MBR的調試運（yùn）營人（rén）員必須熟悉本處理工藝和設施的（de）運行要求與技術指標。本手冊（cè）適用於汙水調（diào）試、運（yùn）營人員對MBR的管理工作！

       一、調試

       設備安裝完畢後，進行（háng）調試。對各種（zhǒng）設備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以下過程：

       1、聯動試車

       設備安裝後，先（xiān）進行清水聯（lián）動試車考察設備運行狀況，並做好記錄：

       *步，先開動風機向反（fǎn）應池（chí）供氣，觀察風機運行（háng）情況，曝氣係統工作情況。

       第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控製的要求水位高度（當反應池內水到達浮球（qiú）低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至浮球低水（shuǐ）位時，自吸泵自動停止）

       第三步，對各種設（shè）備進行帶負荷調試運行1小時，直到設備運轉正（zhèng）常。

       注意：以上過程中出水泵隻在第三步試出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水（shuǐ）管路情況，不得長時（shí）間開出水泵。

       2、微（wēi）生物馴（xùn）化培養

       *步，通入汙水達到高水位，通入汙水的同時開動風機，建議接種活性汙泥以加快培（péi）養過程，並加入適量養料進行悶曝。

       第二步，當反應池內汙泥濃度超（chāo）過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀較好時，開啟抽吸泵並使其處在自控狀態，此時出水量不要太大，控製在額定值的1/3左右。同時控製進水與出水量一致。

       第三（sān）步，當反應池內汙泥濃度超過15000mg/l時且出水（shuǐ）水質達標後才可以調整出水量達（dá）到額定值。

       以上（shàng）過程，當汙水溫度（dù）為15-20攝（shè）氏度時，此階段大約需要30天時間。

       通過接種汙水處理廠（chǎng）的（de）活性汙泥使反應池初始汙泥濃度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴（xùn）化培養時間1/3到1/2左右，冬季培養可（kě）能需要30-45天時（shí）間。

       二、正常運行

       啟動設備前應作好準備工作，MBR采（cǎi）用自動和手動兩種控製模式，初期運行控製真空表的真空度小於0.01MPA。

       自動（dòng）模式時，汙托邦抽吸水泵依（yī）據設（shè）定的程序以（yǐ）下麵的方式自動運行。

       1） 抽吸（xī）水泵與風機聯動，風機停，抽吸水泵自動停。

       2） 當水（shuǐ）位到達MBR池低水位以上時抽吸水泵啟動，清水池高位時停止，風機和自（zì）吸泵聯動，並且按照運行8分鍾，停止2分鍾的方式周期運行。

       A：當氣壓表的負壓達到0.04MPA時。

       B：當水位到低水位以下時，自吸泵停止（zhǐ）但是（shì）風機運行，任（rèn）何情況下隻有風機運行時，自吸泵才運行。

       C：當膜堵（dǔ）塞造成真空表的真空度大於0.05MPA時停機清洗後，手動才（cái）能複位，

       正常情況（kuàng）下處理生活汙水的MBR反應池內汙泥濃度（dù）為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度6mg/l.

       注意：MBR係（xì）統正常工作環境溫度應在5-40攝氏度範圍，環境溫度低於0攝氏度時，停（tíng）止運行時必須放掉係統內的存水，以免結水，同時（shí）清水應完全浸沒膜組片且必（bì）須存放在冰點以上環（huán）境中，否則易（yì）造成設備和（hé）膜組片（piàn）永久損（sǔn）壞。

       在下（xià）列情況下開啟抽吸泵出水，對膜（mó）組器的損壞十（shí）分嚴重（chóng），影響組器（qì）的壽命；

       1） 反應器水位不淹沒組器

       2） 反（fǎn）應器活性汙泥不正常

       3） 在曝氣停止的情況下（xià）。

       三、膜清洗

       膜清洗必須由專業人員（yuán）進行操作。

       膜組件按照規定的流量（liàng）進行，初期的膜間壓（yā）差約10KPA（根據配（pèi）管的輔（fǔ）設方（fāng）法和壓力計的位置等，初期的值（zhí）會有所變（biàn）化）。

       膜組件過濾了一（yī）段時間之後，汙染物積累在膜表（biǎo）麵使膜間壓差上升（shēng），當膜間壓差比初期高20KPA時（shí），有必要（yào）進行藥液清洗。當壓差比初始穩定狀態的壓差高30KPA時必須進行化學清洗。

       在保持操作係統條件穩定時（shí），汙托（tuō）邦每運轉3-6個月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢複，此時膜能量約（yuē）為原初始狀態的80—95%。

       如果長時期使用（yòng）膜（mó）組件而沒有進行化學清洗，膜表麵沉積物堅（jiān）實，再進行在（zài）線化學清洗效果就不好。

       當通過在線化學（xué）清洗不能恢複膜通量時應使用浸泡膜組件的清洗方法。

       為了使膜的性能很好的恢複（fù），建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢的（de）早期進（jìn）行在線清洗（xǐ）。

       四、故障排除

       1、風機

       如果風機與水泵聯（lián）動失效、風機發熱嚴重或不能開啟的情（qíng）況下應及（jí）時關（guān）閉電源同時通知維修部門。

       風機停止運轉超過1天尤（yóu）其（qí）是夏天，可導致微生物大量死亡。如果係（xì）統停止運轉（zhuǎn）1-3天後（hòu）重新運轉，汙托（tuō）邦應在（zài）風機運轉1天後恢複（fù）活性汙（wū）泥活性再使係（xì）統處於自動控製狀態、自動運行水泵出水。如果係統長時間停止運轉（超過3天）後再重新運轉，須參照說明書第1節MBR調試說明。

