1、汙水處理加蓋除臭有沒有必要(yào)?
汙水池(chí)加蓋不僅實現了企業的環保生(shēng)產,而且也避免了生產過程中對當地環境的汙染和破壞。特別是汙水處理廠,工業(yè)廢水站等,在廢水處理過程中排(pái)出的惡臭氣(qì)體嚴重汙染了當地的生態環境,對周邊企業及人民群眾的生活造成嚴重影(yǐng)響,如不加以(yǐ)治理,環境汙染將一發不可收拾。所以,對汙水池(chí)等廢氣廢水汙染嚴重的地(dì)區進行加蓋處理是明智的選擇。
汙水處(chù)理的惡(è)臭氣(qì)體主(zhǔ)要產(chǎn)生在汙水處理過(guò)程中的排汙泵站、進水格柵、曝氣沉沙池,汙泥(ní)處理設施(shī)以及汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運、熱幹化、堆肥等處。不同的處理(lǐ)設施及過程會產生各種不同的惡臭氣體。
對汙水池廢臭氣體加蓋除臭是一種環保的治理(lǐ)手段,而且通過對汙水池進行加蓋,有效的保護了周圍(wéi)的環境,實現了汙水池廢臭氣體淨化的目的。
2、汙(wū)水處理加蓋的方式
1、汙水(shuǐ)處理加(jiā)蓋的方式
水處理站玻(bō)璃(lí)鋼(高蓋(gài))加蓋圖
加蓋的方式有兩種,一種是加(jiā)高蓋,一種(zhǒng)是加低(dī)蓋。加高蓋的具體(tǐ)做法是在需加蓋的構築物上(shàng)加一個高度約(yuē)1~5m的大(dà)蓋,將所有的池麵、設備均罩在裏麵(走道板外挑可以不罩在裏麵);加(jiā)低蓋的具體(tǐ)做法是在構築物(wù)水麵上加一個高度不超過2m的蓋,將所有(yǒu)的走道、設備均露在蓋(gài)外,僅將汙水水麵罩(zhào)住。
池(chí)體采用高加蓋,可(kě)以給內部設備預留足夠的檢修空間,對於內部動設備較多,檢修任務重的區域,宜采用高加蓋的形式。
池體采用低加蓋方式(shì)密閉以減少廢氣氣量(liàng),減少設備投資,節約運行費用。
2、汙水處理加蓋材料
加(jiā)蓋的材料(liào)種類很(hěn)多,比較適用於汙水池密閉的輕型加蓋材(cái)料有陽光板+鋼骨架(jià)、玻璃鋼+鋼骨架、膜材料(liào)、全(quán)PP材料、全玻(bō)璃鋼材料。
汙水處理站玻璃鋼(低蓋)加蓋圖
從(cóng)上圖可以看出,對於投資大、池體跨度大的城市汙(wū)水處(chù)理廠采用新型的防腐膜材料較(jiào)好,而工業企業(yè)采用全PP或者全玻璃鋼、較為適宜(yí)。而采用其他材質時由於鋼骨架支撐部分不可避免地(dì)放在頂蓋內部,由於(yú)池(chí)頂加罩後使其內部腐蝕性(xìng)氣體濃度成倍增加,在陽光輻射下溫度很高,內部的鋼結(jié)構極易腐蝕,一般壽命在2~3年(nián),即在短時間內就麵臨整個結構的(de)二次建設。實踐證明即使是鋼(gāng)構采用不鏽鋼材質,在腐蝕(shí)性環(huán)境中耐久(jiǔ)性仍得不到保證,而且(qiě)成本非常高。
各種加蓋材料(liào)的比較
3、汙水處(chù)理(lǐ)加蓋案例
反(fǎn)吊氟(fú)碳纖維膜加蓋圖
汙水處理站純PP加蓋圖
3、汙水處理除臭技術
1、掩蔽(bì)法
脫臭原理:采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻(chān)和,以掩蔽臭氣(qì),使之能被(bèi)人接受。
適用範圍(wéi):適用於需立(lì)即地、暫時地消除低(dī)濃度惡臭氣體影響的(de)場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源。
優點:可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低。
缺點:惡臭(chòu)成分並沒(méi)有被去除(chú)。
2、稀釋擴散法(fǎ)
脫臭原理:將有臭味的氣(qì)體通過煙囪排(pái)至大氣(qì),或用無臭空氣(qì)稀釋,降低惡臭物質濃(nóng)度以減少臭味。
適用範(fàn)圍:適用於處理中、低濃度(dù)的有組織排放的惡臭氣體。
優點:費用低設(shè)備簡單。
缺點(diǎn):易受氣象條件限製,惡臭物質依然存在。
3、熱力(lì)燃燒法、催化燃燒法
脫(tuō)臭原理:在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現完全燃燒(shāo)。
適用範圍(wéi):適用於處理高濃度、小(xiǎo)氣量的可燃性氣體。
優點:淨化(huà)效率高,惡臭物質被徹底氧化分解。
缺點:設備易腐蝕,消耗燃料(liào),處理(lǐ)成本高,易形成二次汙染(rǎn)。
4、水吸收法
脫臭原理:利用臭(chòu)氣中某些物質易溶於水(shuǐ)的特性,使臭氣成分直接與水(shuǐ)接觸,從而溶解(jiě)於水達到脫臭目的。
適用範(fàn)圍:水(shuǐ)溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低。
缺(quē)點:產生二次汙染,需對洗滌液進行(háng)處(chù)理;淨(jìng)化(huà)效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差(chà)。
5、藥液吸收法
脫臭(chòu)原理:利用臭氣中某些(xiē)物質和藥(yào)液產生化(huà)學反應的特(tè)性,去除某些臭氣成分。
適(shì)用範圍:適用於處理大氣量、高中濃度的臭氣。
優點:能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。
