MBR的（de）調試運營人員必須（xū）熟悉本處（chù）理工藝和設施的運行要求與技術指標。本手冊（cè）適用於汙水調試、運營人（rén）員對MBR的管（guǎn）理工作！

       一、調試（shì）

       設備安裝完畢後，進行調試。對各（gè）種設備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過（guò）以下（xià）過程：

       1、聯動（dòng）試車

       設備安裝後，先進行清水聯動試（shì）車考察設備運行狀況，並做好記錄：

       *步，先開（kāi）動風機向反應（yīng）池供（gòng）氣，觀察（chá）風機運行情況，曝氣係統工作情況。

       第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控製的要求水位高度（當反應池內（nèi）水到達浮（fú）球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至浮球低水位時（shí），自吸泵自動停止）

       第三步，對各種設備進行帶負荷調試運行1小（xiǎo）時，直到設備（bèi）運轉正常（cháng）。

       注意：以上過程（chéng）中出水泵隻在第三步試出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。

       2、微生物馴化培養

       *步，通入汙（wū）水達到高水位，通入汙水的同（tóng）時開動風機，建議接種活性汙泥以加快培養過程，並加入適量養料進行悶曝。

       第二步，當反應池內汙泥濃度超（chāo）過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀（zhuàng）較好時（shí），開（kāi）啟抽（chōu）吸泵並使其（qí）處在自控狀態，此時出水量不要太大，控（kòng）製在額定值（zhí）的1/3左右。同時控製進水與出水量（liàng）一致。

       第三步（bù），當反應池內汙泥濃度（dù）超過15000mg/l時且出水水質達標後才可以調整出（chū）水量達到額定值。

       以上過程，當汙水溫度（dù）為15-20攝氏度（dù）時，此階段大約需要30天時間。

       通過接種汙水處理廠的（de）活性汙泥使（shǐ）反應池初始汙泥濃度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時（shí）間1/3到1/2左右，冬季培（péi）養（yǎng）可能需（xū）要30-45天時（shí）間。

       二、正（zhèng）常運行

       啟動設備前應作好準備工作（zuò），MBR采用自動和手動兩種控製模式，初期運行控製真空表（biǎo）的真空（kōng）度小於0.01MPA。

       自動模式時，汙托邦（bāng）抽吸（xī）水泵依據設定的（de）程序以下麵的方式自動運行。

       1） 抽吸水泵與風機聯動，風機停，抽吸水泵自動停。

       2） 當水位到達MBR池低水位以上時抽吸水泵啟動，清水池（chí）高位時停止，風機（jī）和自吸泵聯動，並且按照運行（háng）8分鍾，停止2分鍾的方式周期運行。

       A：當氣壓表的負壓達到0.04MPA時。

       B：當水（shuǐ）位到低水位（wèi）以下時，自吸泵停止但是風機運行，任何情況下隻有風機運（yùn）行（háng）時，自吸泵（bèng）才運行。

       C：當膜堵塞造成真空（kōng）表的真空度大於（yú）0.05MPA時停機清洗後，手動才能複位，

       正常情（qíng）況（kuàng）下處理生活汙（wū）水的MBR反應池內汙泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度（dù）6mg/l.

       注意（yì）：MBR係統正常（cháng）工作環境溫度應在5-40攝氏（shì）度範圍，環境溫度低於0攝氏度時，停止運行時必須放掉係統內的存水，以免結水，同時清水應完全（quán）浸沒膜組片且必（bì）須存放（fàng）在冰點以上環境中，否則易造成設備和（hé）膜組片永久損壞。

