隨著（zhe）工業的迅猛發展，企業所排放的複雜有機（jī）物的（de）種類和數量逐漸增多，水環（huán）境狀況（kuàng）十分（fèn）令人擔憂。習近平總書記多次強調（diào），“綠水青山就是金山銀山”，因此，加強水環境綜合治理是當前核心任務之一。

       01 臭氧氧化技術背景（jǐng）

       目（mù）前廢水的處理普（pǔ）遍（biàn）采用生物方法，但是很多高穩定（dìng）性、難降解（jiě）的汙染物用生物處理法難以（yǐ）去除（chú），因此，運用更有（yǒu）效的非生物技術-臭氧氧化技術處理上（shàng）述汙染物是至關重要的。近十年來，臭氧氧化技術（shù）不再是單一地應用於廢水處理，單一的（de）臭氧氧化技術局限諸多，一是臭氧無法氧化諸如氯（lǜ）仿類的難降解有機物;二是單一的臭氧氧化技術無法將難（nán）降解大分子有機物完全氧化成小分子（zǐ）的（de）二氧化碳和水。因此，許多國內外學者研究（jiū）了臭氧聯用工藝。除此之外，催（cuī）化臭（chòu）氧氧化（huà）工藝陸續應用於硝基苯、滲濾液等處理中。

       02 臭氧氧化機理

       溶解（jiě）在水中（zhōng）的臭（chòu）氧氧化機（jī）理（lǐ）如下：①直接臭氧氧化機理，廢水中的汙染物直接與臭氧發生反應，反應速度較（jiào）緩慢，有明顯（xiǎn）選擇性；②間接臭氧氧化機理，臭氧在水中分解（jiě）成強氧（yǎng）化性的•OH(E=2.8V)，間接地氧化水（shuǐ）中的汙染（rǎn）物，反應（yīng）速度非常快，且沒有選擇（zé）性，反應較直接氧化更（gèng）強烈，可（kě）引（yǐn）發鏈反（fǎn）應，增加許多有機物極性，提（tí）高（gāo）可生化性。


       03 臭氧氧（yǎng）化聯合（hé）工藝

       目前，常用的聯用工藝有以下9種：活性炭-臭氧氧化工藝；氣浮-生物接觸氧化-臭氧氧化工（gōng）藝；臭氧氧化-BAF(BiologicalAeratedFilter)工藝；臭氧-A2O/AO工藝；臭氧氧（yǎng）化-MBR(Membranebiologicalreactor)工藝；絮凝沉澱-臭（chòu）氧（yǎng）氧化工藝；混凝-生物接觸氧化-臭（chòu）氧氧化工藝；三效（xiào）蒸發-臭氧氧化-生化工藝；臭（chòu）氧氧化-超（chāo）聲波工藝。

       1.臭氧氧化-BAF工藝

       應用臭氧-BAF工藝處理含油廢水，運行結果表明，在*佳運行條件下，采用臭氧化和生物曝氣沸石一係列工藝改善了出（chū）水水質，氨氮的去（qù）除率接近100%。出水的COD和氨氮達到地表水環（huán）境標準水的I級，油的含量達到IV級（jí）。利用臭氧氧化-BAF工藝處理（lǐ）含油廢（fèi）水在（zài）技術上是可行的（de）。對於低溫高濃度苯酚廢水，可采用臭氧氧化-曝（pù）氣生物濾池（chí）聯合工藝處理，實驗結（jié）果表明（míng）：臭氧氧化後的廢水經（jīng）調節pH至（zhì）中（zhōng）性後進入BAF，經BAF處理後（hòu）的出水苯酚質量濃度小於0.5mg/L，該（gāi）工藝操作（zuò）簡單，處理效果好且（qiě）穩定，出水水質達到GB8978-1996《汙水綜合（hé）排放標準》。選擇臭氧氧化-水解酸化-AO池（chí）-混凝（níng）沉（chén）澱池-臭氧氧化-BAF組合工藝處理湖北某醫藥工業園區汙水，醫藥汙水以可生化性差、含鹽量高、含難降解有毒（dú）有機物為特點，此實踐工藝表明，該係統能（néng）夠穩定運行，操（cāo）作（zuò）較為簡單，且出水水質能夠滿足《城鎮汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）汙染物排放標準》(GB18918-2002)的一級B標準的要求。

