前幾日,本(běn)站分享農藥、鑄造等七行業大(dà)氣汙染物排(pái)放國準發布,下月起實施一文,因為(wéi)近期生態環境部與*市場監督管理總局聯合發布了《鑄造工業(yè)大氣汙染物排放標準》(GB 39726—2020)、《農(nóng)藥製造工業大氣汙染物排放標準》(GB 39727—2020)、《陸(lù)上石油天然氣開采工業(yè)大氣汙染物排放標(biāo)準》(GB 39728—2020)等3項新製訂標準,以及《無機化學工業汙染物排放標準》(GB 31573—2015)、《磚(zhuān)瓦工業大氣汙染物(wù)排放標準》(GB 29620—2013)、《鋼鐵燒結、球團工業(yè)大氣汙染物排放標準》(GB 28662—2012)、《軋鋼工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)等(děng)4項標準修改單。同時(shí)生態環(huán)境部近(jìn)日發布了7項標準或修改單解讀,內容如下:
一、關於《鑄造工業大氣汙染物排放標(biāo)準》(GB 39726—2020)
(一)標準出台的背景是什麽?
自2000年起我(wǒ)國鑄件產(chǎn)量已連續17年居全(quán)球*位,與第二至第(dì)十位的*鑄(zhù)件產量總和相當,2016年產量(liàng)達4720萬噸,占全球總產量的40%以(yǐ)上。我(wǒ)國(guó)鑄造企業數量約有2.3萬家(jiā),其(qí)中排位靠前的4500家企業鑄件產量占總(zǒng)產量的70%以上,小企業數量多,環(huán)保水平相對較差,無(wú)組織排放問(wèn)題較為突出。
目前,我國鑄造工業(yè)大(dà)氣(qì)汙染(rǎn)物(wù)排(pái)放管理主要執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)和《工業爐窯大氣汙染(rǎn)物排放標準》(GB 9078—1996)的有關(guān)規定,行業針對(duì)性差,有(yǒu)組(zǔ)織排放限值寬鬆,無組織排放未(wèi)有效管控,亟需製定(dìng)專門的行業(yè)標準(zhǔn),落實精準治汙(wū)、科學(xué)治汙、依法治汙(wū)要(yào)求,提高行業(yè)準入門檻,嚴格規(guī)範排(pái)放管理。
(二)本標準在排放控製上(shàng)有哪(nǎ)些特點?
本(běn)標準基於從源頭削減、過程控製(zhì)到末端治理的全過程管控思路,將(jiāng)無組織排放控製和有組織(zhī)排放控製相結合,明確各個(gè)工序、裝備產汙節點的汙染因子和控製要求,有效解(jiě)決鑄(zhù)造行(háng)業汙染排放嚴重問題。
1.加強無組織排放源頭和過程管控(kòng)
顆粒物無組(zǔ)織排放是鑄造行業汙染控製的重點和難點(diǎn)。本標(biāo)準綜合考慮了鑄造行業各種物料、工藝、裝(zhuāng)備和行業管理現狀,區分煤粉、膨潤土等粉狀物(wù)料,以及生鐵、焦(jiāo)炭等粒狀、塊(kuài)狀物料(liào)等不同形(xíng)態物料,從物料存儲、運輸以及鑄造各工藝環(huán)節,有針對性的提出了無組織排放控製要求。
在VOCs無組織排放控製方麵,標(biāo)準抓住VOCs物料的儲存(cún)、轉移、表麵塗(tú)裝工序等主(zhǔ)要(yào)汙染源,規定了有效的(de)無組織排放控製措施性要求(qiú);同時,對於使用低VOCs含量(liàng)原輔材料的企業提出差異化管控要求,推動行業實施源頭減排。
2.強化有組織(zhī)排放精準管控
按照黑色金屬鑄(zhù)造、有色(sè)金屬鑄造的生產流程,區分金屬熔煉、造型、製芯、澆注、落砂(shā)清理、砂處理、鑄件熱處理、表麵塗裝八(bā)個工序,針對每個工序相關裝備(bèi)及排放的汙染(rǎn)物,規(guī)定了(le)適用的有組(zǔ)織(zhī)排放限值,確保標準(zhǔn)管控的精準性和可操作性。
實行排放(fàng)濃度與去除效率(lǜ)雙重控製;同時為鼓(gǔ)勵源頭替代(dài),對於采用的原輔材料符合*有(yǒu)關低VOCs含量(liàng)產品規定的,僅要求執行濃度指標,不執行去除效(xiào)率指標。
表麵塗裝工(gōng)序是鑄造工業(yè)VOCs重點(diǎn)排放環節,在實行濃度控製的同時,對於排放量大的塗裝車間或生產設(shè)施(廢(fèi)氣(qì)NMHC初始(shǐ)排放量大於3kg/h,重點地區大於2kg/h),還應實行去除效率控製,處理(lǐ)效率不得低於80%,有效防止稀(xī)釋排放,削減VOCs的總排放量。
(三)標準實施(shī)的可行性如何?
