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微(wēi)電解(jiě)芬(fēn)頓技術處理高COD廢水!

來(lái)源:抖阴app成人環保(bǎo)     發布時間:2022-12-23

       化工園區產生的高COD化(huà)工廢水(shuǐ)不(bú)僅對地方水環境構成威脅,更嚴重的影響到地方的生(shēng)態係統平衡,如處置不當更(gèng)容易引(yǐn)起地方(fāng)項目(mù)落戶及群眾群體性事(shì)件,本文通過已有相關研究,論述微電解一(yī)芬頓係統處理技術在高(gāo)COD化(huà)工廢水預處理方麵的處(chù)理技術,並通過實(shí)驗(yàn)數據分析,*終得出本係統能夠有效預處理(lǐ)高COD化工廢水,並且能夠穩定運行。

       1 化工廢(fèi)水特點(diǎn)

       日(rì)常生產、生活中對化工產品的需求使(shǐ)我國化工生產發展迅速,而化工產業也導致了我國局部環境問題日趨嚴重,尤其是化工產業大量的廢水(shuǐ)排放,導致化工園區周邊河流水質汙染嚴重,根據相關研究,化工廢水主要來自(zì):1)化工(gōng)原材料和(hé)產品使用過程中的跑冒滴漏。2)車間(jiān)地麵衝洗廢水。3)設備清洗廢水及汙染物處理產生的廢水。4)冷卻排放水等。

       根據化工廢水來源分析,按性質可分(fèn)為有機、無機、有機無(wú)機混合三類化工廢水,具有以下共同特征:1)有毒刺激性。如鹵素化合(hé)物、具有殺菌作用的分散劑或表麵活性劑等。2)廢水組分多(duō),化工生產過程中將產生一定量的副(fù)產(chǎn)物及未完全反應的原輔材料及輔助劑等(děng)口。3)汙染物含量大,降解難度高,其中(zhōng)硝基化合物(wù)作為化工廢水中主要的汙染(rǎn)物之一,其具有生物難以降解的特點,給廢水的後(hòu)續(xù)處理帶來極大(dà)難度。4)色彩變化快,色度高。5)水質、水量變化大(dà)。6)生態恢複治理難度大。被(bèi)化工廢水汙染的水域,很難恢複原(yuán)來牛傑係統功能,且成本高。

       2 現有高濃度COD化工廢水處理技術

       2.1 化工(gōng)廢水(shuǐ)處理技術

       化工(gōng)廢水(shuǐ)中成份多樣,不同化工廢水所含的汙(wū)染物(wù)種類(lèi)不盡相同,化工廢(fèi)水的處理需要多種工藝結合才能達到處理效果,現(xiàn)有處理(lǐ)方案按照原理可以分為以下幾類,物理(lǐ)方法、化學方法以及生(shēng)物處理法等,化工廢水經過多環節處置後將(jiāng)含有(yǒu)的有毒有害物質分離,或轉(zhuǎn)化成穩定無害的物質的處理過程即為無害化處理。

       根據廢水處理程(chéng)度,水處理工藝流程(chéng)可分為前期預處理工程、生化處理工程和深度處理工程。

       1)前期(qī)預處(chù)理工程(chéng)的主要目的是懸浮物截(jié)流、調節(jiē)水量、調節PH值(zhí)等,通(tōng)常采用物理化學法處理,其設施有(yǒu)主要有廢水調節池、格柵等。

       2)生化處理工程(chéng)為廢水處理的主體工程,根據水質情況選取的處理工(gōng)藝亦不同,主要方法包(bāo)括傳統活性汙泥法(fǎ)、氧化溝(gōu)法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法等。

       3)深度處理工程作為初步(bù)處(chù)理及中度生化處理後的深度處(chù)理措施,出水達到規定要求後(hòu)排放,可利用活(huó)性炭吸附裝置(zhì)、膜分(fèn)離(lí)法、高級氧化法、光化學催化氧化法、電化學氧化法、超聲輻射降解法、輻射法等方法處理,以(yǐ)保證出水水質穩定達標。

