我國是塗料生產和消費的大國，塗料在生產過（guò）程中用到大量的有機溶劑，由此產生的揮發性有機（jī）化合物（簡（jiǎn）稱為有機廢氣）是塗料行業主要的工藝廢氣。按照*衛生組織的定義，有機廢（fèi）氣是指沸點在50～250℃的化合物，室溫下飽和蒸汽壓大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空氣中的（de）一類有機物。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭（chòu）氧）中扮演著關鍵角（jiǎo）色，而且部分種類有機（jī）廢氣屬於有毒空氣汙染物，直接危害人體健康。本文主（zhǔ）要論述塗料製造項目開展（zhǎn）環境影（yǐng）響評價時，如何識別有機廢氣作為評價因子和計算（suàn）排放量（liàng）以及提出相應的控（kòng）製措施。

       01引進（jìn）先進的生產（chǎn）模式（shì）

       塗（tú）料行業的運營含有（yǒu）兩個方麵的內容，一是塗料的生產，二是樹脂合成，相關（guān）的生產設（shè）備有窯爐、化學裝（zhuāng）置、製漆裝置等，而以上幾類裝置均會排（pái）放有（yǒu）機廢氣，其中製（zhì）漆裝置所排（pái）放的有機廢氣處理難度是*高的，其特點為廢氣量（liàng）大、濃度低，這也（yě）是（shì）全（quán）行業（yè）的關注焦點。為了使廢氣排（pái）放能夠達標，塗料行業（yè）必須停止傳（chuán）統（tǒng）的（de）粗放管理（lǐ）模式，積極（jí）引入先進的技術（shù）和環保設（shè）備，以科學化管理贏得環境效益。具體（tǐ）的做法包（bāo）括：選（xuǎn）用密閉生產模（mó）式、采用科學的生產管理模式。

       02有機（jī）廢氣的淨化處理

       生產中（zhōng）有機廢氣的淨化處理（lǐ）*為常見的方法是回收法。

       回收法又能夠細分為吸附冷凍法以及萃取分餾法等。為了節約成本，對原料進行重複利用，就需要純淨度較高（gāo）的溶劑，必要（yào）的情況下（xià）還應對回收物進行進一步的提純處理等。然而塗料行業較為特殊，在使用回收法時，由於（yú）有機廢氣裏的溶劑濃度（dù）不（bú）足，所以會導致較大（dà）的回收成本。在（zài）淨化法中，焚燒法（fǎ）是複雜（zá）度*低（dī）的一種方法。而在塗料行業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣，如果引入的是焚燒法，其設備（bèi）的容積必將很大，如果企業的生產規模（mó）很大，則有（yǒu）可能設備（bèi）不止一套。所以焚燒法（fǎ）並不可取。還有一種方法是吸附－脫吸法，就是把塗料行（háng）業產生的有（yǒu）機廢（fèi）氣從大體積低濃度逐步轉換成小體（tǐ）積（jī）高濃度，一方麵能夠降低焚燒（shāo）法（fǎ）所需設備的容積，另一（yī）方麵也能夠減少所需的燃料。因此可以說將焚燒（shāo）法與吸附⁃脫吸法結合在一起是一種較為（wéi）可行的方案。也有一部分（fèn）企業（yè）采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較廣，優勢在於投入很低，符（fú）合*環保要求，但缺點是吸附劑（jì）的性能問題，通（tōng）常的吸附劑（jì）很快就會達到（dào）飽和狀態，如（rú）果不及時更換，則設備的運行是低效甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更換則會造成難以承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治（zhì）理技術

       3.1沸石（shí）轉輪＋焚（fén）燒。

       近年來，沸石轉輪技術逐漸走進環（huán）保發展的視野，這種技術的實質，是經由吸附－脫吸的過程，將塗（tú）料行業所排放（fàng）的大量低濃度有機廢氣逐漸濃縮（suō）成少量（liàng）的高濃度有機廢氣，在采取焚燒的方法使揮發性廢氣（qì）被（bèi）完全淨化，這種方法的優勢是不必準備（bèi）過多（duō）的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也能夠進一步輔助脫吸過程。這種方法的優（yōu）勢，*先（xiān）是具有很好的集成化特點，隻需一個轉輪設備就可以完成從吸附操作到（dào）脫吸操作等一係列流程；其次是傳統的吸附（fù）劑使用的是活性炭（tàn），高溫時極易自燃，而沸石轉輪法則使用專用的（de）吸附劑。並且，在（zài）裝置不大的情況之下，還能夠把焚燒設備全部安（ān）裝在（zài）一個底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸（fèi）石濃（nóng）縮＋焚燒。

       這種方法使用流動（dòng）床技（jì）術，能夠使所有的填料均達到百分之百（bǎi）的吸附度，接著再實現脫吸；在操作過（guò）程（chéng）中，流動床可以維持（chí）靜止狀態（tài），所以不必涉（shè）及密封事項；而作為吸附介質的沸石則保持流動，在流動的過程中產（chǎn）生彼此之間的摩擦，從而將表麵的粉塵顆粒去除掉，由此可知（zhī）這種方法在有機廢氣的處理前是不必經過過濾步驟的；一（yī）般情況下，流動床的高度（dù）為1.2ｍ左右，而（ér）流動（dòng）床的麵積則能夠結合具體（tǐ）的需求做到很大，從而適合於各種流量的有（yǒu）機尾氣；同理，床的截麵也能夠結合實際情況變成多種（zhǒng）形狀。一些規模較大（dà）的廠家需要處理大流量（liàng）的有機廢氣，這時候的流動（dòng）床由於麵（miàn）積大，就應（yīng）著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平麵上含有均勻的介質，並且（qiě）窗體維持恒（héng）定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度震動等，使吸附粒子真正能夠隨（suí）機流（liú）動。