工業廢水是指工業生產過程中（zhōng）產生的（de）廢水（shuǐ）、汙（wū）水和廢液，其中含（hán）有隨水流失的工業生產用料、中間產（chǎn）物和產品以及生產過程中產生的（de）汙染物，常見的工業廢水及特點有以下幾大類：
 
　　1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處理（lǐ）工藝
 
　　電廠脫硫廢水特點：
 
　　電廠多數脫硫裝置（zhì）采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫（liú）工藝。該工藝（yì）主要由（yóu）石灰石漿（jiāng）液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統組成。脫硫裝置漿液內的水（shuǐ）在不斷循環的過程（chéng）中，會富集重金屬元素和Cl-等，一（yī）方麵加速脫（tuō）硫設備的（de）腐蝕，另一方麵影（yǐng）響石膏的品質，需要及時將廢（fèi）水排放。
 
　　電廠脫硫廢水處理工（gōng）藝
 
　　電廠脫硫廢水處理工藝流程：脫硫廢水（shuǐ）→廢水箱（xiāng）→廢水泵→ pH中（zhōng）和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標排放
 
　　脫硫廢水處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥（ní）處理（lǐ）3個（gè）部分。廢水處理係統主要由（yóu）廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清（qīng）水泵、風機、脫水機等部分設備組（zǔ）成。脫硫廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及細塵等。為滿足廢水排放標準，需（xū）配備相應的廢水處理裝置。
 
　　2、化學工業廢水
 
　　化學工業廢水主要來自：石油化學工業、煤炭化（huà）學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、製藥工業（yè）、染料（liào）工業、橡膠工業等（děng）排出的生產（chǎn）廢水。
 
　　化工廢水汙染防治的主要措施是：*先應改革生產工藝和設備，減少汙染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的廢（fèi）水，其處理（lǐ）程度應根據水質和要（yào）求選擇。
 
　　一級處理主要分離水（shuǐ）中的懸浮固體（tǐ）物、膠體物、浮油或重油等（děng）。可采用水質水量調節、自然沉澱（diàn）、上浮和隔油等方法。
 
　　二級處理主要是去除（chú）可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物（wù），減少廢水中的生化（huà）需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物（wù）法處理。經生物處理後的廢水中，還（hái）殘（cán）存相當數（shù）量的COD，有時（shí）有較高的（de）色、嗅、味，或因環境（jìng）衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步淨化。
 
　　三級處理主要是去除廢水中難（nán）以生物降（jiàng）解的有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用（yòng）的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采（cǎi）用離子交換和膜分離技術（shù）等。各種化學工業廢水可根據不同的水質（zhì）、水量（liàng）和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方（fāng）法。
 
　　3、印染工業廢水
 
　　印染工業用水量（liàng）大，通常每印染（rǎn）加工1t紡織品耗水100一200t.其中（zhōng）80%一（yī）90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害（hài）化處理。
 
　　回收利用：
 
　　廢水可按水質特點分別回收（shōu）利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，減少排放量;
 
　　堿液回（huí）收利用，通常采用蒸發法（fǎ）回收，如（rú）堿液量大，可用（yòng）三效蒸發回收（shōu），堿液量小，可（kě）用薄膜蒸發（fā）回收;
 
　　染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過（guò）濾後回收利用。
 
　　無害化處理（lǐ）可分：
 
　　物（wù）理處（chù）理法有（yǒu）沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物;吸附（fù）法（fǎ）主要是去除（chú）廢水中溶解的汙染物和脫色。
 
　　化（huà）學處（chù）理法（fǎ）有中和法、混凝法和氧化（huà）法等。中和法在於調（diào）節廢水（shuǐ）中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混（hún）凝（níng）法在於去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在於（yú）氧化廢水中還原性物質，使硫化染（rǎn）料和還原染料沉（chén）澱下來。
 
　　生物處理法有活性汙泥（ní）、生物轉盤、生物轉筒和（hé）生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求.往往需要采用幾種方法聯合（hé）處理。
 
　　4、造紙工業廢水
 
　　造紙廢水主要來（lái）自（zì）造紙工業生產中的製漿和抄紙兩（liǎng）個生產過程。製漿是把植（zhí）物原料中的纖維分離出來，製成（chéng）漿料，再經漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成紙張（zhāng）。這兩項工藝都排（pái）出大量廢水。
 
　　製漿產（chǎn）生的廢水，汙染*為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中汙染物濃（nóng）度很高（gāo），BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無（wú）機鹽和（hé）色素。漂白工序排出的廢水也含有（yǒu）大量的酸（suān）堿物質（zhì）。抄紙機（jī）排（pái）出的廢水，稱為白水，其中（zhōng）含有大（dà）量纖維和在生產過程中添加的（de）填料和膠料。
 
　　造紙工業廢水的（de）處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排（pái）放量，同時也應積極探索各種可（kě）靠、經濟和能夠充（chōng）分利用廢水中有用資源的處理方法（fǎ）。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質（zhì），回收（shōu）率可達95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。
 