鑄造工業金屬熔煉等工序的有組織排放可采用布袋除塵、濾筒除塵、濕(shī)法(fǎ)或幹法脫硫、低氮燃燒等技(jì)術,無組織排(pái)放可采(cǎi)取裝備升級、密閉化生產等措施,實現汙染物達標排放。近年(nián)來,京津冀(jì)及周邊地區(qū)、長三角地區等重點(diǎn)區域鑄造企(qǐ)業已(yǐ)全麵開展工藝設(shè)備和環保設施的升級改造,積累了很(hěn)多成熟(shú)的案例,為標準實施奠定了技術基礎。
目前,技術先(xiān)進且環保措施比較完善的大中型企業,已具備達標能力;其他企業(yè)應根據自身情況實施環保設施升級改造(zào),會相應增加生產成本,根據測算和調研,在企業可(kě)接受範圍之(zhī)內。考慮現有企業數量較多,行業達標改造工作量較(jiào)大,本標準給予現有企業兩年半的(de)過(guò)渡期。
標(biāo)準製定過程中,經廣泛征求行業意見,與行業協會及相(xiàng)關企業充分溝通,各方(fāng)對標準的實施已達成(chéng)一致。
(四)標準實施的環境和社會效益如何?
顆粒物是鑄造行業管控的重點汙染物。實施(shī)本標準,重點地區因已先期進行了生產工藝和環保設施升級改造,預計可減少顆粒物排放量30%左右,其他地(dì)區(qū)可(kě)減(jiǎn)少顆粒物50%以上,總減排量約5~8萬噸。同時,可(kě)削減VOCs排放30%左右,總減排量約3萬噸。本標準的實施,對改善環境空氣質量具有積極作用。
新標準作為行業準入的門檻,將進一步促(cù)進行(háng)業公(gōng)平競爭,有(yǒu)效解決“劣幣驅逐良(liáng)幣”問題,推動行業結構調整和(hé)高質量(liàng)發展(zhǎn)。
二、關於《農藥製造工業大氣汙染物排放標準》(GB 39727—2020)
(一)標準出(chū)台的背景是什麽?
當前階(jiē)段,我國麵臨細顆粒物(PM2.5)汙染形勢依然嚴(yán)峻和臭氧(O3)汙染日益凸顯的雙重壓力,特別是在夏季,O3已成為導(dǎo)致部分城市空(kōng)氣(qì)質量超標的*要因子。揮發性有機物(VOCs)是形成PM2.5和O3的重要前體物,且(qiě)部分VOCs是有毒物質和惡臭物質,是目前我國重點管控的大氣汙染物。為加強VOCs汙染防治,完善“行業+綜合”的VOCs排放標準體係,需對農藥等典型的VOCs排放行業製定大氣汙染物排放標準。
我國農藥工業經過長期快速發(fā)展(zhǎn),已成為全球*大的農藥生產國和出口國,可生(shēng)產農藥原(yuán)藥500多種,常年生產300多種,正式(shì)登(dēng)記(jì)的農藥製劑產品達三萬多個。農藥工業是重要的VOCs排放行(háng)業,生產工序長,使用原料種類多、用量大,產品收率低,汙染物排放量大、成分複(fù)雜且多為(wéi)有毒有(yǒu)害物質。長期以來,農藥工業大氣汙染物排放管理執行《大(dà)氣汙(wū)染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB 16297—1996),排放限值寬鬆,行業針對性不(bú)強,亟需製(zhì)定專門的行業(yè)標準,落實精準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高行業準入門檻,嚴格規範排(pái)放管理。
(二)本標準在排放(fàng)控製上有哪些特(tè)點?
