隨著我國（guó）化學（xué）工業的（de）迅（xùn）速發展，這些企業每年都會產生大量的工業有機廢氣，未能得到及時處理就直接排入到大氣（qì）環境中。影響影響（xiǎng）空氣質量和人（rén）們（men）健康。經（jīng）多年的研究和努力，目前已有多種治理（lǐ）有機廢氣的技術和方法，並在實踐中取得了（le）良好（hǎo）的效果，文章對目前（qián）常用的有機廢氣治理技術和方法進行探討。

       有機廢氣的（de）主要（yào）構成（chéng）及（jí）特點

       通（tōng）過對大部（bù）分有（yǒu）機廢氣的成分進行分析，可以（yǐ）得出，其構成主要包括：甲醛、苯、甲苯（běn）、二甲苯等苯係物（wù）、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油汙、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂（zhī）、添加劑、漆霧以及（jí）一些含碳氫氧（yǎng）的有（yǒu）機氣體等。有機廢氣具有以下特點：有毒（dú）、易爆、易燃、不溶於水、可溶於（yú）有機溶體、處理困（kùn）難。如果不對其進行有（yǒu）效治理，會對人們身體健康構成（chéng）威脅。通（tōng）過采取相（xiàng）應的治理技（jì）術，可以有效（xiào）地處理有機廢氣，經處（chù）理後的一些物質，還能進（jìn）行（háng）再利用。

       有（yǒu）機廢氣（qì）的處理技術和（hé）方法（fǎ）

       經過多年研究，目（mù）前已有多種技術和方法可有效處理有機廢氣，並取得了良好的效（xiào）果。

       1、光分解法（fǎ）

       采用這種方（fāng）法治理有機廢氣，可通過以下方麵實現：一是（shì）采（cǎi）用光照分解，當光照波長達到相應值（zhí）時，就可以分解有機廢氣;二是加（jiā）入催化（huà）劑，通過光照（zhào）的形式進（jìn）行有機廢氣的分（fèn）解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化（huà）物和氟氯烴時，能在很短時間內將其進行分解。在進行光分解過程中（zhōng）通常會產生某些中間物質，但這些東西可能透過（guò）延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉;三是通過光催化降（jiàng）解（jiě），該技術是通過紫外線對TiO2進行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這些（xiē）自（zì）由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。

       當我們選擇催（cuī）化劑消除有機廢氣時，可以采用常見的熒光燈作為（wéi）光源，把有機廢氣中的惡（è）臭進行消除，或者降低其汙染濃度。但就目前經驗而言，采用催化劑進（jìn）行降（jiàng）解的技術及效果還有待提高。

       2、吸附法

       (1)直接吸附法

       采用活性（xìng）炭（tàn），直接吸附有機廢氣。其吸附率非（fēi）常高，可（kě）達到96%以上，該方法投資小，簡單。但當活（huó）性炭處於吸附（fù）飽和狀態時，其吸（xī）附有機廢氣的（de）程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣隻能達（dá）到（dào）20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體隻有200-250kg。但（dàn）處於飽（bǎo）和的活性炭是無法重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進行更換活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次汙染問（wèn）題。

       (2)吸附—再生法

       該法（fǎ）利用（yòng）纖維活性炭或顆粒活性炭等吸附劑吸附有（yǒu）機廢氣，接（jiē）近飽和後用過熱蒸汽（qì）反吹活性炭進行脫（tuō）附（fù）再生，水蒸氣（qì）與脫附出來的“三苯”氣體經冷凝、分離，可回（huí）收“三苯”液體。采（cǎi）用（yòng）這種方法具有脫附快，冷凝吸（xī）附效果好（hǎo）等優點，但其存在明顯不足：如必須具有相應（yīng）的蒸汽（qì）、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把（bǎ）活性炭當中殘留（liú）的水分弄幹後，再進行二次吸附，成本（běn）高。

       采用這種方法（fǎ），適用於濃度高，風量小，有一定回收利（lì）用價值的廢氣治（zhì）理，否則不宜選擇該工藝，此外，該（gāi）技術還有待進一步完善和提高。

       (3)吸（xī）附—催化氧化

       采用新型活性碳吸附濃度低的有機（jī）廢氣，待吸附達到（dào）相應飽和度後再利用熱空氣對其進行加（jiā）熱，脫離（lí）吸附（fù）中的（de）“三苯”等（děng）廢氣，之後通過催化燃燒方（fāng）法，實現有機廢氣淨（jìng）化處理的目（mù）的，此外，還可以對熱氣體進行循環使用和餘熱利用。

