加藥裝置顧（gù）名思義就是機械自動化加藥係統，廣（guǎng）泛應用（yòng）於水處理行業、石油以及化工等（děng）行業，加藥裝置的操（cāo）作流程很簡簡單，它既可以手動操作（zuò），也可以通過控製器來操作，但是在（zài）加藥裝置（zhì）開始工作之前一定要（yào）做好相應（yīng）的調試工作，這是必要的，以免產生不必要的麻煩！

       1、檢查水（shuǐ）源（yuán）及電源是（shì）否接通（tōng）。

       2、將電控箱控製鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機（jī）轉向是否正確(檢查進料（liào）電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。

       3、用手逐個上、下撥動箱體浮球（qiú），看是否能正常發出（chū）信號（hào），然後檢測料鬥內的物位報警器是（shì）否（fǒu）能（néng）正常工作

       4、在料鬥內投入幹燥的PAM固體粉末(不小於5Kg)，並在進料口處放一個適宜的容器。

       5、打開進（jìn）水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鍾後，停止進料。

       6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

       7、重複上述5、6兩步，並（bìng）且通過進料（liào）器預測所送粉末的平均重量。

       8、重複上（shàng）述三步，作好記錄，因進（jìn）料率受到控製，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率（lǜ）曲線，為以後（hòu）的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來製備溶液(如製備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量（liàng）調至5Kg/h，進水量1000L/h)。

       9、停止進料器。

       10、將電控箱內（nèi）控製開關撥至“自動”檔。

       11、當（dāng）液（yè）位達到高位時，進料器應能自動停機，並同時停止進水（shuǐ），開啟計（jì）量泵(或打開貯（zhù）液室放空球（qiú）閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開（kāi）啟進料、進（jìn）水。

       12、將（jiāng）計量泵的衝程調（diào）至合（hé）適點，此時（shí）就可進入自動運行狀（zhuàng）態。