       實際(jì)應用上(shàng),這三(sān)個階段整體統一、相對獨立(lì),在某些場(chǎng)合(hé)下也會出現交(jiāo)叉的現象。另一方麵,由於生化處(chù)理階段的綜合(hé)處理成本明顯低於深度處理階段,同時深度處理階段的處理效果易受水質因素幹擾,故一(yī)般要求生化處理階段盡可能(néng)地去除汙染物質。

       2.2 高COD化工廢水處理技術概述

       高COD化工廢水的色度較一般工業廢水相比深(shēn)很多,具有可生化性差、腐蝕性很強、汙染後難處理等特性,能夠產生(shēng)高COD化(huà)工廢水(shuǐ)的(de)企業主要有製藥企業、精細化工企業、煉化企業、農藥生產企(qǐ)業等,這類企(qǐ)業化工廢水排入水(shuǐ)體後,有毒物多,水質變化大,導致生態(tài)破壞嚴重,化工廢水中的有(yǒu)毒有害物質能夠通過多種方式進入生物體並在生物體內積聚,輕則慢性中毒(dú),重則引起腦損傷等疾病發生。

       根據研(yán)究,處理COD含量(liàng)高的化工廢水主要有高(gāo)級氧化法,生化法、光(guāng)催化法、吸附法,焚燒法等(děng)。本次研究的化工廢水主要(yào)是精細(xì)化工、醫藥中間體、農(nóng)藥原藥及(jí)中間體等(děng)化工企業的排水,且由於這些行業企業(yè)大多是批次、間歇生產,排水亦呈不均(jun1)勻性,水質(zhì)波動較大,色度高(gāo)且COD高達20000~30000 mg/L。

       綜上所述,選擇合適的高COD化工廢(fèi)水處理(lǐ)工藝不僅能使(shǐ)企(qǐ)業達(dá)標排放,同時亦能(néng)夠促進區域環境和經濟協調發展。因(yīn)此(cǐ),通過前人相關研(yán)究(jiū),本文主要論(lùn)述微電解芬(fēn)頓係統及中和沉澱係(xì)統在高COD化工廢水預處理中的應用並以實例(lì)進行探討(tǎo)。

       3 微電解一芬頓係統(tǒng)處理化工廢水研究

       高COD化工類廢水中含有較多難生化(huà)降解類汙染物質(zhì),通過微電解芬頓係統進行預處理,通過對大分子有機物的降(jiàng)解和破壞,從而達到降低其毒性及提(tí)高可生化性的目的。其作(zuò)用原理為以下幾個方麵。

       3.1 微電解反應

       鐵碳微電解的反應機理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和(hé)碳)置於酸性廢水中,由於Fe和C之間存在1.2V的電位差,在廢水中形成大量的微電池係統,微電(diàn)池(chí)反應產物具有吸附及過濾作用從而降低減少廢水中的汙染物,即在微電解過程中陽極被氧化產生Fe、Fe3+,Fe3+發生水解沉(chén)澱後形成具有吸附形成的(de)絮凝劑,而陰極產生的[H]和[O]繼續發生氧化反應(yīng),降解廢水中大分子有機物,提高廢水的可生(shēng)化(huà)性。反應過程中陰極生成OH,提高(gāo)處理後廢水(shuǐ)PH值。

       3.2 芬頓反應

       在鐵碳微電解反(fǎn)應後加Hn02,Fe2+與(yǔ)HoO,構成Fenton試劑氧化體係(xì),由於H 0。被Fe2+催化分解產生OH˙(羥基自由(yóu)基),其氧化電極(jí)電位(wèi)越為2.8V,使Fent on試劑具有極強的氧化能力,可將汙水中難降解有機物氧化分解成小分子有機物和無機物,實現對有(yǒu)機物的降解。

