為加快解（jiě）決當前揮發性有機物（VOCs）治理存在的突出問題，推動環境空氣質量持續改善和“十四五”VOCs減排目標順利完成。針對揮發性有機液體儲罐、裝（zhuāng）卸、廢氣收集、廢氣旁路、治理設施、加油站、非正常（cháng）工況等10個關鍵環節（jiē），生態環境（jìng）部製定了揮發性（xìng）有機物治理突出問題排查整（zhěng）治工作（zuò）要求。

       存（cún）在的（de）突出問題

       治理設施設計不規範、與生產係統不匹配；光催化、光氧化（huà）、低溫等離子（zǐ）等低效（xiào）技術使（shǐ）用（yòng）占比大、治理效果差；治理設施建設質量良莠不齊，應付治理、無效治理（lǐ）等現象（xiàng）突出；治理設施運行不規範，定（dìng）期維護不到位。

       排查檢查重點

       對治理設施建設情況（kuàng）、工藝類型、處（chù）理能力、運行時間（jiān）、運行參數（shù）、耗材或（huò）藥劑（jì）更換情況（kuàng）、能源消耗情況和（hé）廢過濾棉、廢（fèi）催化劑、廢吸附劑、廢吸（xī）收（shōu）劑、廢（fèi）有機溶劑等二次汙（wū）染（rǎn）物（wù）規範化處置情況進行檢查（chá），建立VOCs治理設施清單；檢查檢測企業VOCs排放濃度、排放速率和治理設施去除效（xiào）率。

       治理要求

       新建治理設施或（huò）對現有（yǒu）治理設施實施改造，應依據（jù）排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生（shēng）產工況等，合理選擇治理技術；對治理難（nán）度大、單一治理工藝難以穩定達標的，宜采用多種技術的組（zǔ）合工藝；除惡臭異味治（zhì）理外，一般不使用低溫等離子、光催化、光氧化（huà）等技術。

       加強運行維護管理，做到治理設（shè）施較生產設備“先（xiān）啟後停”，在治理設施達到正常運行條件（jiàn）後方（fāng）可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完（wán）畢後，方可停運治理設施（shī）；及（jí）時清理、更換吸附劑、吸收劑、催（cuī）化劑、蓄熱體、過濾棉、燈管、電器元件等治理設施耗材，確保設施能夠穩定高效運行；做（zuò）好生產設備和治理設（shè）施啟停機時間、檢維修情況、治理設施耗材維護更換、處置情況等台賬記錄；對於VOCs治（zhì）理設施產生（shēng）的廢過濾棉、廢催化劑（jì）、廢吸（xī）附劑、廢吸收劑、廢有機溶劑等，應及時清運，屬於危險廢物的應（yīng）交有（yǒu）資質的單位處理處置。 

       采用活性炭吸附工藝的企業，應根據廢（fèi）氣（qì）排放特征，按照相關工程技（jì）術規範設計（jì）淨化工藝和設備，使廢氣在吸附裝置（zhì）中有足夠的停留時（shí）間，選擇符合相關產品質量標準的活性炭，並足（zú）額充填、及時更換。采用顆粒活性炭作為吸附（fù）劑時，其碘值不宜低於800mg/g；采用蜂窩活（huó）性炭作為吸附劑時，其（qí）碘值不宜低於650mg/g；采用活性炭纖維作為吸附劑時，其比表麵積不低於1100㎡/g（BET法）。一次性活性炭吸附工藝宜采（cǎi）用顆粒（lì）活性炭作為吸附劑。活性炭、活性炭纖維產品銷售時應提供產（chǎn）品質量證明材料（liào）。

       采用（yòng）催化燃燒工藝的企業應使用合（hé）格的催化劑並足額添加，催化劑床層的設計（jì）空速宜（yí）低於40000h-1。采（cǎi）用非連續吸脫附治理工藝（yì）的（de），應按設計要求及時解吸吸附（fù）的VOCs，解吸氣體應保證采用高效處理工（gōng）藝處理後（hòu）達標排放。蓄熱式燃燒裝置（RTO）燃燒溫度一般不低於 760℃，催化燃燒裝置（CO）燃燒溫（wēn）度一般不低於300℃，相關溫度參數應自動（dòng）記錄存（cún）儲。