       在（zài）下列情（qíng）況下開啟抽吸泵（bèng）出水，對膜組器的損壞十分嚴重，影響組器的壽命；

       1） 反應（yīng）器水位不淹沒組器

       2） 反應器活性汙泥不正常（cháng）

       3） 在曝氣停止的情況下。

       三、膜清洗

       膜清洗必須由專業人員進行（háng）操作。

       膜組件按照規定的流量進行，初期的膜間壓差約10KPA（根據（jù）配管的輔設（shè）方法和壓力計的位置等，初期的值會有所變化）。

       膜組件過濾了（le）一段時間之後，汙染物積累在膜表麵使膜間（jiān）壓差上（shàng）升，當膜間壓差比（bǐ）初期（qī）高20KPA時，有必要進行藥液清洗。當壓差比初始穩定狀態的壓差高30KPA時必須進行化學（xué）清洗。

       在（zài）保持（chí）操作係統條（tiáo）件穩定時，汙托邦每運轉3-6個月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢複，此時（shí）膜（mó）能量（liàng）約為原（yuán）初始狀態的80—95%。

       如果長（zhǎng）時（shí）期使用膜組件而沒有進行化學清洗（xǐ），膜表麵沉積物堅實，再進行在線化學（xué）清洗效果就不好（hǎo）。

       當通過在（zài）線化學清洗不能恢複膜通量時應使用浸泡膜（mó）組件的清洗方法。

       為了使膜的性能很好（hǎo）的恢複，建議在觀（guān）察到壓差有明顯上升（shēng）趨勢的（de）早期進行在線（xiàn）清（qīng）洗。

       四、故障排除

       1、風機

       如果風機與水泵聯動失效、風機發（fā）熱嚴重或不能開啟的情況下應及時關閉電源同時通知維（wéi）修部門。

       風機停止運轉超過1天尤其是夏天，可導致微生物大量死亡。如果係統停止運轉1-3天後重新運轉（zhuǎn），汙（wū）托邦應在風（fēng）機運轉1天後恢複活性汙泥活性再使係統處於自動控製狀態、自動運行水泵出水。如果係統長時間停止運轉（超過3天）後再重新運轉，須參照說明（míng）書第1節MBR調試說明。

       2、風量

       如果觀察到MBR反應器內汙水攪動程度顯著減弱，應（yīng）*先檢查送風管（guǎn）路（lù）是（shì）否正常，如管路漏風、管路堵塞風量和風機過濾係統堵塞（sāi）進風。

       3、水（shuǐ）量

       如果觀察到MBR反（fǎn）應出水量顯著（zhe）減少。應*先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表麵堵塞時，應（yīng）進行化學清洗。此時應通知碧水源公（gōng）司客戶服務中心進行化學清洗。

       如果是MBR反應器不出水，應*先檢查反應器水位是否於浮球低於水（shuǐ）位下。其次檢查浮球和水泵是否（fǒu）失效，若（ruò）失效應立即通知有關維修部（bù）門更換。

       4、水質

       如（rú）果觀察到MBR反應器出（chū）水水質明顯（xiǎn）惡化，應*先檢查處理（lǐ）膜組器和（hé）管路係統是否正常，活性汙泥顏色、狀（zhuàng）態、氣味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置工作不正常應及時（shí）對症排除（chú）。如果是活性（xìng）汙泥濃度太低或狀態不正常應關閉水泵，隻開啟風機培菌。待反（fǎn）應器內汙泥濃度為15000mg/L，活性汙泥活性恢複時再開啟水泵出水並使係統處於自動控製狀態。

       5、真空度（dù）

       定期觀察真空表的真空度，當真空表（biǎo）的真空度大（dà）於0.04Mpa時，應立即通知有關維（wéi）修部門。

       6、泡沫

       汙水中的洗滌劑含量較多，曝（pù）氣過程中汙泥可產生較多泡（pào）沫。如（rú）果發生另一種（zhǒng）泡沫：濃厚、多脂、外觀（guān）呈（chéng）奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解時產生的。這些洗（xǐ）滌（dí）劑含量有溶解性油脂，在預處理種不能（néng）去（qù）除，進到生（shēng）物處理係統從而形（xíng）成泡沫並濃縮和浮起，這在曝氣係統是無法避免（miǎn）的，它常常與反應器中汙水停留時間過長有關（如（rú）負荷不足，晚間低流量）。

