一、進水水質，造成出水（shuǐ）COD超標

       進水水質主要（yào）包（bāo）括進水 pH、水（shuǐ）溫（wēn）過低、有機物濃度、懸浮（fú）物、存（cún）在難降解或抑製類成分（fèn）等因素。

       1、進（jìn）水pH

       進（jìn）水pH過高或過低都會對生化係（xì）統造成影（yǐng）響，導致生化係統無法正常運行甚至係統崩潰（kuì），微生物和反（fǎn）硝化菌等沒有合適的生存環境，必然造成係統處理水質能力下降，處理水質惡化，出水各項指標升高。

       因此，汙水（shuǐ）處理廠進水pH過高或者過低時（shí），要及時采取如下措施：

       在預處（chù）理或一級（jí）處理階段對廢水進行中和，汙水管網沿線檢測pH，異常管線段同時進（jìn）行中和。

       預處理和一級處理階段對廢水進行不斷的內循（xún）環，防止中和不徹底，中和調節完成後再緩慢恢複（fù）進水。

       若判斷pH異常的廢水即將影響生化係統，可以加大回流量，相當於用沉澱池的廢水來稀釋pH，降低其對（duì）生化階段的影響。

       2、水溫過低

       過低的水溫會使得各種微生物的活性大大降低，以氨氮為（wéi）*的汙染物指標*當其衝的出現濃度上升的趨勢，緊跟著的就是總氮、COD等。

       因此，為*大限度降低水溫影響，保證出水水質達標，可采取如下措施：

       在每年（nián）的11月中旬前後開始，可有計劃地逐步減少排（pái）泥量來緩慢提高汙（wū）泥濃度，通過提高活性汙（wū）泥的菌群數量（liàng），保證生化處（chù）理階段的處理效（xiào）果。

      水溫（wēn）過低時也可適當降低生（shēng）化係統進水量（liàng），減小回流比，增加廢水在（zài）生化階段的停留時間。

       3、有機物濃（nóng）度

       進水水質發生變化，有機物濃度過高，進而對（duì）活性汙泥產生（shēng）較大影響。

       遇到高負荷時，會發現生化池白色泡沫增多（duō），出水在線COD檢測儀表數值升（shēng）高；

       在做汙泥沉降比時，會發現汙泥沉降性能降低，上清液渾濁；

       有機（jī）物的去除效果降低，好氧區溶解氧下（xià）降（jiàng），化驗人員觀察生物鏡檢時會發現原生動物增多。

       此時，應及（jí）時大幅度降低生化係統進水量，有條件的可停止進水，降（jiàng）低（dī）回流比，提（tí）高曝（pù）氣量，通過悶曝（pù）來讓係統恢複。

       4、進水存在難（nán）降解（或抑製類）成分

       發現（xiàn）出水COD升高，有（yǒu）些同行會做悶曝試驗：

       取生化池混合液50L左右，*先取少量混合液沉澱，取（qǔ）上清液過濾測試未進行曝氣試驗的COD 濃度，然後通（tōng）過化驗室小型曝氣機一直悶曝（pù），模擬（nǐ）增加（jiā）生化係統停留時（shí）間，每間隔4小（xiǎo）時取（qǔ）少量（liàng）混合液沉澱測試COD濃度。

       受到有機負（fù）荷影響時，在24-48小時內，上清（qīng）液的COD去除率較低，在48小時後，上清液COD去除率能夠達到50%並繼續平穩降低。

        而如果72小（xiǎo）時COD去（qù）除率仍無變化，則要懷疑是否係統（tǒng）進入了難降解或濃度較高的抑製類物質。

       存（cún）在難以生物降（jiàng）解物質的大多（duō）情況下我們會發現BOD占比較低，甚至B/C小於 0.20；另（lìng）外部分難降解有機物（wù）對活性汙泥有一定的（de）抑製作用，對（duì）活性汙泥的泥（ní）水分離也產生（shēng）了影響，表現為（wéi）上清液渾濁。

       受到此類廢水影響（xiǎng）時（shí），需加強（qiáng）對厭氧生（shēng）化處理工序的運行管理。另外，我（wǒ）們（men）還可以（yǐ）通過（guò）投（tóu）加活性（xìng）炭來吸附此類有機物。
 
