我國是塗料生產和消費的大國，塗料在（zài）生產過程中用到大量的有機溶劑，由此產生的揮發性有（yǒu）機（jī）化（huà）合物（簡稱為有機廢氣）是塗料行業主（zhǔ）要的（de）工藝廢氣。按照*衛生組織的定義，有機廢氣是指沸點在50～250℃的化合物，室溫下飽和蒸汽（qì）壓大於133.32Pa，在常溫（wēn）下以（yǐ）蒸汽存在於空氣中的一類有機物。有機廢氣在國內兩（liǎng）大空氣（qì）質量難題（PM2.5和臭氧（yǎng））中扮演（yǎn）著關鍵（jiàn）角色，而且部分種類有機廢氣屬於有毒（dú）空氣汙染物（wù），直接危害人體健康。本文主要論述塗料製造項目開展環境影響評價時，如何識別有機廢氣作為評價因子和計算排放（fàng）量以及提出相應的控製措施。

       01引進先進的生（shēng）產模式

       塗料行業的運營含有兩個方麵的內容，一是塗料的生產，二是樹脂合（hé）成（chéng），相關的生產（chǎn）設備有窯爐、化學裝置、製（zhì）漆裝置等，而以上幾類裝置均會排放有機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機廢氣處理難（nán）度是*高的，其特（tè）點為（wéi）廢氣量大、濃度低，這也是（shì）全行業的關（guān）注焦點。為了使廢氣排放（fàng）能夠達標，塗料行業必須停止傳統的（de）粗放管理模式，積極引入先進的技術和環（huán）保設備，以科學（xué）化管理贏得環境效（xiào）益。具（jù）體的做法包括：選用密閉生產模式、采用科學的生產管理模式。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產（chǎn）中有機廢氣的淨化處（chù）理*為常見的方法是回收法。

       回收法又能（néng）夠（gòu）細分為吸附冷凍法以及萃取（qǔ）分（fèn）餾法等。為了節約（yuē）成（chéng）本，對原料（liào）進行重複利用，就需要純（chún）淨度較（jiào）高的溶劑，必要的情況下還應對回（huí）收物進行進一步的（de）提純處理等。然而塗料行業較為特殊，在（zài）使用回（huí）收法時（shí），由於有機廢氣（qì）裏（lǐ）的溶劑濃度不足，所（suǒ）以會（huì）導致較（jiào）大的回收成本。在淨化（huà）法中（zhōng），焚燒法是複雜度*低（dī）的一種方法。而在塗料行業，隨著生產的進行會（huì）排放大（dà）量的低濃度（dù）廢氣（qì），如果引入的是焚燒法，其設備的容積必將很大，如果企（qǐ）業的生產規模很大，則有可能設備不止一套（tào）。所以焚燒法並（bìng）不可取（qǔ）。還有一種方法是吸附－脫吸法，就是把塗（tú）料行（háng）業產生的有機廢氣從大體積低（dī）濃度逐步轉換成小體積高濃度，一方麵能夠（gòu）降低焚燒法所需設備的容積，另一方麵（miàn）也能夠減少所需的燃料。因此可以說將焚燒法與吸附⁃脫吸（xī）法結合在一起是一種較為可（kě）行的方案。也有一部分企業采用的是（shì）吸附法，這種技術的推廣應用較廣，優勢在於投（tóu）入很低，符合*環保要求，但缺點（diǎn）是吸附劑的性（xìng）能問題，通常的（de）吸附劑很快就會達到飽和狀態，如果不及（jí）時更換，則設備的運行是低效甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更換則會造成難以承擔的支出。

       03塗料行業有機廢（fèi）氣治理技術

       3.1沸石（shí）轉（zhuǎn）輪＋焚燒

       近年來，沸石轉輪技術逐漸走進環保（bǎo）發展的視野，這種（zhǒng）技術的實質，是經由吸附－脫吸的過程，將塗料行業所排放的大量（liàng）低（dī）濃度有機廢氣逐漸濃縮（suō）成少量的高濃度有機廢氣，在采取焚燒（shāo）的方（fāng）法使揮發性廢氣被完全淨化，這種方法的優勢是不必準備過多的（de）外加燃料，而其焚燒過程中所產生（shēng）的熱量也能夠進一步輔助脫吸過程。這種方法的優（yōu）勢，*先是具有很好的集成化特點，隻需一個轉輪設備就可以完成從吸（xī）附（fù）操作到（dào）脫吸操作等一係列（liè）流程；其次是傳統的吸附劑使用的是活性炭，高溫時極易自燃，而沸（fèi）石轉輪法則使用專用的吸附劑。並且，在裝置不大的情況（kuàng）之下，還能夠把焚燒設備全部安裝在一個底座（zuò），為設備管理帶來便（biàn）利。

       3.2沸石濃（nóng）縮＋焚燒

       這種（zhǒng）方法使用流動床技（jì）術，能夠使所有的填料均達到百分之百的吸附度，接（jiē）著再實（shí）現脫吸；在操作過程中，流動床可以維持靜止狀態，所以不必涉及密（mì）封事項；而（ér）作為吸附介質的沸石（shí）則保持流動，在流動的過程中產生彼（bǐ）此之間的摩擦（cā），從而（ér）將表麵的粉塵（chén）顆粒去除掉，由此可（kě）知這種方法在有機廢氣的處理前是不必經過過濾步驟的；一般情況下，流動床的高度為1.2ｍ左右（yòu），而流動床的麵積（jī）則（zé）能夠結合具體的需求做到很大，從（cóng）而適合於各種流量的有（yǒu）機尾氣；同理，床的截麵也（yě）能夠結合實際（jì）情況變成多種形狀。一些規模較大的廠家（jiā）需要處理大流量（liàng）的有機廢氣，這時（shí）候的（de）流動床由於麵積大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能（néng）夠使大麵積的平麵上含有（yǒu）均勻（yún）的介質，並（bìng）且窗（chuāng）體維持恒定，不隨著（zhe）外界的機械（xiè）過（guò）程而發生大幅度震動等，使吸附粒子真（zhēn）正能夠（gòu）隨機流動。