為（wéi）加快解決（jué）當前揮發（fā）性有機物（VOCs）治理存在的突（tū）出問（wèn）題，推動環境空氣質量持續改（gǎi）善和“十四五”VOCs減排目標順利（lì）完成。針對揮發性有機液體儲罐、裝（zhuāng）卸、廢（fèi）氣（qì）收集、廢氣旁路、治理設施、加油站、非正常工況等10個關鍵環節，生態環境部製定了揮發性（xìng）有機物治理突出問題排查整（zhěng）治工作要求。

       存在的突出問題

       治理設（shè）施設計不規（guī）範、與生產（chǎn）係統不匹配；光催化、光氧化、低溫等離子等低（dī）效技術使用占比大、治理效果差；治理設施建設質量良莠不齊，應付治（zhì）理、無效治理等現象突出；治理設施運行不規範（fàn），定期維護不到位。

       排查檢查重點

       對（duì）治理設施建設情況、工藝類型、處（chù）理能力、運行（háng）時（shí）間（jiān）、運行參數、耗材（cái）或藥劑（jì）更換情況、能源消耗情況和（hé）廢（fèi）過濾棉、廢催化（huà）劑、廢（fèi）吸附劑、廢（fèi）吸收劑（jì）、廢有機溶劑等二次（cì）汙染物規範（fàn）化處置情況進行檢查，建立VOCs治理設施（shī）清單；檢查檢測企業（yè）VOCs排放濃度、排放速率和治理設施去除效率。

       治理要求

       新建治（zhì）理設施或對現有治理設施實施改造，應依據（jù）排放廢氣特征（zhēng）、VOCs組分（fèn）及（jí）濃度、生（shēng）產（chǎn）工況等，合理選擇治理技術；對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，宜采用多種技術的組合工藝；除（chú）惡臭異味（wèi）治理外，一般不使用低溫等（děng）離子、光催化、光氧化等技術。

       加強運行維護管理，做到治理設施較（jiào）生產設備（bèi）“先啟後停”，在治理設施達到正常運行條件後方可啟動生產設備，在生產設備（bèi）停止、殘留VOCs廢氣收（shōu）集處理完畢後，方可停運（yùn）治理設施；及時清理、更（gèng）換（huàn）吸附劑、吸收劑、催（cuī）化劑、蓄（xù）熱體（tǐ）、過濾棉、燈管、電器元件等治理（lǐ）設施耗（hào）材，確保設施能夠（gòu）穩定高效運行；做好（hǎo）生產設備和治理設施啟停機時間（jiān）、檢維（wéi）修情況、治理設施耗材維護（hù）更換、處置情況等台賬記錄；對於VOCs治理設施產生的廢過濾（lǜ）棉、廢催（cuī）化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有（yǒu）機溶劑等，應（yīng）及時清運（yùn），屬於危險廢物的應交有資質的（de）單位處理處（chù）置。 

       采用活性炭吸（xī）附（fù）工藝的企業（yè），應根據廢氣排放特征，按照相關工程技術規範設計淨化工藝和設備，使（shǐ）廢氣在（zài）吸附裝（zhuāng）置中有足夠的停留時間，選擇符合相關產品質量標準的活性炭，並足（zú）額充填、及時更換。采用顆粒活性炭（tàn）作為吸附劑時，其碘值不宜低（dī）於800mg/g；采用蜂窩活性炭作為吸附劑時，其碘值不（bú）宜低於650mg/g；采用活性（xìng）炭纖維作為吸（xī）附劑時，其比表麵（miàn）積（jī）不低於1100㎡/g（BET法）。一次性活性（xìng）炭吸附工藝宜采用（yòng）顆粒活性炭作為吸（xī）附劑。活性炭、活性炭纖維產品銷售時應提供產品質（zhì）量證（zhèng）明材料。

       采（cǎi）用催化燃燒工藝（yì）的企業應使用合格的催化劑並足額添加，催化劑床層的（de）設計（jì）空速宜低於（yú）40000h-1。采用非連續吸脫附治理工藝的，應按設計要求及時解吸吸附的VOCs，解吸氣體應保證采用高效處理工藝處理後達標排放。蓄熱式燃（rán）燒裝（zhuāng）置（RTO）燃燒溫度一般不低於 760℃，催化（huà）燃燒裝置（CO）燃燒溫度（dù）一般不低於300℃，相關（guān）溫度參數應自動記錄存儲。