1、熱破壞法（fǎ）

        熱破壞法是指（zhǐ）直（zhí）接和輔助燃燒有（yǒu）機氣體，也就是VOCs，或利用合適的（de）催化劑加快VOCs的化學反應，*終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

        熱破壞法（fǎ）對於濃度較低的（de）有機廢氣處理效（xiào）果比（bǐ）較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法（fǎ）主要（yào）分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接（jiē）火焰燃燒對有機廢氣的熱處（chù）理效率相對（duì）較高，一般情況下可（kě）達到99%。而催（cuī）化（huà）燃燒指的是在（zài）催化床層（céng）的作用（yòng）下，加（jiā）快有機廢氣的（de）化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小（xiǎo）流量有機廢氣淨（jìng）化的*選技術。
圖片（piàn）

       2、吸附法

       有機廢氣中的吸附法主要適用於低濃度、高通量有機廢氣。現（xiàn）階段，這種有機（jī）廢氣的（de）處理方法已經相當成熟（shú），能量消耗比較小，但（dàn）是處理效率卻非常高，而且可以徹底淨化有害有（yǒu）機（jī）廢氣。實踐證（zhèng）明，這種處理方（fāng）法值得推廣應用。

       但是這種方法也（yě）存在一定缺陷，它需（xū）要的設備體積比較龐大，而且工藝流（liú）程比（bǐ）較複雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易（yì）導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理（lǐ）廢氣的關鍵在於吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較（jiào）好，吸附性比較（jiào）強。

       此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性（xìng）能（néng）將會更（gèng）好，有機廢氣的處理（lǐ）將會更加安（ān）全和有效。

       3、生物處（chù）理法

      從處理的基本原理（lǐ）上講，采用生物處理方法處（chù）理有機廢氣，是使用微生物（wù）的生理過（guò）程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單（dān）的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等（děng）。這是一種無害的有機廢氣處理（lǐ）方式。

      一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過（guò）程包括3個基本步驟：
有機（jī）廢氣中的有機汙染物（wù）*先與水接觸，在水（shuǐ）中可（kě）以迅速溶解（jiě）;
在液膜中溶解（jiě）的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸（xī）收;
被微生物吸（xī）收的有機廢氣，在其自身生（shēng）理代謝過程中，將會被降解，*終轉化（huà）為對環境沒有（yǒu）損害的化合物質。

       4、變壓（yā）吸附（fù）分離與淨化技術

       變壓吸附（fù）分離與淨化技術是（shì）利用氣（qì）體組分可吸附在固體材料上的特性，在有（yǒu）機廢氣與分離淨化裝置中，氣體的壓力（lì）會出現（xiàn）一定的變化，通過這種壓（yā）力變化來處理有（yǒu）機廢氣[6]。

       PSA 技術（shù）主要應用的是物（wù）理法，通過物理法（fǎ）來實現有機廢氣的淨化，使用材料主要是沸（fèi）石分（fèn）子篩。沸石分子篩，在（zài）吸附選擇性和（hé）吸附量兩方麵有一定優（yōu）勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的（de）有機成分，然後（hòu）把剩餘氣體（tǐ）輸送（sòng）到下個環節中。在（zài）吸附有（yǒu）機廢氣後，通過一定工序（xù）將（jiāng）其轉化，保持並提高吸附劑的再生能力，進而可（kě）讓（ràng）吸附（fù）劑（jì）再次投入使用，然（rán）後重（chóng）複上步（bù）驟工序，循環（huán）反複，直到有機廢氣得到淨化。

       近年來，該技術開始在（zài）工業生產中應用，對（duì）於氣體分離有良好效果。該技術的主要優（yōu）勢有（yǒu）：能源消耗少（shǎo）、成本比較低（dī）、工（gōng）序操作自動化及分離（lí）淨化後混合（hé）物純度比較高、環境汙染小等。使用該技術對於回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場（chǎng）發（fā）展前景廣闊，成為未來有機廢氣處理技術的發展方向。

       5、氧化法

       對於有（yǒu）毒、有害，而且不需要回收的（de）VOC，熱氧化法（fǎ）是*適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反（fǎn）應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：