       當嚴重影（yǐng）響出水水質時，可采取如下措施：

       用噴（pēn）水去除。

       增加反應器汙泥濃（nóng）度，這是*簡單和*有效的不救措施。

       如果泡沫反複出現，應通過原水將洗滌劑（jì）去除一部分（fèn）才能解（jiě）決泡沫問題。當洗滌劑含（hán）量超過40mg/L時（shí）對生物的處理是有（yǒu）害的。

       7、汙泥顏色和氣味（wèi）

       質量好的活性汙泥呈深褐色（sè）。在反應器（qì）中汙泥變為黑色通（tōng）常意味著腐敗的開始，黑色汙泥往往放出硫化氫的氣味，這是由於曝（pù）氣相對不（bú）足所致，可采取（qǔ）如下措施：暫停出水或增加曝氣量。

       五、穩定運行的主要控製條件

       1、保持生物反應器內良好的水力循環條件

       為維持膜（mó）麵良好的水（shuǐ）力衝刷作用（yòng），應適當增（zēng）加曝氣量。

       2、做好反應（yīng）器的啟動運行工作

       可提高接種汙泥的濃度，待生物反應器運行基本穩定後再開始膜分離的運行。

       3、注（zhù）意膜的日常維護

       可采取空曝氣、在（zài）線（xiàn）藥洗（xǐ）等（děng）一些簡單的手段（duàn）來減（jiǎn）緩膜（mó）過濾阻力的增長速度，延長（zhǎng）膜運行時間。

       4、保持操作（zuò）條件的穩定

       操（cāo）作條件（jiàn）的經常變（biàn）化會促進膜（mó）的堵塞過（guò）程，加速（sù）膜的汙染。

       5、前處理

       在使用MBR係統（tǒng）時，要特別注意汙水的（de）前處理。汙水進入MBR前，應安裝2mm以下（xià）的格（gé）柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止（zhǐ）無化（huà）糞池處理（lǐ）過的綜合生活汙水直接進（jìn）入MBR係統。

       六、MBR運行注意事（shì）項

       1、MBR係統是技術先進的汙水處理設備（bèi），但（dàn）對進水水質也有較為嚴格的要求。對於汙水含（hán）有大（dà）量重金屬、難生物降解的有機物、農藥、油類、酸堿等汙染物時，必須進行前（qián）處理，才能進入MBR係（xì）統進行處理。碧水公司可提供有關技術谘詢。

       2、對於排水量間斷、集中和水質變化較大的排汙點，必（bì）須建設調節池進行水量（liàng）和水質調節，才能進（jìn）入MBR係（xì）統進行處理。

       3、MBR係統要求連續運行，一旦（dàn）停止曝（pù）氣超過12小時，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質。

       4、膜組件需要進行周期清洗，才能維持MBR係統（tǒng）長期穩定運行，如果超過3-6個月不進行清洗（xǐ），可能導致膜組件的永久（jiǔ）性堵塞，無法恢複其功能。

       5、如果用戶準備停止運行（háng）超過1周，應放空設（shè）備內汙水，並注入清水浸沒摸組件，膜組件必須完全浸沒在清水中且在冰點上環境中存放，冬（dōng）季時應考慮防凍，否則易造成設備和莫組件損壞（huài）。

       6、用戶應建立定期檢查和維護設備的製度，定期檢查的內容包括

       1）格柵：定（dìng）期清理（lǐ）柵渣，以免格柵堵塞影響進水；

       2）出水真空壓力表：定期檢查並記錄真空壓力表情況，正常穩定運行的真空壓力範圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質和水（shuǐ）量：定期測定進出水水質和水量並做好記錄；

       4）活性汙泥狀況：定期檢查活（huó）性汙泥的（de）顏色（sè），有條（tiáo）件的測定活性（xìng）汙泥的濃度；

       5）設（shè）備其他部件的運行情況。