工（gōng）業廢水是工業生（shēng）產過程中產生的廢水、汙水和（hé）廢液，其中含有隨水流失的工業生產用（yòng）料、中間產物和（hé）產品以及生產過程中產生的汙染物，常（cháng）見的工業（yè）廢水（shuǐ）及特點有以下幾大類：

       1、燃煤（méi）電廠脫硫廢水（shuǐ）特點及處理工藝（yì）

       電廠脫硫廢水特點：

       電廠多數脫硫裝（zhuāng）置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝（yì）主要由（yóu）石灰石漿液製備係統、石膏脫水係（xì）統、脫硫廢水處理係統組成。脫（tuō）硫裝置漿液內的水（shuǐ）在（zài）不斷循環（huán）的過程中，會（huì）富集重金屬元素和Cl-等，一方麵加速脫硫設備的腐蝕，另（lìng）一方麵影（yǐng）響（xiǎng）石膏的（de）品質，需要及時將廢水（shuǐ）排放。

       電廠脫硫廢水處理（lǐ）工藝

       電廠脫（tuō）硫廢水處（chù）理工藝流程：脫硫廢水→廢水箱→廢（fèi）水泵→ pH中和箱→沉降（jiàng）箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱（xiāng）→出水泵→達標排（pái）放。

       脫硫廢水處（chù）理（lǐ）係統包括廢水處理、加（jiā）藥、汙泥處理（lǐ）3個部分。廢水處理係統（tǒng）主（zhǔ）要由廢（fèi）水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水（shuǐ）泵、風機、脫（tuō）水機等部分設備組成。脫硫廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之（zhī）外，還（hái）包括：氟化物（wù）、亞硝酸鹽等；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細塵等。為滿足廢水排放標準，需配備相應的廢水處理裝置。

       2、化學工業廢水

       化學工業廢水主要來自：石油化學（xué）工業（yè）、煤炭（tàn）化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業（yè）、製藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防（fáng）治的（de）主要措施是：首先應改革（gé）生產工藝和（hé）設（shè）備，減少汙染物，防止廢水外排，進（jìn）行綜合利用和回收；必須外（wài）排的廢水，其（qí）處（chù）理程度應（yīng）根據水質和要求選擇。

       一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重（chóng）油等。可采用（yòng）水（shuǐ）質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。

       二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分（fèn）膠體物，減少廢水中的生化需氧（yǎng）量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處（chù）理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味（wèi），或因環境衛生（shēng）標準要求高，則需采用三級處理方法進一步淨化。

       三級處理主要是去除廢水中難以生物（wù）降解的有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用的方法有活性炭（tàn）吸附法和臭（chòu）氧氧化（huà）法，也可采用離子交換（huàn）和膜分離（lí）技術等。各種化學工業廢水可（kě）根據不同的水質、水量和處理後外排水（shuǐ）質的要求，選用不同的處理方法。

       3、印染工業廢水

       印染工業用水量（liàng）大，通常每印染加工1t紡織（zhī）品耗水100一（yī）200t。其中80%一90%以印染廢水排出。常用的（de）治理方法有回收利用和無害化處理。

       回收利用：

       廢水（shuǐ）可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印（yìn）花廢水的分流，前者可（kě）以對流洗滌。一水多用，減少排放量；

       堿液回收利（lì）用（yòng），通常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三（sān）效蒸發（fā）回收（shōu），堿液量小，可用薄膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴（bā）酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經（jīng）沉澱過濾後回（huí）收利用。

       無（wú）害化處理可分物理處理法、化學處理法和生物處理法（fǎ）。

       物理處（chù）理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮（fú）物；吸附法主要是（shì）去除廢（fèi）水中溶解的汙（wū）染物和脫色。

       化（huà）學（xué）處理法有中和（hé）法、混凝（níng）法和氧化法（fǎ）等。中和法在於調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中（zhōng）分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水（shuǐ）中還原性物質，使硫化（huà）染料和還原染料沉澱下來。

       生物處理法有活性汙泥、生物轉盤、生物轉筒和生物（wù）接觸氧化法（fǎ）等。為了提（tí）高出水水質，達到排放標準或回收要求.往往需要采用幾種方（fāng）法聯合處理。

       4、造紙工業廢水

       造紙廢水（shuǐ）主要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩個生產（chǎn）過（guò）程。製漿（jiāng）是把植物原料中的纖維（wéi）分離出來，製成漿料（liào），再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。

       製漿（jiāng）產生（shēng）的廢（fèi）水（shuǐ），汙染最為（wéi）嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出（chū）的廢水（shuǐ）也（yě）含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的（de）廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

