常用（yòng）的氨氮超標（biāo）處理方法（fǎ）：

       1、改善水力停留時間：生（shēng）物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性汙泥工藝（yì）長（zhǎng），因為硝化速率較有機汙染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。至（zhì）少應在8h以上。

       2、改變pH：盡量控製生物硝化係統（tǒng）的混合液pH大於7.0，因為硝化（huà）細菌（jun1）對pH反（fǎn）應很敏感，在pH為8～9的範圍內，其生物活性*強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑製並（bìng）趨於停止； 改變溫度：冬季時汙（wū）水處理（lǐ）廠特別是北方地區（qū）的汙（wū）水處理廠出水氨氮超標的（de）現象（xiàng）較為（wéi）明顯因為硝化細菌對溫度的變化也（yě）很敏感，當汙水溫度低於15℃時，硝化速率（lǜ）會明顯下降，當汙水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停止。

       3、投加氨氮去（qù）除劑：無需改變原有工藝流程，可直接投加，操（cāo）作簡單（dān）方便，藥劑主要是通（tōng）過跟遊離氨和（hé）銨離（lí）子形成氮氣來達到去除的效果，希（xī）潔氨氮去（qù）除劑具有投加量少，對氨氮的去除率髙，處理結果穩定（dìng），不會產生（shēng）二次汙染。同時還有脫色、降（jiàng）低COD等輔助功能，具體投加量可以根據實際（jì）情況來調整，成本（běn）可控。

       以上3種方（fāng）法主要是根據氨氮超標的原因給出的解決辦法，由於引起氨氮超標的原因可能不止一（yī）個，所以應逐一排除來解決氨氮超（chāo）標的問（wèn）題（tí）。

       汙水氨氮（dàn）超標的原因有以下幾點：

       1.沒有控製好水力停留的時間；

       2.硝化（huà）反應沒有控製好（hǎo），如（rú）PH值、溫度等；

       3.曝氣係統設計（jì）不符合規範（fàn），偏小等原因。