過濾布袋
       1.過濾布袋材料
       脈衝袋式除塵器過濾布袋材料對收塵（chén）效率有著決定性的作用。很多24小時（shí）不間斷生產的企業，對除塵器的性能和（hé）使用要求很高。
       因此過（guò）濾布袋材料要有足夠的強度能夠承受多頻次（cì）、高壓力的（de）噴吹清灰，透氣（qì）性良好，過濾效果好，使用壽命長，性價比要高。
       2.過濾布袋破損
       濾（lǜ）袋與龍骨的直徑（jìng）相差關係十分重（chóng）要。配合間隙（xì）太小時濾袋的膨脹—收（shōu）縮達不到（dào）要求，會造成清洗效果不佳；配合間隙太大時濾袋會與龍（lóng）骨加大摩擦，造成濾（lǜ）袋的加速磨損（sǔn），一般安（ān）裝時濾（lǜ）袋與龍（lóng）骨配合緊密（mì）但留有一定的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至20mm，長度保持一致。
       另龍骨斷（duàn）裂、變（biàn）形或焊接處（chù）有毛刺時，也（yě）會（huì）造成濾袋（dài）的（de）加速（sù）磨損。此（cǐ）外（wài）濾袋應采用帶有彈（dàn）性環的布袋，使花板與濾袋密封（fēng）嚴密，減少濾袋頂端反褶處磨損。
       裝配時確認噴吹管與濾（lǜ）袋位置（zhì）對齊對正，杜絕因噴吹管位置不正造成的濾袋上段生產機械摩擦對濾袋造成損壞。
       3.布袋糊袋
       過濾布袋堵塞的主（zhǔ）要原因是（shì）粉塵受潮板結或有粘性、過濾布袋清灰不良、過濾（lǜ）布袋受潮所致（zhì）。
       （1）粉塵受潮板結或有粘性，導致（zhì）濾袋外表麵被堵（dǔ）塞，除（chú）塵器過（guò）濾布袋阻力（lì）增大，影響除塵效率，一般在停機後再延長10-20min的噴吹清灰。
       （2）過濾布袋清灰（huī）不良（liáng）的原因主要（yào）包括清灰次數（shù）過頻、清灰（huī）時間過長。清灰次數過頻容易使過濾布袋纖維組織鬆散從而增加氣體中的微細粉塵堵（dǔ）塞過濾布袋，清灰時間過長（zhǎng）會將過濾布袋（dài）表麵的（de）初始粉層一並清洗掉。
       （3）過濾布袋受潮（cháo）：主要原因是除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用於噴吹清灰的壓縮空氣含有水分（fèn）。為防止過濾布袋受（shòu）潮，可將用於清灰的（de）壓縮空氣罐（guàn）進行保（bǎo）溫（wēn）、除水，壓縮空氣管路氣源三聯件及時進行（háng）排水、加油，在除塵器停（tíng）機後再繼續清灰10-20min。

過濾風速（sù）
       當（dāng）粉塵粒度較（jiào）細，溫度、濕（shī）度較（jiào）高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可選高值。
       1.引風機
       引風機電機功率滿（mǎn）足（zú）要求，功率（lǜ）過低會導致風壓不足，風速（sù）偏低，無法對粉塵進（jìn）行有效的淨化和過（guò）濾。
       功率過高會導致過濾風（fēng）速（sù）過（guò）大（dà），會加重過濾布袋負荷（hé），導致過濾布（bù）袋使用壽命短、效率低。定期對引風機葉（yè）輪加（jiā）以檢查，查看葉輪是否有變形、破損等，及時調整或更換（huàn）處理。
       2.管道分支過長、過多
       根據每台除塵器的功率，合理配備除塵器（qì）數量，同時對每台除塵器對應的收塵設備進行合理的計算匹配（pèi），保證既能夠滿足（zú）現場淨化的（de）需（xū）求，又能夠*大限度的利用除塵器。

漏風（fēng）
       脈衝袋式除塵器漏風直接影響（xiǎng）收塵器的收塵效果，要求漏風率一般小於3%。
       1.管道破損
       脈衝袋式除塵（chén）器（qì）使用壓縮空氣壓力一般為0.02-0.8MPa，壓縮（suō）空氣管道或噴吹管破損，漏（lòu）風會造成欠壓，氣室噴吹管（guǎn）壓力不足，導致布袋的收（shōu）縮—膨脹不夠，布袋上粉料不易全部清淨。定期檢查噴吹管是否與過濾布（bù）袋對正。
       2.電磁脈衝閥，能在瞬間啟閉高壓氣源產（chǎn）生脈衝
       受脈衝控製儀（yí）輸（shū）出信號（hào）的控製，對過濾布袋逐室進行噴吹（chuī）清灰，使除（chú）塵器的阻力保持在設定的範圍之內（nèi），以保證除塵器的清灰能（néng）力和（hé）收塵效率。
       日（rì）常檢查電磁脈（mò）衝閥工作是否正常，緊（jǐn）固螺栓是否鬆動，打開電磁脈衝閥檢查大小膜片是（shì）否（fǒu）有破損，膜片氣孔是否對正，電磁線圈是否鬆動；閥（fá）芯是否卡住，特別注意（yì）的是在進行電磁（cí）脈衝閥的檢查時必須關閉壓縮空氣管路閥門。
       3.氣室（shì）閥門
       氣室閥門閥（fá）板在氣室進行噴吹清灰前保持回（huí）收狀態，當氣缸打（dǎ）開，氣缸頂端安裝的閥板對氣室（shì）的出風口進（jìn）行封閉，隔斷引風機的管路負壓，然後在電磁脈衝閥的控製作用下，對布袋進行噴吹清灰。
       氣室閥（fá）門閥板（bǎn）的脫落，會導致氣室的出口氣流無法（fǎ）封閉（bì），存在引風機（jī）運行的負壓與脈衝電磁（cí）閥經噴吹管至過濾布袋的正壓氣壓抵消，導致過濾布袋的膨脹—收縮達不（bú）到要（yào）求，過濾布袋（dài）清灰不（bú）幹淨，清灰效果差。
       要定期打開氣室上揭蓋，檢查氣室閥門（mén）閥板，查看閥板是否（fǒu）開焊、變形，著重（chóng）檢查閥板緊固螺母是否脫落，並要及時緊固。

保溫
       保溫是為了保持氣體（tǐ）的幹燥，避免氣體潮濕，以（yǐ）免造成粉料的結潮而（ér）形成糊袋。多數過（guò）濾布袋出現塗抹、堵塞的（de）糊（hú）袋現象，就是因為粉塵溫度低、壓（yā）縮空氣濕度大等因素造成的。
       在北方秋冬季節可（kě）將（jiāng）供風（fēng）的儲氣罐底部（bù）用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進（jìn）行保溫，並定期對底部（bù）進行排水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源（yuán）三聯件進行排（pái）水、加油。 
       做好除塵（chén）器的運行維護保養工作，提高（gāo）除塵效率，可以有效地減（jiǎn）少係統的風（fēng）量損失，減少能源消耗，同時也可以降低排放的汙染（rǎn）物數量，降低對環境的汙染，讓企業實（shí）現綠色（sè）生產。僅供參考。