       5、懸浮物過高

       生化係統來水懸浮物偏高，當進水懸浮物過高時，我們在一級處理階（jiē）段可通（tōng）過投加絮（xù）凝藥劑來增（zēng）加沉降效果，及時排除沉（chén）澱（diàn）汙泥可很快解決；

       值得一提的是，這個問題不一定是外部因素引起的，也（yě）有可能是（shì）一級處理工（gōng）段沉澱的汙泥過多未及時（shí）進行汙泥（ní）處（chù）理（lǐ），泥層（céng）過（guò）高後隨廢水一道進入生化係統（tǒng）引起的。

       2、工藝控製因素，造成出水COD超標

       廢水處理工藝控（kòng）製（zhì）影響因素主要包括溶解氧、回流（liú）比、汙泥濃度等。

       1、溶解（jiě）氧

       AAO工藝一般厭氧段控製0.2mg/L以下，缺氧段0.5mg/L以下（控製好（hǎo）內回流比），好氧段控製在 2-3mg/L，好氧段溶解氧是運行（háng）操作（zuò）人員根據在線溶氧儀或手動式（shì）溶氧檢測儀反饋數值的升高或降低來及時調整風機運行頻率或者氧氣使用量。

      在平時的工（gōng）作中，我們偶爾會（huì）出現進水水量增大（dà）或者進水COD濃度增大，操作人員忙於現場（chǎng）事務沒有及時發現或者長（zhǎng）時間未做調整，導致好氧區溶（róng）解氧過低，甚至低於0.5mg/L，*終出水氨氮、COD 等指（zhǐ）標超標。

       這就要求（qiú）我們操作人員有一定的責任心（xīn）和業務技能，盡可能地杜絕此類現象發生；一旦出現此情況，要及時增加風機頻率或者氧氣量，並適當降低進水量，若此現象維持時間較長，則需對二沉池或後續工段進行取樣分析，水質超標則（zé）需停止進水並將廢水回流處理。

       2、回流比

      汙泥的回流，保證了生化係（xì）統（tǒng）的汙泥濃度，也就保（bǎo）證了微生物菌群的平衡，水質異常時，通過回流比的控製，來盡（jìn）量增加廢水在係（xì）統內停留時間，利用微生物將廢水降解得更加充分。

       一般情況（kuàng）下，汙泥回流比一般控製40%~70%，回流比降低，增加了汙泥在二沉池底（dǐ）部的停留時間，且回流汙泥濃度更高（gāo），汙泥活性也變得更大，增加了降解和吸附有（yǒu）機物的能力；

       硝化液內（nèi）回流控製200%為宜，保證缺氧區溶（róng）解氧低於0.5mg/L；這樣保證了厭氧區釋放磷、缺氧區（qū）反硝化脫氮的功能（néng）進行，聚磷菌釋磷（lín）階段和反硝化菌反硝化階段也消（xiāo）耗了相當一部分低分子有機物。

       3、汙泥濃度

       合適的（de）汙泥濃度，是汙水處理係統穩定達標的（de）保證。

       根據進水濃度和季節變化，一般認為MLSS控製區間在（zài）3000-5000mg/L之間，足以應對處理日常的（de）市政汙水。

        工業廢水則需根據汙水的水質情況來確定合（hé）適的（de）汙泥濃度，一般不超過（guò）10000mg/L，因為汙泥濃度越高，相應的能耗比就越大。

        日常運行期間，汙水（shuǐ）處理運行人員注重的更（gèng）多的是MLVSS數值。因為MLVSS更能直觀地反映活性汙泥的數量，其結果（guǒ）已經排除了活性汙泥中無機（jī）物的（de）影響， 它一般對MLSS占比在0.6-0.7左右。

        若像上文所提因懸浮顆粒造成的（de）汙泥濃度升（shēng）高的假象，MLVSS占（zhàn）比會在50%以下，活性（xìng）較差，操（cāo）作人員根據汙泥濃度過高的數據再進行大量的排（pái）泥，則造成係（xì）統不堪重負，導致水質超標的水質事故發生。

        因此， 日常（cháng）我（wǒ）們運行（háng）管理人員要及（jí）時（shí）了解MLVSS數值，並熟悉與MLSS對比值，一般會有個比（bǐ）較穩定的比值，出現較大波動，特別是降低到0.5以下時要引起足夠的重視，因為汙泥中無機成分太高，需要分析出現此現象的原因。