一直（zhí）以來，因為有毒有害物（wù）質含（hán）量偏高，醫藥化工廢水、廢（fèi）渣的處理備受關注，也被認為是該產業推進清（qīng）潔生產、節能減排（pái）的重難點所在。但其實，醫藥化工行業廢氣排放問題同樣無法忽視。按照產品類型（xíng）來分，醫藥化工行（háng）業可分為中藥製藥（yào）、混裝製劑、化學合（hé）成、生物工程（chéng）製藥等，使得*終（zhōng）產生的汙染物種（zhǒng）類（lèi）更為繁雜，且都和人體健康有著直接關係（xì）。
 
　　二氯化烷、丙（bǐng）酮（tóng）以及苯化物等都常見於醫藥化工企業排放出的廢氣中，加上生產（chǎn）排放不規律、排放點分（fèn）散、風量不穩定等因素，使得醫藥化工生產（chǎn）企業更容易對周邊造（zào）成（chéng）汙（wū）染，成為一大環境隱患。同時，製藥廠還是揮發性有機物(VOCs)汙染的重要來（lái）源之一。當前，隨著我國醫藥事業（yè）快速發展，醫藥化工行業（yè）廢（fèi）氣治理也迎來了環保的“重拳”。
 
　　新國標《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB37823-2019)》於2019年正（zhèng）式出台，解決了此前行業因標準空（kōng）白隻能遵循綜合性排放標準的（de）問題，治理針對性明顯增強。隨後，各省市陸續製修訂了（le）新（xīn）的（de）製藥行業汙染（rǎn）物排（pái）放標準。尤其是（shì）作（zuò）為*重要製藥（yào）基地的長（zhǎng）三（sān）角地區，藥塵、苯係（xì）物等各項（xiàng）大氣汙染物（wù）限值較國標更加嚴格，甚至對臭氣濃度也作出了要求，不得高於1000mg/m3。
 
　　管理體係更加（jiā）明確，環境（jìng）執法工作也在加（jiā）緊跟上。2022年年初，泰州（zhōu）市生態環境局公布（bù）了（le）一則案例，當地（dì）某醫藥化工公司因危廢焚（fén）燒爐廢（fèi）氣超標排放被罰12萬，超排的廢氣中顆（kē）粒物（wù）日均（jun1）值*高達到了25.2mg/m3，超出20mg/m3標準0.26倍。需要注意的（de）是，這裏的12萬元尚（shàng）屬從（cóng）輕處罰，依（yī）據《中華（huá）人民共和國大氣汙染防治法》，超標排放罰款（kuǎn）金（jīn）額*高可達一百萬元。
 
　　不過標準的長（zhǎng）期缺席也產生了較（jiào）多的曆史遺留問題（tí），包括企業對廢氣治理認知度不高、使用的（de）儀器設備等較為老（lǎo）舊、治理技術水平不夠等等，而且國內目前對醫藥化（huà）工（gōng）行業廢氣研究尚處（chù）於初級階段，在治理方式選（xuǎn）擇上*先關注的仍是成（chéng）本（běn），而非效果。如傳統的吸附法，已經難以滿足日益複雜的（de）製藥廢氣處（chù）理需（xū）要。對於醫藥化工行業生產中形成的廢（fèi）氣，還應“一地（dì）一策”“一企一策（cè）”製（zhì）定更準確（què）的廢氣處理方案。
 
　　整體來看，在廢氣處理領域深耕多年的皓隆環境建議，醫（yī）藥化工行業廢氣處（chù）理重點集（jí）中在源頭防（fáng）治與末端治（zhì）理兩個環節，而RTO(蓄熱式（shì）熱力焚化爐)技術在其中有著較大的發展潛力，能實現揮發性有機物的有效減排。如針對小風量、中濃度（dù）氣體，可采用洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝（yì）流（liú）程；針對大風量、低濃度氣體，可在旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮，使風量降低，濃度增高（gāo），減小旋轉（zhuǎn）式RTO的（de）配置參數。