       采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風（fēng）量、低濃度的有機廢氣問題，這（zhè）種方（fāng）法在國內屬於（yú）比較成熟的方法。由（yóu）於有（yǒu）機廢氣含有多種雜質如磷、鉛、錫、汞等，容易導致（zhì）催（cuī）化劑中毒（dú）。

       因此，在應用催化劑時，應加上（shàng）一定的載體，減小使用（yòng）催化劑的同時，增大（dà）其使用（yòng）麵積，減（jiǎn）少燒結，提高催化劑的穩定性。通常使用的催化劑載體有（yǒu）石棉、陶土、活（huó）性炭等物質，具體應用時可根據實際條件進行選擇。

       3、催化燃（rán）燒技術的工藝特點及技術進展

      依據（jù）有機（jī）廢氣預熱方（fāng）法及富集方法，催（cuī）化燃燒分為以下3種：

       (1)預熱式：這是催化燃燒的*常（cháng）見方式。有機廢氣溫度在100℃以下（xià），濃度也較低，熱量（liàng）不能自給，因而在進入反應器前（qián）需要在預熱室加熱升溫。燃燒淨化後氣體在熱交換器內與未（wèi）處理廢氣進行熱（rè）交換，以收回有些熱量。該（gāi）技能一般選用煤氣或電（diàn）加熱升溫（wēn）至催化反應所需（xū）的起燃溫度。

       (2)自身熱平衡式：當有機廢氣排出溫度高於起燃溫度(在300℃擺布)且有機（jī）物含量較高，熱交換器收回有些淨化氣體所發（fā）生的熱量，在正常操作下可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般隻需要在催化燃燒反應器中設置（zhì）電加熱器供起燃時運用。

       (3)吸附-催（cuī）化燃燒：當有機廢氣的（de）流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多（duō）燃料時，可先采用吸附手法將（jiāng）有機（jī）廢氣吸附於吸附劑上進行濃縮，再經（jīng）過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣（qì）(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒（shāo）。此時，不需要彌（mí）補熱源，就可保持正常運行。

       4、催化燃（rán）燒技術的研討進展

       跟著工業（yè）生產的迅猛發展，有機廢氣的品種也日（rì）益繁多，因而，人們也在不斷（duàn）的研發催化燃燒的一些新工藝（yì）、新（xīn）技術，以進一步增強有機廢氣的處理效率。催化燃燒技術涉及（jí）化工、環（huán）境工程、催化反應（yīng）和自（zì）動檢測控製（zhì）等範疇，在中國尚處於發（fā）展階段。其今後的（de）發展方向為：1)進一步加強催化劑功能，研發具有抗（kàng）毒性、大空速、大比表麵積及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價和運行費用。2)催化燃燒裝置應向大型化、整體型（xíng）和（hé）節能型方向發展。

       5、生物（wù）法

生（shēng）物淨化就是（shì）通常所說的一種氧化的（de）過程：生物淨化依附在活性微生物以及潮濕介質上（shàng）的有機物質作為生（shēng）命的能源進行及（jí）時的轉化，一般將其轉化為無機物(CO2、H2O)和常見（jiàn）的細胞物質。現階（jiē）段的生物淨化的工藝主要包（bāo）括（kuò）三種：生物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。

       總結

       1、在眾多（duō）有機廢氣處理技術中，生物處理技術是具（jù）有較好應用前景的技術，其運轉成本低、能耗小（xiǎo），不產生明顯的二次汙染，可治理各種規模的中、低濃度有（yǒu）機廢氣，隨著其技術的不斷提高，已越來越引起人們的重視，並廣泛地應（yīng）用在工業有機廢氣治理中。對生物處理技術的研究重點，應加強對填料性能、設（shè）備結構和工藝條件的改進，以及對不同（tóng）菌種處理能（néng）力的研究。

       2、吸附技術是目前治理有機廢氣中較（jiào）為成熟和成型的（de）技術之（zhī）一，但其存在處理設備（bèi）容量不足，吸附劑需要再生等問（wèn）題，限（xiàn）製了技術的應用和發展。

       3、催化燃燒（shāo）技術投（tóu）資少、設備簡單、操作方便，淨化徹底，可以處理低、高濃度的有機廢氣，是目前應用*廣（guǎng）泛的、經濟有效的處理技術（shù）。今後該技術的研究方向重點應放在如何防止催化劑因非VOC物質造成的失活和重金屬造成的中毒等（děng）。