       從化學反應（yīng）方程（chéng）式上看，該氧化反應和化學（xué）上的燃燒過程（chéng）相類似，但其由（yóu）於VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩（liǎng）種方法可確保氧（yǎng）化（huà）反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧（yǎng）化反應可在催（cuī）化劑表麵進行[7]。所以（yǐ），有（yǒu）機（jī）廢氣處理的氧化（huà）法分為以下兩種方法：

       a) 催化氧化法。現（xiàn）階段，催化氧（yǎng）化法使用的催化劑有兩種，即（jí）貴金（jīn）屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主（zhǔ）要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而（ér）催化劑載體（tǐ）通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填（tián）料;非貴金屬催化（huà）劑主要是由過渡元素金屬氧化（huà）物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混（hún）合，然後（hòu）製成的催化劑。為有效防止催化劑中毒後喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使（shǐ）催化劑中（zhōng）毒的物質，比如Pb、Zn和（hé）Hg等。如果有（yǒu）機（jī）廢氣中的催化劑（jì）毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;

       b) 熱氧（yǎng）化法。熱氧化法當前分為（wéi）三種：熱（rè）力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三（sān）種方法的主要區別在於（yú）熱量回收方（fāng）式。這（zhè）三種方法均（jun1）能（néng）催化法結合，降低化學（xué）反應的反（fǎn）應溫度。

       熱力燃燒式熱（rè）氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這（zhè）種氣體焚燒爐由助燃劑、混（hún）合區和燃燒室三（sān）部（bù）分組成。其中（zhōng），助燃劑，比如天然氣、石油等，是（shì）輔助燃（rán）料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱後便可為有機（jī）廢氣的處理（lǐ）提供足（zú）夠空間、時間，*終實現有機廢氣的無害化處理。

       在供（gòng）氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決於“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間（jiān）(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互（hù）聯係的，在一定範圍內，一個條件的改善可使另外兩（liǎng）個條件降低。熱力燃燒式熱氧化（huà）器的缺點在於：輔助燃料價格高，導致裝置操作（zuò）費用比較高。

       間壁式熱氧化器指的是在（zài）熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把（bǎ）燃燒室（shì）排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫（wēn）度比較低的（de）氣體，預熱（rè）完成後便可促成氧化反（fǎn）應。現階段，間壁式（shì）熱交換器的熱回收率*高可達（dá）85%，因（yīn）此大幅降低了輔助燃料（liào）的消耗。一般情（qíng）況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由於熱氧化溫度（dù）必須控製在800 ℃～1 000 ℃範圍內，因此，間壁式熱交換必須（xū）由不鏽鋼或合金材料製成。所以間壁式熱（rè）交換器的造價相（xiàng）當高，而（ér）這也是其（qí）缺點所在。此外，材料的熱應力也很難（nán）消除，這是間壁式熱交換的另（lìng）外一個缺點。

       蓄（xù）熱式熱氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝置中計入（rù）蓄熱式熱（rè）交換器，在完成VOC預熱後（hòu）便可進行氧化反應（yīng）。現階段，蓄熱（rè）式熱氧（yǎng）化器的熱回收（shōu）率已經達到了95%，且其（qí）占用空間比較小（xiǎo），輔助燃料的消耗也（yě）比較少。由於當（dāng）前的蓄熱材（cái）料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。

       現階段，RTO裝置分為旋轉式和（hé）閥門切換（huàn）式兩種（zhǒng），其中，閥門切（qiē）換式是（shì）*常見的一種，由2個或多個陶瓷（cí）填充床組成，通過（guò）切換閥門來達到改變氣流方向的目的。

       6、液體吸收法

       液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸（chù），把有機廢氣中的有害分（fèn）子轉移到（dào）吸收劑中，從而實（shí）現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典（diǎn）型的物理化學作（zuò）用（yòng）過程（chéng）。有機廢（fèi）氣轉移到吸收劑（jì）中（zhōng）後（hòu），采（cǎi）用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然後回（huí）收，實現吸收劑的重複使（shǐ）用和利用。

       從作用原理的角度劃分，此方法（fǎ）可分為化（huà）學方法和物理方法。物（wù）理方法是指利用物質之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機廢（fèi）氣（qì）中的（de）有害分子去除掉，但是對於不溶於水的廢氣，比如苯，則隻能通過化（huà）學方法清除，也就是通過有機廢氣與溶劑發生化學反應，然後予以去除（chú）。

       7、冷（lěng）凝回收法

       在不同溫度下，有機物（wù）質的飽和度不同，冷凝回收（shōu）法便是利用有（yǒu）機（jī）物這一特點來發揮作用，通過降低或提高（gāo）係統壓力，把處於（yú）蒸（zhēng）汽環（huán）境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取後，有機廢氣便可得到比較高的淨化。其缺點是操（cāo）作（zuò）難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻（què）水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要（yào）較多費（fèi）用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比（bǐ）較（jiào）低的（de）有機廢氣處理。