       造紙工業廢水的處理應著重（chóng）於提高循環（huán）用水率，減少用（yòng）水量和廢水（shuǐ）排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟（jì）和能夠充分利用廢水中有用資源（yuán）的處理方法。例如浮選法可（kě）回收白（bái）水（shuǐ）中纖維性固體物（wù）質，回收率可（kě）達95%，澄清水可回用（yòng）；燃（rán）燒法可回（huí）收黑水中氫氧化納、硫化鈉（nà）、硫酸鈉以及同有機物結合（hé）的其他鈉鹽。

       中和法調節廢水pH值；混（hún）凝沉澱或浮選法可去除廢（fèi）水（shuǐ）中懸浮固體；化學沉澱法可脫（tuō）色；生物處（chù）理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化（huà）法處理亞硫酸紙漿廢水較為（wéi）成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

       5、染料生產廢水

       染料生產廢水含有酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有（yǒu）吡啶、氰、酚、聯（lián）苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻（gè）等。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和對它的排放要求.選（xuǎn）用適當的處（chù）理（lǐ）方法。

       例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法；去除有機物和有毒物質（zhì）主要采用化學氧化法、生物法和反滲（shèn）透法等；脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的（de）工藝流程，去除重金（jīn）屬可采（cǎi）用離子交換法等。

       6、食品工業廢水（shuǐ）

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。

       廢水中主要汙染物有：

       漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢水中的物（wù）質有油（yóu）脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等（děng）；原（yuán）料夾帶的泥砂及其他有（yǒu）機物等；致（zhì）病菌毒等（děng）。

       食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐（fǔ）敗，一般無大的毒性。其危害主要是（shì）使水體（tǐ）富營養（yǎng）化，以致引起（qǐ）水生動物和魚類死亡，促使水（shuǐ）底沉積的有機物產生臭味，惡（è）化水質，汙染環境。

       食品工業廢（fèi）水處理除按水質特點進行適當預處理外，一（yī）般均宜采用生物處理。如對（duì）出（chū）水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用（yòng）兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物（wù）轉盤.或（huò）聯合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭（yàn）氧—需（xū）氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥（yào）品種繁多，農（nóng）藥廢水水質複（fù）雜。其主要特點是：

       汙染物濃度較高，化學需氧量（liàng）(COD)可達每升數萬mg；毒性大，廢水中除含有農藥和中間體外，還含有酚（fēn）、砷、汞等有毒物（wù）質（zhì）以及許多生物難以降解的物質；有惡臭，對人的呼吸道（dào）和（hé）粘膜有刺激性；水質、水量不穩定。

       因此，農藥廢水對環境的汙染非常（cháng）嚴重。農藥廢水（shuǐ）處理的目的是降低農藥生產廢水中汙染（rǎn）物濃度，提高回收利用率（lǜ），力求達到無害化。

       農藥廢水的處理方法有（yǒu）活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃（cuì）取法、蒸餾法和（hé）活性汙泥法等。

       但是，研製（zhì）高（gāo）效、低毒、低殘留的（de）新（xīn）農藥，這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產（chǎn）六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和使（shǐ）用微生（shēng）物農藥，這是一條從根本上防止農（nóng）藥廢水汙染環境的新（xīn）途徑。

       8、含氰廢水

       含氰廢水（shuǐ）主要來自電（diàn）鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。

       含氰廢（fèi）水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有（yǒu）機氰化物皆為劇毒性物（wù）質，人食入（rù）可（kě）引起急性中毒。

       氰化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃（nóng）度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水治理措（cuò）施主要有（yǒu）：

       改革工藝，減少或消（xiāo）除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水（shuǐ）。

       含氰量高的廢水，應采用回收利用，含氰量（liàng）低的廢水應淨化處（chù）理方可（kě）排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等（děng）。

       治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水（shuǐ）解法、生物化學法、生物鐵（tiě）法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應（yīng）用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦（yì）不穩定（dìng），空氣吹脫（tuō）法既（jì）汙染（rǎn）大氣，出水又達（dá）不到（dào）排放標準。較少采用。

       9、含酚廢水（shuǐ）

       含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠（chǎng）、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及（jí）石油裂（liè）解（jiě）製乙烯、合成苯酚、聚酰（xiān）胺纖維、合成染料、有機農藥和（hé）酚醛樹脂生產過程。

       含（hán）酚廢水（shuǐ）中主要含有（yǒu）酚基化合物（wù），酚（fēn）基化合物是一種原生質毒物，可（kě）使（shǐ）蛋白質凝固。

       10、含汞廢水

       含汞廢（fèi）水主要來源（yuán）於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱（rè）工儀器儀表（biǎo）廠（chǎng）等。

       各種汞化合物的毒性差別很大，如甲基汞，甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。

       11、重金屬廢水

       重金（jīn）屬廢水主（zhǔ）要來自礦山、冶煉、電解（jiě）、電鍍、農藥、醫（yī）藥、油漆（qī）、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類（lèi）、含量及存在形態（tài）隨不同生產企業而異。

