化工園區產生的高COD化工廢水不僅對地方水（shuǐ）環境構成威脅，更嚴重的影響到地方的生態係統平衡，如處置不當更容易引起地方項目落戶及群眾群體性事件，本文通過已有相關研究，論（lùn）述微電解一芬頓係統處理技術在高COD化工廢水預處理方麵的處理技術（shù），並通過（guò）實驗數據分析，*終得出本係統能夠有效預處理高COD化工（gōng）廢水，並且能夠穩定運行。

       1 化工廢水特點

       日常（cháng）生產（chǎn）、生活中對化工產品的（de）需（xū）求使我國化工生產發展迅速，而化工產業也導致了我國局部環境問題日趨（qū）嚴重，尤其是化工產業大量的廢水排放，導致化工園區周（zhōu）邊（biān）河流水質汙染嚴重，根據相關研究，化（huà）工廢水主要來自：1)化工原材料和產品使用過程中的跑冒滴漏。2)車間（jiān）地麵衝洗廢水。3)設備清（qīng）洗廢水及汙染物處理產生的廢水。4)冷卻排放水等。

       根據化工廢水來源分析（xī），按性質可分為有機、無機、有機無機混合三類化工廢水，具有以下共同特征：1)有毒刺激性。如鹵素化合物、具有殺菌作（zuò）用的（de）分散劑或表麵活性劑等。2)廢水組（zǔ）分多，化工生產過程中將產生一定量（liàng）的副產物（wù）及未完全反應的原輔材料及輔助劑等口。3)汙染物含量大，降解難度高，其中硝基化合物作為化工廢水中主要的汙染物之一，其具有生物難以降解（jiě）的特點，給廢水的後續處（chù）理帶來極大難度。4)色彩變化快，色（sè）度高。5)水質、水量變化大。6)生態恢複治理難度大。被化工廢水汙染的水域，很難恢複原來牛傑（jié）係統功能，且成本高。

       2 現（xiàn）有高濃度COD化工廢水處理技術

       2.1 化工廢水處理技術

       化工廢水中成份多樣，不同化工廢水所含的汙（wū）染物種類不盡相同，化工廢水的處（chù）理需要（yào）多種工藝結合（hé）才能達（dá）到（dào）處理效果，現有處理方案按照原理可以分為以下（xià）幾類，物理方法、化學方法以及生物處理法等，化工廢水（shuǐ）經過多環節處置後將（jiāng）含有（yǒu）的有毒有（yǒu）害物質分離，或轉化成穩定無害的物質的處（chù）理過（guò）程即為無（wú）害化處理。

       根據廢水處理程度，水處理工藝流程可分為前期預處理工程、生化處理工程和深（shēn）度處（chù）理工程。

       1)前期預處理工程的主（zhǔ）要目的是懸浮物截流、調節水量、調節PH值等（děng），通常采（cǎi）用物理化學法處理，其設施有主要有廢水調節（jiē）池、格柵等（děng）。

       2)生化處理工程為廢水處理的（de）主體工程，根據水質情況選取（qǔ）的處理工藝亦不同，主要方法包括傳統活性汙泥法、氧化溝（gōu）法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法等。

       3)深度處理工程作為初（chū）步處理及中度生化處理後的深度處理措施，出水達到規定要求後排放，可（kě）利用活性（xìng）炭吸（xī）附裝置、膜分離法、高級（jí）氧化法、光化學催化氧化法、電化學氧化法、超聲輻射降解法、輻射法（fǎ）等方（fāng）法處理，以保證出水水（shuǐ）質穩定達標。

       實際應用上，這三個階段整體統一、相對獨立，在某些場合下也會出現交叉的現象（xiàng）。另（lìng）一方麵，由於生化處理階段的綜合（hé）處理成本明顯低於深度處理階段，同時深度處理階段的處理效果易受水質因素幹擾，故一般要求生化處理階段（duàn）盡可能（néng）地去除汙染物質。

       2.2 高COD化（huà）工廢水處理技術概述

       高COD化工廢水的色度較一般工業廢水相比深很多，具有可（kě）生化（huà）性差、腐蝕性很強、汙染後難處理等特性，能夠產生高COD化工廢水的企業主要有製藥企業、精細化工企業、煉化企業、農藥生產企業等，這類企業（yè）化工廢水排入水體後，有毒物多，水質變化大（dà），導致生態破壞嚴（yán）重（chóng），化工廢水中的有毒（dú）有害物質能夠通過多種方式進入生物體並在生物體內積聚，輕則慢性中毒，重則引（yǐn）起腦損傷等疾病發生。

       根據研（yán）究，處理COD含量（liàng）高（gāo）的化工廢（fèi）水主要有高級氧化法，生化（huà）法、光催化法、吸附（fù）法，焚燒法等。本次研究的化工廢水主要是精細化工、醫藥中（zhōng）間體、農藥原藥及中間體等化工（gōng）企業的排水，且由於這些行業企（qǐ）業大多是批次、間歇生產，排水亦呈不均勻性，水質（zhì）波動較大（dà），色（sè）度高且COD高達20000～30000 mg/L。

       綜上所述，選擇合適的高COD化工廢水（shuǐ）處理工藝不僅（jǐn）能使（shǐ）企業達標（biāo）排放，同（tóng）時亦能（néng）夠促進區域環境和經（jīng）濟（jì）協調發展。因此，通過前人相關研（yán）究，本文（wén）主要論述（shù）微電解芬頓係統及（jí）中和沉澱係統在高COD化工廢水預處理中（zhōng）的應用並（bìng）以實例進行探討。