       2、風量（liàng）

       如果觀察到MBR反應器內汙水攪動程度顯著減弱，應*先檢查送風管路是否正常，如管路漏風、管路（lù）堵塞風量和風機過濾係統堵塞進風。

       3、水量

       如果（guǒ）觀察到MBR反應出水量（liàng）顯著減少。應*先檢查真空（kōng）表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因（yīn）確定是膜表麵堵塞時，應進行化學（xué）清洗。此時（shí）應通知碧水源公司客戶服務中心進（jìn）行化學清洗。

       如果是MBR反應器不出（chū）水，應*先檢查反應（yīng）器水位是否於浮球低於（yú）水位下。其次檢查浮球和水（shuǐ）泵是否失效（xiào），若失效應立即通知有關維修部門更換。

       4、水質（zhì）

       如果觀察到MBR反應器出水水質明顯惡（è）化，應*先檢查處理膜組器和管路係統是否正常，活性汙泥顏色、狀態、氣味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置工作不正常應及時對症排除。如果是活（huó）性汙（wū）泥濃度太低（dī）或狀態不正（zhèng）常應關閉水泵（bèng），隻開啟風機（jī）培菌。待反應器內汙泥濃度為15000mg/L，活性汙泥活性恢複時再開啟水泵出水並使係統處於自動控製狀態。

       5、真空度

       定期觀察真空表的真空度，當真空表的真空度大於0.04Mpa時，應立即通知有關維修部門。

       6、泡沫

       汙水中的洗滌劑含量較多，曝氣（qì）過程中汙泥可產生較多泡沫。如果發生另一種泡沫：濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它（tā）是在某（mǒu）些類型洗滌（dí）劑生物降解時產生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂（zhī），在預處理種不能去除，進到生物處理（lǐ）係統從而形成泡沫並濃縮（suō）和浮起，這在曝氣係統是（shì）無法避免的，它常常與反應器中汙水停留時間過長有（yǒu）關（如負荷不足，晚間低流量）。

       當嚴重影響出水水質時，可（kě）采取（qǔ）如下措施：

       用噴水去除。

       增加反應器汙泥濃度，這是*簡單和*有效的不救措施。

       如果泡（pào）沫反複出現，應通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沫問題。當洗（xǐ）滌（dí）劑含量超過40mg/L時對生物的處理是有害的（de）。

       7、汙泥顏色和氣味

       質量（liàng）好的活性汙泥呈深褐色。在反應器中汙泥變為黑色通常意味（wèi）著腐敗的開始，黑色汙泥往往放（fàng）出（chū）硫化氫的（de）氣味（wèi），這是由於（yú）曝氣相對不足所（suǒ）致，可（kě）采取如下措施：暫（zàn）停（tíng）出水（shuǐ）或增加曝氣量。

       五（wǔ）、穩定運行的主要控製條件（jiàn）

       1、保持生物反應器內良好的水力循環條件

       為維持膜麵良好的水力衝刷作用，應適當增加曝（pù）氣量。

       2、做好反（fǎn）應器的啟動運行工作

       可提高接種汙泥的濃度，待生物反（fǎn）應器運行基本穩定後再（zài）開（kāi）始膜分離（lí）的運行。

       3、注意膜的日常維（wéi）護

       可采取空（kōng）曝氣、在線藥洗等一些簡單的手（shǒu）段來減緩膜過濾阻力（lì）的增長速度，延長膜運行時間。

       4、保持操作條件的穩定

       操作條件的經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的汙染。

       5、前處理

       在使用MBR係統時，要特別注意（yì）汙水的前處（chù）理。汙水進入MBR前，應安裝（zhuāng）2mm以下（xià）的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設（shè）施。禁止無（wú）化糞池（chí）處理過的綜（zōng）合生（shēng）活汙水直接進入MBR係（xì）統（tǒng）。

       六、MBR運行注意事項

       1、MBR係統是技術先進的汙水處理設備，但（dàn）對進水水質也有較為嚴格的要求。對（duì）於汙水含有大量重金屬、難生物降解的有（yǒu）機物、農藥、油類、酸堿等汙染（rǎn）物時，必須進行前處理，才能（néng）進入MBR係統進行處理。碧水公司可提供有關技術谘詢。

       2、對於排（pái）水量間斷、集中和（hé）水質（zhì）變化較大的排汙點，必須建設調節池進行水量和水質（zhì）調節，才能進入（rù）MBR係統進行處理。

       3、MBR係統要（yào）求（qiú）連（lián）續運行，一旦停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死（sǐ）亡（wáng），從而影響出水水（shuǐ）質。

       4、膜組件需要進行周期清洗，才能維持MBR係統長期穩（wěn）定運行，如果超過3-6個月不進行清洗，可能導致膜組件的永久性堵塞，無法恢複其功能。

       5、如果用戶準備停止運行超過1周，應放空設備內汙水，並注入清水浸沒摸組件，膜組件（jiàn）必須完全浸沒在（zài）清水中且在（zài）冰點上環境中存放，冬季時應考慮防（fáng）凍，否則易造成設備和莫組件（jiàn）損壞。

       6、用戶應（yīng）建（jiàn）立定期檢查和維（wéi）護（hù）設備的製度，定期檢查的內容包括

       1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞（sāi）影響（xiǎng）進水；

       2）出水真空壓力表：定（dìng）期檢查並記錄真（zhēn）空壓力表情況，正常穩定（dìng）運行的真空壓力（lì）範圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質和水量（liàng）：定期測定進出水水質和水量並做好記錄；

       4）活性（xìng）汙泥狀況：定期檢查活性（xìng）汙泥的顏色，有（yǒu）條件的測定活性汙泥的（de）濃度；

       5）設備其他部件的運行情況。