寶武集團又（yòu）放大消（xiāo）息！
 
　　“碳、電、氫協同，做到（dào）碳化學能的極致利用，實施全流程的冶金（jīn）電氣化，配合鋼化聯產，以礦石為起點的鋼鐵流程達到碳中和將可能是*可行、*經濟，也是*合理的路徑。”——寶武集團董事長陳德榮
 
　　據（jù）陳（chén）德榮在2022年（nián）全球低碳冶金創新論壇暨第八屆寶鋼（gāng）學術年會透露，寶武集團正在開展富氫碳循環氧氣高爐技術方案大型（xíng）化探索，計劃2023年將（jiāng）現（xiàn）有的千立方米以上規模傳統高（gāo）爐改造為HyCROF商業化裝置（zhì）。
 
　　富氫碳循環氧（yǎng）氣高（gāo）爐技術，真的能實現低碳冶金嗎？
 
　　今年(2022年)7月，全球*個400立方（fāng）米工業級別的富氫碳循環氧氣（qì）高爐在新疆的八一鋼鐵點火投運。數據顯示，3個月HyCROF固體燃料消耗降低達30%，碳減（jiǎn）排超20%。
 
　　實際上，氫能冶金這個概念這兩年在鋼鐵企業中很是被“偏（piān）愛”，也被認為（wéi）是鋼鐵生產實現無（wú）化石冶煉，達到零碳排放（fàng）的重要技術。
 
　　此前，河鋼與中鋼國（guó）際就官宣（xuān）共（gòng）同打造氫（qīng）能源開（kāi）發（fā）和利用工程示範項目，陝鼓集（jí）團（tuán）也（yě）簽約了*個氫能源還（hái）原製鐵項目，寶武的八（bā）一鋼鐵早早開始了富氫碳（tàn）循環高爐試驗項目，武鋼引（yǐn）進（jìn）了頂煤氣循環氧氣高爐（lú）技術、氫冶（yě）煉（liàn）技術和微波燒結技術，河鋼計劃應用高爐噴吹氫氣技術......大佬們的敏銳度沒的說。
 
　　“中國鋼鐵（tiě）要強大、要引領*，能否站（zhàn）上*低碳冶金技術前沿至（zhì）關重要”，猶記得中國鋼鐵工業協會黨委（wěi）書（shū）記、執行會長何文波曾說過的話，近年（nián）來我國（guó）鋼（gāng）鐵行業從去產能、兼並（bìng）重組到超低排放改造、低碳冶金路徑探索，確實麵臨著前所未有的挑戰，發生了顛覆性的革命。
 
　　中國（guó）工程院院士、北京科技大（dà）學（xué）終身教授毛新平曾歸（guī）結（jié），鋼鐵行業要實現低碳發展，需要從總量淘汰、優化（huà）用能及流程結構、優化產業布局、突破節能減排核心關鍵技術、推動材料綠色化、深化智慧製造（zào）、搭建國際合作平台7個方向發力。
 
　　站在這樣的十字路口，低碳冶金技術發展正在成為“必答題”。據北京科（kē）技大學教授、鋼鐵冶金新技術*重點實驗室副主任左海濱（bīn）介紹，當今*正在探（tàn）索（suǒ）的低碳（tàn）冶金技術路徑（jìng）主（zhǔ）要分為兩大類，一類是（shì）針對長流（liú）程的，主要通（tōng）過向高爐噴吹富氫還原氣體（tǐ）以降（jiàng）低碳消耗；另一類是針對短流（liú）程的，涉及工藝主要包括MIDREX、HYL/Energiron(兩種氣基豎爐直接還原工藝)等。
 
　　值得注意的是，“德國和（hé）中（zhōng）國（guó）是少有的兩種低（dī）碳冶金技術研究同時兼（jiān）顧的*”。
 
　　簡單了解一下：
 
　　高頂壓冶煉技（jì）術——提高（gāo）爐頂壓（yā）力、壓縮煤氣（qì）體積、降低煤氣流速、延長煤氣停留（liú）時間、增加煤氣濃（nóng）度，實驗數據顯示若（ruò）全國平均頂壓提高20kPa，可平均降低燃料（liào）比6~10%，碳減排可達9500萬噸/n。
 
　　高富氧（yǎng）及全氧冶煉技（jì）術（shù）——一般富氧每增加1%，節約燃料比約等於1%，如果我（wǒ）國高爐富氧水平能提升到20%的樣子，全國高爐每年可減少碳排放1.18億噸以上。
 
　　高爐富氫噴吹（chuī）冶煉技術——若我國每噸鐵噴吹天然50kg，理論（lùn）上述噸鐵可降低CO₂排放約55~60kg/t，預計每年可減排CO₂約為5100x104t/a。
 
　　高爐煤氣自循環技術——若有50%煤氣（qì）能夠自行（háng）循環，那麽全國高爐每年或可節約標（biāo）準煤1億（yì）噸標準（zhǔn）煤，減少碳排放2.65億噸（dūn）以上。
 
　　......
 
　　總的來看，低碳冶金技術分支還是比較多的，各企也在探索生態（tài）和經濟效益（yì）雙贏的*佳（jiā）路線。*個碳中和的氫能冶（yě）金化工綜合示（shì）範項目的實踐（jiàn），全球*套綠氫零碳流化（huà）床高效煉鐵新技術（shù）示範項目的實踐，全球*個400立方米工業級別的富氫碳循（xún）環氧氣（qì）高爐的（de）實踐等等，都在為低碳冶金（jīn）的（de）發展注入更多（duō）動能。
 
　　在雙碳背景下（xià），低碳冶金的目的不（bú）可變，低碳冶金的市場卻是多變的，更多機遇也隨之來臨。