       3 微電解一芬頓係（xì）統處理化工廢水研究

       高COD化工類廢水中含有較多難生化降解類汙染物（wù）質，通過微電解芬（fēn）頓係統進行預處理，通過對大分子有機物的降解和破壞，從而達到降低其毒性及提高可生化性的目的。其作用原（yuán）理為以下幾個方麵。

       3.1 微電解反應

       鐵碳微電（diàn）解的反應機理是（shì）把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置於酸性（xìng）廢水中，由於（yú）Fe和（hé）C之間存在1.2V的電位差，在廢水中形成大量（liàng）的微電池（chí）係統，微電池反應產物具有吸附及過濾作用從（cóng）而（ér）降低減少廢水中的汙染物，即在微電解過程中陽極被氧化產生Fe、Fe3+，Fe3+發生水解沉（chén）澱後形成具有吸附形成的絮凝劑，而陰極產（chǎn）生的[H]和[O]繼續（xù）發生氧化反應，降解廢水中大分子有機物，提高廢水的可生化性。反應過程中（zhōng）陰極生成OH，提高處理後廢水PH值。

       3.2 芬頓反應

       在鐵碳微電解反應後加Hn02，Fe2+與HoO，構成Fenton試劑氧化體係，由於H 0。被Fe2+催化分解產（chǎn）生OH˙(羥基自由基)，其氧化電極（jí）電位越（yuè）為2.8V，使（shǐ）Fent on試劑（jì）具（jù）有極強的氧化能力（lì），可將汙水中難降解有機物氧化分解成小分子有機物和無機物，實現（xiàn）對有機物的降解。

       3.3 中和沉澱

       通過將微電解芬頓係統的酸性出水pH值調節（jiē）為中性，同時加入混凝劑，實現廢（fèi）水中懸浮物等沉澱的去除。處理（lǐ）化工廢水時，中和沉澱過程能夠獨立去除廢（fèi）水中汙染物也能作為中間（jiān）工程（chéng）提高廢水處理效果。

       4 實例研究

       4.1 化工廢水來源簡介（jiè）

       本文研究的化工園區位於東部地區，園區化工（gōng）廢水主要來源於精細化工、醫藥中（zhōng）間體、農藥原藥及中間體等化工企業的排水。在企業生產過程中，可能會因（yīn）為廠內汙水處理預處理係統發（fā）生事故（gù）導致高COD廢水進入園區汙水處（chù）理廠影（yǐng）響生化處理效果，為此，園區汙水處理廠通過微電解（jiě）芬頓係統處（chù）理企業超標排放（fàng）的高COD化工廢水。

       4.2 微電解一芬（fēn）頓氧化係統預處理結果分析

       通（tōng）過鐵碳微電解反應及芬（fēn）頓氧化反（fǎn）應，去除廢水中難降解類汙（wū）染物質，提高廢水的可（kě）生化性。本次研（yán）究的預處理係統主要（yào）構築物為鐵碳微電解反應器及配套攪拌（bàn）裝置、鐵粉加藥裝置、芬頓反應池及空氣曝氣攪拌係統、雙氧水加藥裝置等。

       1)微電解處理係統

       進水COD在5100 mg/L左（zuǒ）右，BOD約為1 600 mg/L，出水COD約為3 800 mg/L，BOD為約2 000 mg/L，BOD/COD比提高到0.54，可生化性能有所提高，為後續（xù）氧化反應做好了準備（bèi）。

       2)芬頓氧化（huà）係統 

       經過微電解處理後的高COD化工廢水與園區化工企業排放的普通化工廢水(COD約為800 mg/L左右)以1：5混合（hé），混合後水質情況：CODI 300 mg/L上下波動。

       進水（shuǐ）COD在（zài）1300mg/L左右，BOD約（yuē）為380mg/L，出水（shuǐ）COD約為700mg/L，BOD為約330mg/L，B/C比提高到0.47，COD去除率達（dá）45.0%。此時出水COD約為1300mg/L，為後續預處理過程減輕大量負荷。

       3)中和沉（chén）澱係（xì）統

       通過將微電解芬頓係統的酸性出水pH值調節為中性，同時加入凝聚劑，實現廢水中懸浮物等沉澱的去（qù）除。中和（hé）沉澱係統（tǒng）主要包括中和反應池和攪拌裝置、沉澱池及刮泥機、液堿加藥裝置、汙泥泵、壓濾機等（děng）。

       進水COD在630mg/L左右，BOD約為320mg/L，出（chū）水COD約為500mg/L，BOD為約300mg/L，B/C比提高到0.63。此時出水COD約為（wéi）500mg/L，能夠滿足生化反（fǎn）應進（jìn）水要求，為後續厭氧好氧（yǎng）生化處（chù）理提供良好的生化條件。

       5 結論（lùn）

       化工園區不可避（bì）免的產生（shēng）高COD化工廢水，針對化工廢水高COD、高色度、高毒性的“三高”的特點，通過研（yán）究“微電解芬頓（dùn）氧化係統+中和沉澱”處理能夠將進（jìn）水COD濃度約5100mg/L廢水*終處理為500mg/L以下（xià），有效降低了高COD廢水對園區生化處理係統的衝擊，保證園區汙水處理廠穩定運行，在促進地方經濟效益和環境效益的同時，也為同（tóng）類（lèi）化（huà）工園區提供運行經驗。