       重金屬廢水處理原則是：

       最根（gēn）本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金（jīn）屬（shǔ）；其次（cì）是采用合理的工藝（yì）流（liú）程、科學的管（guǎn）理（lǐ）和操作，減少重（chóng）金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少（shǎo）外排廢水量。重金屬廢水應當（dāng）在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複（fù）雜化。更不應（yīng）當不（bú）經（jīng）處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙染。

       對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：

       一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬（shǔ）轉（zhuǎn）變成不溶的金屬化合物或元素（sù），經沉澱（diàn）和上浮從廢水中去除。可應用方法如中和沉（chén）澱法、硫（liú）化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法（fǎ）、隔膜電解法等；

       二是將廢水中的重（chóng）金屬在不改變其化學形態的（de）條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些方法應根（gēn）據廢水水質、水量等情況單（dān）獨或組合使用。

       12、冶金廢水

       冶金廢水的主要特點是水量（liàng）大、種類多、水質（zhì）複雜（zá）多變。按（àn）廢水來源和特（tè）點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙（yān）氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。

       冶（yě）金（jīn）廢水治理發展的趨向是：

       發展和采（cǎi）用不用（yòng）水或少用水及無（wú）汙（wū）染或少汙染的新工藝、新技（jì）術，如用幹法熄焦，煉焦煤預（yù）熱，直接從焦爐煤（méi）氣脫硫（liú）脫氰等；發展綜合利用技術，如從廢水（shuǐ）廢氣（qì）中回收有用物質和熱能，減（jiǎn）少物料燃料流失；根據不（bú）同水質要求，綜合（hé）平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高（gāo）水的（de）循環（huán）利用（yòng）率；

       發展適合冶金廢水特（tè）點的新的處（chù）理工藝和技術（shù），如用（yòng）磁法處理鋼鐵廢水。具有效率高，占地少，操作管理方便等優點。

       13、酸堿廢水

       酸性廢水主（zhǔ）要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或（huò）重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。

       堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙（zhǐ）廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。

       堿的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿廢水（shuǐ）中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和（hé）有機物。

       酸堿廢水（shuǐ）具有較強的腐蝕性（xìng），需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢水一股原則是：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調（diào）度，盡量重複使用：如重複使（shǐ）用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用（yòng）濃縮的方法回收酸堿。

       低濃度的酸堿廢水，如酸洗（xǐ）槽的清洗水，堿洗槽（cáo）的漂洗水，應（yīng）進行中和處理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則（zé）。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑（jì）處理。

       14、選礦廢水

       選礦（kuàng）廢水具有水量大，懸浮物含量（liàng）高，含有害物質種類（lèi）較多的特點。其有害物質（zhì）是重金屬離子（zǐ）和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛（qiān）、鎳（niè）、鋇、鎘以及砷（shēn）和稀有元素等。

       在選礦過程中加入的浮選藥劑有（yǒu）如（rú）下幾類：

       捕集劑：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑（yì）製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；起泡劑（jì），如鬆節（jiē）油、甲酚(C6H4CH30H)；活性（xìng）刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；硫化劑，如硫化（huà）鈉；礦槳（jiǎng）調節劑，如硫酸、石灰等。

       選礦廢水主要通過尾（wěi）礦壩可有效（xiào）地（dì）去除（chú）廢水中懸浮物，重金屬和（hé）浮選藥劑含量也可降低。如（rú）達不到排放要求時，應（yīng）作進一步處理，常用的處理方法有：

       去（qù）除重金屬可采用石灰（huī）中和法和焙燒（shāo）白雲石吸附法（fǎ）；主除浮選藥劑可采用礦石吸（xī）附法、活性炭吸（xī）附法；含氰廢水可采用化學氧化法。

       15、含油廢水

       含油廢水主要（yào）來源於石（shí）油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發（fā）生站、機械加工等工業部門。廢水中油類汙染物質，除重焦油的相對密度為1:1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態（tài）存在。

       浮上油，油滴粒徑大於100μm，易（yì）於從廢水中分離出來。分散油.油滴（dī）粒（lì）徑介於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分（fèn）離出來。

       由於不同工業部門排出（chū）的廢水中（zhōng）含油濃度差異很大，如煉油過程中產生（shēng）廢水，含油量約為150一（yī）1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約（yuē）為500一800mg/L，煤氣發生站排（pái）出（chū）廢水中（zhōng）的（de）焦油含（hán）量可達2000一3000mg/L。

       因（yīn）此（cǐ），含油（yóu）廢水的治理（lǐ）應首先利（lì）用隔油池，回收浮油（yóu）或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳（rǔ）化油和分散油（yóu）較難處理，故應防止或減輕（qīng）乳化現象。

       方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化（huà）；二是在處理過程中，盡量減少用泵（bèng）提升廢水的次（cì）數、以免增加（jiā）乳化程度。處理方法通常（cháng）采用氣浮法和破乳法。