我（wǒ）國是塗料生產和消費的大國，塗料（liào）在生產（chǎn）過程中用到大量的（de）有機溶劑，由此（cǐ）產生的（de）揮發性有機化合物（簡稱（chēng）為有機廢氣）是塗（tú）料行業主要的（de）工藝（yì）廢氣（qì）。按照*衛生（shēng）組（zǔ）織的定義，有機廢氣是指沸點在（zài）50～250℃的化合物，室溫下飽（bǎo）和蒸汽壓（yā）大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空氣中的一類有機物。有機廢氣（qì）在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧（yǎng））中扮演著關鍵角色，而且部分種類有機廢氣屬於有毒（dú）空氣汙染物，直接危害（hài）人體健康。本（běn）文主要論述塗（tú）料製（zhì）造項目開展環境影響（xiǎng）評價時（shí），如何（hé）識別有機廢（fèi）氣（qì）作為評價因子和計算排放量以及提出相應的控（kòng）製措施。

       01引進（jìn）先進的生產模式

       塗料行業的運營含有兩個方麵的內容（róng），一是塗料的生產（chǎn），二是樹脂（zhī）合（hé）成（chéng），相關的生產設（shè）備有窯爐、化學裝置、製漆裝置等，而以上幾類裝置均會排放有機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機（jī）廢氣處理難度是*高的，其特點為廢氣量大、濃度低（dī），這也是全行（háng）業的關注焦點。為了使廢氣排放（fàng）能夠達標（biāo），塗料行業必須停（tíng）止傳（chuán）統的（de）粗放管理模（mó）式，積（jī）極引入先進的技術和環（huán）保設備，以科學化管（guǎn）理贏得環境效益。具體的做法包括：選用密閉生產模式、采用科學（xué）的生產管理模式。

       02有機廢氣（qì）的淨化處理

       生產中有機廢（fèi）氣的淨化處理*為常見（jiàn）的方法是回收（shōu）法。

       回收（shōu）法又（yòu）能夠（gòu）細分為吸附冷凍法以及萃取（qǔ）分餾法等。為了節約成本，對（duì）原料進行重複利用，就需要純淨度較高的溶劑，必要的情況下還應對回收物進行進（jìn）一步的提純處（chù）理等。然而塗料行業較（jiào）為特殊，在使用回收法時，由於有機廢氣（qì）裏的溶劑濃度不足，所以會導致較大的回（huí）收成本。在淨化法中，焚燒法（fǎ）是複雜度*低的一種方法。而在塗（tú）料行業，隨著生產的進（jìn）行（háng）會排放大量的低濃度廢氣，如果引入的是焚燒法，其設備的容積必將很大，如果企（qǐ）業的生產（chǎn）規模（mó）很大，則有可（kě）能設備不止一套。所以焚燒法並不（bú）可取。還有一種方法是吸附－脫吸法，就是把塗料行業產生的有機廢氣從大體積低濃度逐步轉換成小（xiǎo）體積高（gāo）濃度，一方麵（miàn）能夠降低焚（fén）燒法所需設備的容積，另一方麵也能夠減少所需（xū）的燃料。因此可以說將（jiāng）焚燒法與（yǔ）吸（xī）附⁃脫吸（xī）法結合在一起（qǐ）是一（yī）種較為可行（háng）的（de）方案。也有一部分企業采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較（jiào）廣，優勢在於投入很低，符合*環保要求，但缺點是吸附劑的性能問題，通常的吸附劑很快就會（huì）達到飽和狀態，如果不及時更換，則設備的運（yùn）行是（shì）低效甚至無效的，如果經常（cháng）對（duì）吸附劑就行更（gèng）換則會造（zào）成難（nán）以承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治（zhì）理技術

       3.1沸石轉（zhuǎn）輪＋焚燒

       近年來（lái），沸石轉輪技術逐漸走（zǒu）進環保發展的視野，這種技術的實質，是經（jīng）由吸（xī）附－脫吸的過程，將塗料行業所排放的大量低濃度有機廢氣逐漸濃（nóng）縮成少量的高濃度有機廢氣，在采取焚燒的方法使揮發性廢氣被完（wán）全淨化，這種方法的優勢是（shì）不必準備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也能夠進一步輔助脫吸過程。這種方法的優勢，*先是具有很好的集成化特點，隻需一個轉輪設備就可以完成（chéng）從吸附操作到（dào）脫吸操作等一係列流程；其次是傳統的吸附劑使用的是活性炭，高溫時極易自燃，而沸石轉輪法則使用專用的吸附劑。並且，在裝置不大（dà）的情況之下，還能夠把焚（fén）燒設備全部安裝（zhuāng）在一個底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石濃縮＋焚燒

       這（zhè）種方法使用流動床技（jì）術，能（néng）夠使所（suǒ）有的填料（liào）均達到百分之百的吸附（fù）度，接著再（zài）實（shí）現脫吸（xī）；在操作過程中，流動床可以維持（chí）靜止狀態，所以不必涉及密封事項；而作為吸附介質的沸石則保持流動（dòng），在流動的（de）過程中（zhōng）產生彼此之（zhī）間的摩擦，從而將表麵的粉（fěn）塵顆（kē）粒去除掉，由此可知這種方法在有機廢氣的處理前（qián）是不必經過過濾步驟的；一般情況下，流（liú）動床的高度（dù）為（wéi）1.2ｍ左右，而流動床的麵積（jī）則能夠結合具體的（de）需求做到很大，從而適合於各種流量的有機尾氣；同理，床（chuáng）的截麵也能夠結合實際情況變成多種形狀。一些規模較大的廠家需要處理大流量的有機廢氣，這（zhè）時候的流動（dòng）床（chuáng）由於（yú）麵積大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平麵上含有均勻的介（jiè）質，並且窗體維持（chí）恒定，不隨著外（wài）界的機（jī）械過程而發（fā）生大幅度震（zhèn）動等，使（shǐ）吸附粒子真正能夠隨（suí）機流動（dòng）。