缺點:淨化(huà)效率不(bú)高,消耗吸收劑,易形(xíng)成(chéng)二次汙染。
6、吸附法
脫臭原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相(xiàng)。
適用範圍:適用於處理低濃度,高淨化(huà)要求的惡臭氣體(tǐ)。
優點:淨化效(xiào)率很高,可以處(chù)理多組分(fèn)惡臭(chòu)氣體。
缺點:吸附劑費用昂貴,再生較困(kùn)難,要求(qiú)待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
7、生物濾池式脫臭法
脫臭原理:惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處(chù)理工藝後,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成(chéng)的濾床,惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混(hún)和(hé)相,通(tōng)過固著於(yú)濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。
適用範圍:目前研究*多,工(gōng)藝*成熟(shú),在實際中也*常用的生(shēng)物脫臭方(fāng)法。又可細分為土壤脫(tuō)臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法(fǎ)等。
優點:處理(lǐ)費用低。
缺點:占地麵積大,填料需定期(qī)更換,脫臭過程不易控製,運行一段時間後容易出(chū)現問題,對疏水性和難生(shēng)物(wù)降解物質的處理還存在較(jiào)大難度。
8、生物滴濾池式
脫臭原理:原理同生物濾池式類似,不過使(shǐ)用的濾料是(shì)諸如聚丙烯小球、陶瓷(cí)、木炭、塑料等不能(néng)提供營養物的(de)惰性材料。
適用範圍:隻有針對某些惡臭物質而降解(jiě)的(de)微生物附(fù)著在填料上,而不會出現生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質的情況。
優點:池(chí)內微生物數量大,能承受比生物濾池大(dà)的汙染負荷,惰性濾料可(kě)以不用更換(huàn),造成壓力損失小,而且操作條件極(jí)易控製。
缺點:需不斷投加營養(yǎng)物質,而(ér)且操作複(fù)雜,使得其(qí)應(yīng)用受到限製。
9、洗滌式活性(xìng)汙泥脫臭法
脫臭原理(lǐ):將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應器中,通過懸浮生長的微生物代謝(xiè)活動降解溶解的惡臭物質。
適(shì)用範圍:有較大的適用範圍。
優(yōu)點:可以處理大(dà)氣量的臭(chòu)氣(qì),同(tóng)時操(cāo)作條件易於控製,占地麵積小。
缺點:設備費用大,操作複雜而且需要投加營養物質。
10、曝(pù)氣式活性(xìng)汙泥脫臭法
脫臭原理:將(jiāng)惡臭物質以曝氣形式分散到含活(huó)性汙泥的(de)混和液中,通過懸浮生長的微生物降(jiàng)解惡臭物質。
適用範(fàn)圍:適用範圍廣,目前日本已用於糞便處理場、汙水處理廠的臭氣處理。
優點:活(huó)性汙泥經過馴化後,對不(bú)超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可(kě)達(dá)99.5%以上。
缺點:受到曝氣強度(dù)的限製(zhì),該(gāi)法的應用還有一定局限。
11、三相多介質催(cuī)化氧化工藝
脫臭原理:反應塔(tǎ)內裝填特製的固(gù)態(tài)複(fù)合(hé)填料,填料內部複配多介質催化劑。當惡臭(chòu)氣(qì)體在引風(fēng)機的(de)作用下穿過填料層,與通過特製噴嘴呈發散霧狀噴出的液相複配(pèi)氧化劑在固相填料表麵充分接觸,並在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的汙染因子被充分分解。
適用範圍(wéi):適用(yòng)範圍(wéi)廣,尤(yóu)其適(shì)用於處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性汙染物質有很好的去除率。
優(yōu)點:占地小,投(tóu)資低,運行(háng)成本低;管理方便,即開即用;耐衝擊(jī)負荷,不易汙(wū)染物濃(nóng)度及溫度變化影響。
缺點:需消耗一定量的藥劑(jì)
12、低溫等(děng)離子體技術
脫臭原理:介質阻擋放電過程中,等(děng)離子體內部產生富含極高化(huà)學活性的粒子,如電子、離子、自由基(jī)和激發態分子等。廢氣中的汙染物質與這(zhè)些具(jù)有較高能量的活性基團發生(shēng)反應(yīng),*終轉化為(wéi)CO2和H2O等物質,從而達到淨化廢氣的目(mù)的。
適用範圍:適用範圍廣,淨化效率高,尤(yóu)其適用於其它方法難以處理的多組分(fèn)惡臭氣(qì)體,如化(huà)工、醫藥等(děng)行業(yè)。
優點:電子能量高(gāo),幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運行費用低;反(fǎn)應快,設備啟動、停止十分迅速(sù),隨用隨開。
缺點:一次性投資較高(gāo)。