shōu）濃水的效率非常高。孫項（xiàng）城研（yán）究表明，膜蒸餾技術處理穩定，脫鹽率高達99%。聶瑩瑩等選擇中壓反滲透（tòu）、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高（gāo）濃鹽水處理的核心工藝，並經美國陶（táo）氏ROSA軟件計（jì）算（suàn），確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結（jié）構和（hé）膜元件類型。*終確定“調節（jiē）池+高效沉澱池+汽水（shuǐ）反衝濾池+超濾+高壓（yā）反滲透（tòu）+DTRO+蒸發（fā）結晶”的處理工藝。采用此係統處理後，*終可將高濃鹽水（shuǐ）轉（zhuǎn）化（huà）為回（huí）用（yòng）水、汙泥和（hé）鹽泥，實現係統零排放（fàng），係統每噸水的處（chù）理成本為23.243元。美國哥倫比亞（yà）大學研發利（lì）用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術（shù）對濃鹽水進行處理用（yòng）以鹽的回收利用，該方案現（xiàn）處於實（shí）驗研究階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高鹽水通過該工藝組合，表（biǎo）現（xiàn）出很（hěn）好的穩定性，相對於傳統技術而言，出鹽品質很好，水的回收率可達到90%以上（shàng）。波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸發結晶”技術，該組合工藝相對於單一的蒸發濃縮和結晶，結晶（jīng）出一（yī）噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節能效果明顯，該處理係統在ED膜和蒸發結晶之（zhī）前進行了預處理，投（tóu）加（jiā）氫氧化鈣，去除（chú）部分硬度和矽，以利於ED膜更好的工作。

       三、高鹽（yán）有機廢水未來處理技術展（zhǎn）望

       高鹽有機（jī）廢水處理主要存在物理化學法（fǎ）處理成本高，生物法占地麵積大等因素製約（yuē），尤其是含鹽量過高的高鹽（yán）廢水鹽度嚴重（chóng）影（yǐng）響了生物法在高鹽（yán）度廢水處理中的應用。因此未來高鹽有機（jī）廢水處理工藝研究，主要集中在高效快捷的高鹽有（yǒu）機廢水處理的生物反（fǎn）應器及其多種方法的（de）組合工藝。機理研究主要集中在（zài）嗜（shì）鹽（yán）菌的（de）降鹽機理和工藝條件。

       隨著人口的增長和社會經濟的發（fā）展，水的需求量呈現急劇上升趨勢，然而，日（rì）益嚴重的水體汙染，不斷惡（è）化的水質，使可用的水資源日漸匱乏。*實（shí）施了一係列保護水資源的法律法規，嚴格控製（zhì）汙水的排放，因此，尋找更為經濟有效的汙水處理技術成為社會持續健康發（fā）展的一項亟（jí）待解（jiě）決的問題。