“前兩年，我公司附近大氣走航高值頻發屢被通報（bào），如何有效治理生產廢氣（qì）一度讓我們十分傷腦。所幸，在通州（zhōu）生態環境局的精準指導下（xià），我們持續加大（dà）投入，源頭治理，優化設施（shī），廢氣治理質效明顯提升，今年以來基本未出現走航高值，對我公司的形象提升和綠色發（fā）展裨益很大！”南通百（bǎi）納數碼新材料有限公司環保負責人感慨道（dào）。南通百納數碼新材料有限公（gōng）司從揮發性有機物的（de）“排放大戶” 到成為“減排標杆”、從高值頻發企業到成為治理引領單位，它究竟是如何實現華麗轉身的？
 
　　源頭治理首創先行
 
　　“要削高值就要源頭治，才能減量削峰降值。”針對百納公司的走航頻發高值，通州生態環境局上門“巡診（zhěn）”，發現該企業的（de）背膠工段使（shǐ）用的油性壓敏膠用量大、揮發性有機物含量高，源頭替代應作為大氣治理的主攻方向。對此，通州生態環境（jìng）局與百納數碼多次會商，分類施策，最（zuì）終確定水膠代（dài）替油膠的減（jiǎn）排方案。百納公司在本行業內首創先行，投入64.6萬元改造出一條水膠生產線，代替油膠（jiāo）塗布（bù）材料。原料的揮發性有（yǒu）機物含量從353g/L驟降到2g/L，降幅達到（dào）99%，經測算每年能減少揮發性有（yǒu）機物產生約200噸。借此工藝改造契機，百納公司進一步提升生產效率、削減冗餘工段，外遷2條揮發性有機物產量最大（dà）的背膠線，進一步減少揮發性有機物產生約220噸。
 
　　過程收集查漏（lòu）補缺
 
　　“廢氣收集是廢氣處（chù）理（lǐ）的前置關口（kǒu），絲毫不能鬆懈。”在推進百納公（gōng）司緊抓（zhuā）源頭（tóu）治理的同時，通州生態（tài）環境局與（yǔ）企業共同查擺問（wèn）題，發現百納公司因投產時間（jiān）早（zǎo）、規模擴大快，廢（fèi）氣收集管路的設計（jì）上存在缺陷，管路老化、漏點外泄等問題較為（wéi）普遍，得不到有效收集的廢氣勢必對外環境造成（chéng）影響。通（tōng）州（zhōu）生態環境局執法人員通過LDAR檢測、紅（hóng）外（wài）檢漏（lòu）儀等科技手段對百納公司（sī）生（shēng）產車（chē）間開展全身體檢，指導企業采取更換管道、負壓密閉、套改隔斷、升級改造等措施（shī），從五個方麵改良廢氣（qì）收集效（xiào）率：
 
　　一是投入488萬在廠房外新建3根高密封焊接的有組織（zhī）廢氣總管，重建12套機（jī）台（tái）老舊（jiù）排風管道，有（yǒu）效（xiào）封堵廢氣泄漏點；
 
　　二是投入（rù）84萬建設無組織收集管道，將配料間、塗布頭（tóu）和供膠間排風之前（qián）低濃度廢氣全部作（zuò）為無組織收集匯總到總（zǒng）管，進（jìn）新RTO轉（zhuǎn）輪濃縮後再焚燒，大幅度降低無組織散溢（yì）；
 
　　三是投入210萬新建管道壓力集控（kòng）係統，風機自動感應管道內部壓力，實現穩負壓自動變頻控製（zhì），消除管道泄漏隱患；
 
　　四是投入142萬將背（bèi）膠大車間套改隔斷為（wéi）小車間，俗稱“大車間（jiān）套小車間”，同時對機台供（gòng）膠區域進行再隔斷（duàn）密封（fēng），確保生產廢氣集中收集不逸散；
 
　　五是投入4萬元在車間屋頂應急排放閥門加裝活性炭吸附（fù）裝置，對緊急停機時應急排口（kǒu）打開臨時排放的廢（fèi）氣進行吸附處理。
 
　　以上五措（cuò）並舉“查缺補（bǔ）漏”，有效解（jiě）決（jué）了（le）百納公司管道泄漏、廢氣逸散問（wèn）題，切實提高了百納公司的廢氣收集（jí）效率，為生產廢（fèi）氣得到有效處理提供堅實基礎。
 
　　末端治理（lǐ）精益求精
 
　　“末端治理設施既要確保處理（lǐ）效果，也要匹（pǐ）配廢氣產生量。”2010年百納公司成立之初建設有3台RTO廢氣處理設施，對企業早期廢氣治理起（qǐ）到重要作用。但經過十餘年的使用，部（bù）分RTO設（shè）施陳舊老化，且存在設計上（shàng）的安全問題。通州生態環境局會同百納公司對RTO末（mò）端處理設施逐一排查、測算廢氣處理效率，並結合廢氣收集效率（lǜ）提升後廢氣（qì）處理量明顯（xiǎn）增大的現實情況，最終確定“一改兩增”的升級方案：投入50萬將原有一台兩塔結構RTO改造增加一處半塔反吹風係統，保障廢氣處（chù）理能力；投入790.5萬新建一（yī）套沸石轉輪係（xì）統和一台新RTO，補足（zú）生產廢氣處理量的缺口，實現汙染排放基值大（dà）幅降低。
 
　　科技賦能保駕護航（háng）
 
　　如何（hé）監控有組織、無組（zǔ）織廢氣的達（dá）標（biāo）排放，計算排汙量（liàng）值？百納公司（sī）在廢氣排口安裝了2套在線（xiàn）監控設備（bèi）並與生態環境部（bù）門聯網，同時安裝（zhuāng）了4套廠界VOCs(FID、PID各2套)在線監控（kòng）設（shè）施，車間安裝了若幹（gàn）個視頻監控（kòng），產汙設備上安裝了用電監控。通過這些監測監控設備（bèi）實現（xiàn）了遠程大氣管控，確保有組織和無組織廢氣的達標排放，做到（dào）無事不擾。
 
　　今年以（yǐ）來，百納公司大氣走航VOCs濃度同比下降92%，模型模擬計算（suàn）該公司網格點無組織VOCs濃度同比下降約21%，時至今日，該公司附近已基本（běn）無走（zǒu）航高值。百納公司減排不減（jiǎn）產、增收不增汙的綠色轉型正是（shì）通州生態環境局服務企業提升（shēng）治理的縮影。通州生態環境局將繼續堅持從（cóng）優化產業結構、提標改造技術、實施限量減（jiǎn）排入手，不斷提（tí）升治氣質效，為企業（yè）綠色發（fā）展、區域環境改善增程助（zhù）力！