　　中（zhōng）和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選（xuǎn）法可去除廢水中懸浮固體;化學沉澱法可脫色;生物處（chù）理法可去除BOD，對（duì）牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處（chù）理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
 
　　5、染料生產廢水
 
　　染料生產廢水（shuǐ）含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶（dìng）、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻（gè）等。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水（shuǐ）的處（chù）理（lǐ）.應根據廢水的特性和對它（tā）的（de）排放（fàng）要求.選用適當的處理方法。
 
　　例如：去除固體雜質（zhì）和（hé）無機物，可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物質（zhì）主要采用化學氧化法、生物法和反滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流（liú）程（chéng），去（qù）除重金屬可采用離子交換法等。
 
　　6、食品工業廢水
 
　　食品工業（yè）原料廣泛，製品（pǐn）種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。
 
　　廢水中主要汙染物有：
 
　　漂浮在廢水中固（gù）體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等;溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;原料夾帶的泥砂及其他有機物等;致病菌毒（dú）等。
 
　　食品工業廢水的特點是有機物（wù）質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒（dú）性。其危害主要是使水體富營養化，以致引（yǐn）起（qǐ）水生動物和魚類死（sǐ）亡，促使水底沉（chén）積的有機（jī）物產（chǎn）生臭味，惡化水質，汙染環境。
 
　　食（shí）品工（gōng）業廢水處理除按水質特點進行（háng）適當預處理外，一般均宜采用生（shēng）物處理。如對出水水質要求很高或因廢（fèi）水中有機物含（hán）量很高，可采用兩級曝氣（qì）池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤（pán）.或聯合使用兩種生物（wù）處理裝置，也可采用（yòng）厭氧—需氧串聯。
 
　　7、農藥廢水（shuǐ）
 
　　農藥（yào）品種（zhǒng）繁多，農藥（yào）廢水水質（zhì）複雜。其主要特（tè）點是：
 
　　汙染物濃度較高（gāo），化（huà）學需（xū）氧（yǎng）量(COD)可達每升數萬mg;毒性（xìng）大，廢水中除含有農藥和中間體外，還含有酚（fēn）、砷、汞等有毒物質（zhì）以及許多生物難以降解的物質;有惡臭，對人的呼吸道和粘膜（mó）有刺激性;水質、水量不穩定。
 
　　因此，農藥廢（fèi）水對環（huán）境的汙染（rǎn）非常（cháng）嚴重。農藥廢水處理的目的是（shì）降低（dī）農藥生產廢水中汙染物濃度（dù），提（tí）高回收利用率，力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶（róng）劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥法等。
 
　　但是（shì），研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是（shì）農藥發展方向。一些*已禁止生產六六六（liù）等有機氯、有機汞農藥，積極研究和（hé）使（shǐ）用微生物農藥（yào），這是一條從根本上防（fáng）止農藥廢水汙染環（huán）境的新途徑。
 
　　8、含氰廢水
 
　　含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦（jiāo）化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。
 
　　含氰廢水是一種毒（dú）性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰（qíng）化（huà）物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物（wù）對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對（duì）魚致死的質量濃度（dù）為0.04~0.1mg/L。
 
　　含氰廢水治理措施主要（yào）有：
 
　　改革工藝，減少或消除外排含氰廢水（shuǐ），如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。
 
　　含氰量高的廢水，應采用（yòng）回收利用，含氰量低的廢水應淨化處理（lǐ）方可（kě）排放。回收方法有酸化曝氣（qì）—堿液吸收法、蒸汽解吸（xī）法等。
 
　　治理方法有（yǒu）堿性氯化法、電（diàn）解氧化法、加壓水解法、生物化（huà）學法、生物（wù）鐵法、硫酸亞鐵法（fǎ）、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫（liú）酸亞鐵法處理不徹底亦不（bú）穩定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又（yòu）達不到（dào）排放標準。較少采用。
 
　　9、含（hán）酚廢水
 
　　含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材（cái）料廠等工業部門以及石油裂解製乙（yǐ）烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和（hé）酚醛樹（shù）脂生產過程。含酚廢水中主要含（hán）有酚基化合物，酚（fēn）基化合物（wù）是一種（zhǒng）原生質毒物，可使蛋白質（zhì）凝固。
 
　　10、含汞廢水
 
　　含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染（rǎn）料（liào）廠及熱工儀（yí）器儀表廠等。各種汞化合物的（de）毒性（xìng）差別很大，如甲基（jī）汞，甲（jiǎ）基汞進入人（rén）體很容易被吸（xī）收，不易（yì）降解，排泄很慢，容易在腦中積累。
 
　　11、重金屬廢水
 
　　重金（jīn）屬廢水主要（yào）來（lái）自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等（děng）企業排（pái）出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。
 
　　重金屬廢水處理原則是：
 
　　*根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金（jīn）屬;其次是（shì）采用合理的工藝流程、科學的管理和（hé）操作，減少重金屬用量和隨廢水（shuǐ）流（liú）失量，盡量（liàng）減（jiǎn）少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複雜（zá）化。更不應當不經處理直（zhí）接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙染。
 
