過濾布袋
       1.過濾布袋材料
       脈衝袋式除塵器過濾布袋材料對收塵效率有著決定性的作用。很多24小時不間斷（duàn）生產的企業，對除塵器的性能和使用要求很高。
       因此過濾布（bù）袋材料要有足夠的強度能（néng）夠承受多頻次、高壓力的（de）噴吹清灰，透氣性良好，過濾效果好，使（shǐ）用（yòng）壽命長，性（xìng）價比要高。
       2.過濾布袋（dài）破損
       濾袋與龍骨的直徑相差關係十分重要（yào）。配合間隙（xì）太（tài）小時（shí）濾袋的膨脹—收縮達不到要求，會造成清洗效果不佳；配合間隙太（tài）大時濾袋會與龍骨加大摩擦，造（zào）成濾（lǜ）袋的加速磨損，一般安（ān）裝（zhuāng）時濾袋（dài）與龍骨配合緊（jǐn）密但留有一定的間隙，通常為濾袋比龍（lóng）骨的周長大10mm至20mm，長度保持（chí）一（yī）致。
       另龍骨斷裂、變形（xíng）或焊接處有毛刺（cì）時，也會（huì）造成濾袋的加速磨（mó）損。此外濾袋應采用帶有彈性環的布袋，使花板與濾袋密封嚴密，減少濾袋頂端反褶處磨損。
       裝配時確認噴（pēn）吹（chuī）管與濾袋位置對齊對（duì）正，杜（dù）絕因噴吹管位置不正造成的濾袋（dài）上段生產（chǎn）機械摩擦對濾袋（dài）造成損（sǔn）壞。
       3.布袋糊袋
       過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板結或有粘性、過濾布袋清灰不良（liáng）、過濾布袋（dài）受潮所致。
       （1）粉塵受潮板結或有粘（zhān）性，導致濾袋外表麵被堵塞，除塵器（qì）過濾布袋阻力增大（dà），影響除塵效率，一般在停機後再延長10-20min的噴吹清灰（huī）。
       （2）過濾布袋清灰不良的原因主要包括清灰次數過頻、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使過濾布袋纖維組織鬆散從而增加氣體（tǐ）中的微細粉塵堵塞過濾布袋，清（qīng）灰時間過長會將過濾（lǜ）布袋表麵的初（chū）始粉層一（yī）並清洗掉。
       （3）過濾布袋受潮：主要（yào）原因是除塵器殼體密封不（bú）嚴漏水、進入含濕空氣，用於噴吹清灰（huī）的壓縮空氣含有水分。為防止過濾布袋受潮，可將用於清灰的壓縮空氣罐進行保溫、除水，壓縮空氣管路（lù）氣源三聯（lián）件及時進（jìn）行排水、加油，在（zài）除塵器停機（jī）後再繼續清（qīng）灰10-20min。

過濾風速
       當粉塵粒度較細，溫度（dù）、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過（guò）濾風速應取低些，反（fǎn）之可選高值（zhí）。
       1.引風機
       引風機電機功率滿足要求，功率過低會導致風壓不（bú）足，風速偏低，無（wú）法對粉塵進行有效的淨化和過濾。
       功率過（guò）高會導致過濾（lǜ）風速（sù）過大，會加重過濾布袋負荷，導致過（guò）濾布袋使用壽命（mìng）短、效率低。定期對引風（fēng）機葉輪加（jiā）以檢查，查看葉輪是否有變形、破損等（děng），及（jí）時（shí）調整（zhěng）或更換處理（lǐ）。
       2.管道分支過（guò）長、過多
       根據（jù）每台除塵器的功率，合理配備（bèi）除塵器數量，同時對每台除塵器對應的收塵設備進行合理的計算（suàn）匹配，保證既能夠滿足現場淨化的需求，又能（néng）夠*大限度的利用除塵器。

漏風
       脈衝袋式（shì）除塵器漏風（fēng）直接影響收塵器的收塵效果，要求漏風（fēng）率一般小於3%。
       1.管道破（pò）損
       脈衝袋式（shì）除塵器使用（yòng）壓縮空氣壓（yā）力（lì）一般為0.02-0.8MPa，壓縮空氣管（guǎn）道或噴吹管破損，漏風會造成欠壓，氣室噴吹（chuī）管壓力不足，導致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋上粉料（liào）不易全部清淨。定期檢查（chá）噴吹管是否（fǒu）與（yǔ）過濾布袋對正（zhèng）。
       2.電磁脈衝閥，能在（zài）瞬間啟閉高壓（yā）氣源產生（shēng）脈（mò）衝
       受脈衝控製儀輸（shū）出信號的控製，對過濾布袋逐室進行噴吹清（qīng）灰，使除塵器的阻力保持在設定的範圍之內（nèi），以保證除（chú）塵器的清灰（huī）能力和收塵效率。
       日常檢查電磁脈衝（chōng）閥工作是否正（zhèng）常，緊固螺栓是否鬆（sōng）動，打開電磁脈衝閥檢查大小（xiǎo）膜片是（shì）否有破損（sǔn），膜片氣孔是否對正，電磁（cí）線圈（quān）是否鬆動；閥芯是否（fǒu）卡住，特別注意的是在進行電磁脈衝閥的檢查時必須關（guān）閉壓縮空氣管路閥門。
       3.氣室閥（fá）門
       氣室閥（fá）門閥板在氣室進（jìn）行噴吹清灰前保持回收狀態，當氣缸（gāng）打開，氣缸頂端（duān）安裝的閥板對氣室的出（chū）風口進行封閉，隔斷引風機的管路負壓，然（rán）後在電（diàn）磁脈衝閥的控（kòng）製作用下，對布袋進行噴吹清灰。
       氣室閥門閥板的脫（tuō）落，會導致（zhì）氣室的出口氣流無法封閉，存在引風機運行的負壓與脈衝（chōng）電磁閥（fá）經噴吹管至過濾布（bù）袋的正壓氣壓抵消（xiāo），導致過濾（lǜ）布袋（dài）的膨脹—收（shōu）縮達不到要求，過濾布袋清灰不幹淨，清灰（huī）效果差（chà）。
       要定期打開氣室（shì）上揭蓋，檢查氣室閥（fá）門閥板，查看閥（fá）板是否開焊、變形，著重檢查（chá）閥板緊（jǐn）固螺母是否（fǒu）脫落，並要及時緊固。

保（bǎo）溫（wēn）
       保溫是為了保持氣體（tǐ）的幹燥，避免（miǎn）氣體潮（cháo）濕，以免造成粉料的結潮而形成糊袋（dài）。多數過濾布袋出現塗抹（mò）、堵塞的糊袋（dài）現象，就是因為粉塵溫度低（dī）、壓縮空氣濕度大等因素造成的（de）。
       在北方秋冬季節可將供風的儲氣（qì）罐底部用棉布包（bāo）裹（guǒ）或（huò）用電熱帶纏繞等方式進行保溫，並定期對底部進行排水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三（sān）聯件（jiàn）進行排水、加油。 
       做好除塵器的（de）運行維護保養工作，提高除塵效率，可以有效（xiào）地減少（shǎo）係統的風量損失，減少能源消耗（hào），同時也可以降低排放（fàng）的汙染物數量，降低對環（huán）境（jìng）的汙染，讓企業實現綠色生產。僅供參考。