       3.3 中和沉澱

       通過將微電(diàn)解芬頓係統(tǒng)的酸性出水pH值調節(jiē)為中性,同時加入(rù)混凝劑,實現廢水中懸(xuán)浮物等沉澱的去除。處理化(huà)工廢水時,中和沉澱過程能夠獨立(lì)去除廢水中汙染物也能作為中間工(gōng)程提(tí)高廢水處理效果(guǒ)。

       4 實例研究

       4.1 化工(gōng)廢水來源(yuán)簡介

       本(běn)文研究的化工園區位於東部地區,園區化工廢水主要來源於精細化工、醫藥中(zhōng)間體、農藥原藥及(jí)中間體等化工企業的排水。在企業生產過程中,可能會因(yīn)為廠內汙水處理預處理係統發生事故導致高COD廢水進入園區汙水處理廠影響(xiǎng)生化處理效果(guǒ),為此,園區(qū)汙水處理廠通過微電(diàn)解芬頓係統處理企業(yè)超標排放的高COD化工廢水。

       4.2 微電解一芬頓氧化係統預處(chù)理(lǐ)結果分析(xī)

       通過鐵碳微電解反應及芬頓氧化反應,去除廢水中難(nán)降解類汙染物質,提(tí)高廢水的可生化性。本次研究的預處理係統主要構築物為鐵碳微電解反應器及配套攪(jiǎo)拌裝(zhuāng)置、鐵粉加藥裝置、芬頓反應池及空氣曝(pù)氣攪拌係統、雙氧水加藥裝(zhuāng)置等。

       1)微電解處理係統

       進水COD在5100 mg/L左右,BOD約為1 600 mg/L,出(chū)水(shuǐ)COD約為3 800 mg/L,BOD為約2 000 mg/L,BOD/COD比提高到0.54,可生化性能有所(suǒ)提高,為後續氧化反應做好了準(zhǔn)備(bèi)。

       2)芬頓氧化係統 

       經過微電解處(chù)理後的高COD化工廢(fèi)水與園區化工企業排放的普通化工廢水(COD約為800 mg/L左右)以1:5混合,混合後(hòu)水質情況:CODI 300 mg/L上下波動。

       進水COD在1300mg/L左右,BOD約為380mg/L,出水COD約為700mg/L,BOD為約330mg/L,B/C比提高到0.47,COD去除率達45.0%。此(cǐ)時出水COD約為1300mg/L,為後續預處(chù)理過程減輕大量負荷。

       3)中和沉澱係統

       通過將微電解芬頓係統的酸性出水pH值調節為中(zhōng)性(xìng),同時加入凝(níng)聚劑,實(shí)現廢水中懸浮物等沉澱的去除。中和沉澱係統(tǒng)主要包括(kuò)中和反應池和攪拌裝(zhuāng)置、沉澱(diàn)池(chí)及刮泥機(jī)、液堿加藥(yào)裝置、汙泥泵、壓濾機等。

       進水(shuǐ)COD在630mg/L左右,BOD約為320mg/L,出(chū)水COD約為(wéi)500mg/L,BOD為(wéi)約300mg/L,B/C比提高到0.63。此時出水COD約為500mg/L,能夠滿足生化反應進水要求,為後續厭氧好氧生化處理提供良好(hǎo)的生化條件。

       5 結(jié)論

       化工園區不可避免的產生高COD化工(gōng)廢水(shuǐ),針對化工廢水高COD、高色度、高毒性的“三高”的特點,通(tōng)過研究“微電解芬頓氧化係統+中(zhōng)和沉(chén)澱”處理能夠將進水COD濃度約5100mg/L廢水*終處理為500mg/L以下,有效降低了高COD廢(fèi)水對園區生化處理係統的衝擊,保證園區汙水(shuǐ)處(chù)理廠穩定運行,在促進地方經濟效益和環境效益的同時,也為同類化工園區提(tí)供(gòng)運行(háng)經(jīng)驗。
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