       2.三效蒸發器-臭氧氧化-生化工藝（yì）

       香料生產廢（fèi）水主要來源於工藝排水、洗釜用（yòng）水、地麵衝洗水等，廢水以汙（wū）染物濃度（dù）高、水質波（bō）動大、汙水（shuǐ）成分複（fù）雜等為特點，其中COD濃度在10000mg/L以上（shàng），BOD5在2000~8000mg/L左右。此外，廢水中含有大量芳香烴化合物及其（qí）衍生物，其中還包括多（duō）種有毒有害物質如苯酚、甲（jiǎ）苯、甲醛、蒽、醌等（děng），給廢水處理站穩定（dìng）達標（biāo）排放造成了很大的困難。國內有許多處理香料的生產工藝，例（lì）如預處理+芬頓+兩相（xiàng）厭氧+兩級（jí）A/O+深度處理工藝等，但效果都（dōu）不是太理想。采用三效蒸發除鹽-臭（chòu）氧氧化-活性（xìng）炭吸附-生物接觸氧化-曝氣生物濾池工藝處理某企業高鹽分、高色度的香料生產廢（fèi）水，經過半年左右的試運行，工程驗收監測結果（guǒ）顯示出（chū）水水質能（néng）夠達到地方行（háng）業標準。

       3.催化臭氧氧化工藝

       催化臭氧氧化法主要包括（kuò）光催化臭氧氧化、均相催化臭氧化和非均（jun1）相催化臭氧化。對光催化臭氧氧化（huà）的研究，國內外的研究者把重心主要放在了（le）催化（huà）材料上，創（chuàng）造了各種不同的效果極佳的催化劑。多篇文獻報道，光催化臭氧氧化對極難降解的物質氯（lǜ）仿、硝基苯和芳香烴類化合物有很好地降解效率。均相催化臭氧（yǎng）化和非均相催化臭氧化主（zhǔ）要是研究催（cuī）化加的負載載體。

       04 其（qí）他工藝

       國內外學術者研究了多種（zhǒng）臭氧氧化聯用工藝處理難降解性的有機廢水和高鹽重金屬廢水。近（jìn）些年來，印染廢水處（chù）理技術中，混凝法隻適用於疏水性（xìng）物質的去除，作為高級氧化技術之一的臭氧氧化在印染廢水處理中占有極其重要（yào）的地位。如采用臭氧氧化技術對製藥廢水進行預處理，以水解酸化-厭（yàn）氧消化-A/O為核心工藝（yì）處理製藥廢水，運行實踐表（biǎo）明，COD的去除率超（chāo）過90%，出水水質完全（quán）滿足浙江當地汙水處理廠的進水納管標準。或（huò）運用混凝沉澱-臭（chòu）氧氧化（huà）工藝處理印染常二級生化出水，能夠使（shǐ）使印染廢（fèi）水達（dá）標排放。

       臭氧氧化技術對水中汙染物的降解效率高，且幾乎（hū）不存在二次汙染，其在工業廢水的處理中的發展（zhǎn）前（qián）景廣闊（kuò）。但目前已研發並成功應用於廢水處理的臭氧發生器的電耗相對較高，所以研發高效低耗的臭（chòu）氧發生器刻不容緩。此外，仍需要加強對接觸設備和氣水接觸方式機（jī）理的研究，提高臭氧（yǎng）的利用率。隨著研究的不斷進行（háng），臭氧氧化技（jì）術將（jiāng）會（huì）取得突破性的（de）進展。