　　對（duì）重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：
 
　　一是使廢水中呈溶解狀態的（de）重金屬轉（zhuǎn）變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮（fú）從廢水中去（qù）除。可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法（fǎ）、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等;
 
　　二是將廢水中的重金屬（shǔ）在不（bú）改變其化學形態（tài）的條件（jiàn）下進行濃縮（suō）和分離，可應用方法有反滲透法、電（diàn）滲析法、蒸（zhēng）發法和離（lí）子交換法等。這些方（fāng）法應根據（jù）廢水水質（zhì）、水量等情況單獨或組合使用。
 
　　12、冶金廢水
 
　　冶金廢水的主要特點是水量大、種類（lèi）多、水質複雜多（duō）變。按廢水來源和特點分類，主要有（yǒu）冷（lěng）卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉（liàn）焦（jiāo）廢水以及由生產中凝結、分離或（huò）溢出的廢水等。
 
　　冶金廢水治（zhì）理發展的趨向是：
 
　　發展和采用不（bú）用水或少用水及（jí）無（wú）汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預（yù）熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等;發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱（rè）能，減少物料燃料流失;根據不同水質（zhì）要求，綜合平衡，串流使（shǐ）用，同時改進水質穩定措施，不斷提（tí）高水的循環利用率;
 
　　發展適合冶金廢（fèi）水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼（gāng）鐵廢（fèi）水（shuǐ）.具有（yǒu）效率高，占地少，操作管（guǎn）理方便等（děng）優點。
 
　　13、酸堿（jiǎn）廢水
 
　　酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和（hé）礦山等，其中（zhōng）含（hán）有各種有害物質或重金屬鹽類。酸（suān）的質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。
 
　　堿性（xìng）廢水主要來自印染廠、皮（pí）革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿（jiǎn）或含無機堿。堿的質量分數有的高於5%，有的低於（yú）1%。酸堿（jiǎn）廢水（shuǐ）中，除含有（yǒu）酸堿外，常含（hán）有酸式鹽、堿式鹽以及其（qí）他無機物和有機物。
 
　　酸堿（jiǎn）廢水具有較（jiào）強的腐蝕（shí）性，需經適當治理方（fāng）可外排（pái）。
 
　　治理酸堿廢水一股原則是：
 
　　高濃（nóng）度酸堿廢水（shuǐ），應優先考（kǎo）慮回收（shōu）利用，根據水質、水量和不同工藝要求，進（jìn）行廠區或地區性調度，盡量重複使用（yòng）：如重複使用（yòng）有困難，或濃度（dù）偏低，水量較大，可采（cǎi）用濃縮的方法回收酸堿。
 
　　低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽（cáo）的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處（chù）理。
 
　　對於中和處（chù）理，應*先考慮以廢治廢的原則。如（rú）酸（suān）、堿廢水（shuǐ）相互中和或利用廢堿(渣)中和酸（suān）性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用（yòng）中和（hé）劑（jì）處理。
 
　　14、選（xuǎn）礦廢水
 
　　選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種（zhǒng）類較（jiào）多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有（yǒu）元素等。
 
　　在選礦（kuàng）過程中（zhōng）加入的浮（fú）選（xuǎn）藥劑有如下幾類：捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2];抑製（zhì）刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡劑，如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H);活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬（shǔ）鹽類;硫化劑，如（rú）硫（liú）化鈉;礦槳（jiǎng）調節劑，如硫（liú）酸、石灰等（děng）。
 
　　選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如（rú）達不到排放要求時，應作進一步（bù）處（chù）理，常用的處理（lǐ）方法有（yǒu）：
 
　　去除重（chóng）金屬（shǔ）可采用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法;主除浮選藥劑（jì）可采用礦石吸附法（fǎ）、活性炭吸附法;含氰廢（fèi）水可采用化學氧化法。
 
　　15、含油廢水
 
　　含油廢水主要來源於石油（yóu）、石油化工、鋼鐵、焦（jiāo）化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中（zhōng）油類（lèi）汙染（rǎn）物質（zhì），除重（chóng）焦油的相對密度為1.1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在（zài）廢水中通常以三（sān）種（zhǒng）狀態存在。
 
　　浮上油，油滴粒徑大於100μm，易於從廢水（shuǐ）中分離出來（lái）。分散油.油滴粒徑介於10一100μm之間，懇浮於水（shuǐ）中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。
 
　　由於不（bú）同工業部門排（pái）出的廢水（shuǐ）中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦（jiāo）化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出（chū）廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。
 
　　因此，含油廢水的（de）治理應*先利用（yòng）隔（gé）油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢（fèi）水中的乳（rǔ）化油（yóu）和分散油較（jiào）難處理，故應防止或減輕乳化（huà）現象。
 
　　方法之一，是（shì）在生產過程中注意減輕廢水（shuǐ）中油的乳（rǔ）化；二是在處理過程中（zhōng），盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。