農藥生產過程中涉及VOCs原輔料儲存、輸送、反應、分離精製等眾多工序,均可能造成VOCs的排放,且無組織排(pái)放量較(jiào)大(dà),同時還存(cún)在大量(liàng)有毒有害及(jí)惡臭物(wù)質排放。本標準基於從源頭削減、過程控(kòng)製到末端治理的全過程(chéng)管(guǎn)控思路,有(yǒu)組織排放與無組織排放控製雙管齊下(xià),有效減(jiǎn)少汙染物排(pái)放。
1.強化源頭和過程控製,全麵加強無組織排放管理
VOCs無組織排放控製(zhì)是農藥(yào)工業的難點之(zhī)一,標準根(gēn)據農藥工(gōng)業特點(diǎn),實施無組織(zhī)排放的全過程監管。*先(xiān),對於使用低VOCs含量原輔(fǔ)材料的實施差異化(huà)管(guǎn)控,促進企業實現源頭減(jiǎn)排;其次,針對原輔料儲存、生產(chǎn)工藝過程以及廢水處理等無組織排放環節,規定(dìng)了明確的措施性控製要求(qiú);*後,針對無組織排(pái)放管控效果,規定了廠區監(jiān)控(kòng)濃度限值的建議值,由地方根據當地環境保護的(de)需要自主實施(shī)。
2.綜合項目和特征汙染(rǎn)物項目相結合,全麵控製VOCs排放
農藥(yào)行業排放的大氣汙(wū)染物種類眾多,行業常用有機溶劑有數十種,並且還涉及氯化氫、氨(ān)、氰化物等有毒(dú)有害的無機汙染物。為全麵管控農藥行業大氣汙(wū)染物排(pái)放(fàng),采用“綜(zōng)合(hé)項目+特征汙染物項目”相結合的(de)方式,保(bǎo)證排放監管的嚴密性。綜合項目(mù)包括(kuò)非甲烷總烴(NMHC)和總揮(huī)發性有機物(TVOC),控製VOCs類(lèi)物(wù)質的總排放。特征汙染物項目突出重(chóng)點(diǎn),考慮光(guāng)化學反應性管控苯係物等,防範健康風險管控光氣、氰化氫等,防止惡(è)臭擾民管控硫化氫、氨等。
3.實施濃度和效率雙指標管控(kòng),實現VOCs有效削減
標準沿用排放濃度限值的控製方式的同時,考慮(lǜ)VOCs通風排放的特點,對於排(pái)放量大的重點源,實行(háng)排放濃度與去除效率雙重控製。當車間或生產設施排放廢(fèi)氣NMHC初始排放量大於3kg/h(重點地區加嚴到2kg/h)時,還應實(shí)行去除效率控製,處理效(xiào)率不得低於80%,有效防止稀釋排放,削減VOCs的總(zǒng)排放量。
(三)標準實施的可行性如何?
對於顆(kē)粒物、酸堿廢氣,多數農藥企(qǐ)業均安裝了有(yǒu)效的處理設施,基本不需(xū)要(yào)再進行升級改造;對於VOCs廢氣,目(mù)前治理技術已較為成熟,長三角、京津冀等重點地區農藥企(qǐ)業近年來進行(háng)了環保設施升級改造,很(hěn)多企業安裝(zhuāng)了蓄(xù)熱燃燒(RTO)、吸附(fù)等高效處理裝置,可達到排放(fàng)控製要求。
部(bù)分企業實施環保設施升級改造會相應增加生(shēng)產成本,根據測算和調研,在企業可接(jiē)受範圍之內。考慮現有企業達標(biāo)改造需要一定時間,本標準(zhǔn)給予現有企業兩年的過渡期。
標準製定過程中,經廣泛(fàn)征求行業意見,與行業協會及相關企業充分溝通,各方對標準的實施已達成一致。
(四)標準實施的環境和社會效益如何?
目前我國持有農藥登記證數量2010家,規模以上企業719家,其中化學農藥製造企(qǐ)業586家,是農藥製造工業主要的VOCs和無機汙染物的排放源。實施本標準每(měi)年可實現約20萬噸(dūn)VOCs減排量,對改善環境空氣質量具有積極作用,同時可有效減少排放到環境中的有毒有害(hài)及惡臭物質,有利於保護周邊公眾健康,減少(shǎo)惡臭異味擾民問題。
通(tōng)過(guò)標準實施,嚴格(gé)環境準入,將進一步促進行業公平(píng)競爭,有效解決“劣幣驅逐良幣”問題,推動行業轉型升級和高質(zhì)量發展(zhǎn)。
三、關於《陸上石(shí)油天然氣(qì)開采工業大氣汙染(rǎn)物排放標(biāo)準》(GB 39728—2020)
(一)標準出台的背景是什麽?
我(wǒ)國石油主要賦存(cún)於東(dōng)北和西北地區,天然氣主要賦存於西部的鄂(è)爾多斯、四川和塔裏木盆地。2019年,我國原油產量(liàng)1.91億噸,天然氣產量1736億立(lì)方米。
行業主要大氣(qì)汙染源和汙染物為天然(rán)氣淨化(huà)廠硫磺回收尾(wěi)氣排放的二氧化硫(SO2)、油氣集輸(shū)與處理過程排放的揮發性有機物(VOCs)。天然氣淨化廠硫磺回收尾氣SO2排放濃度高,治理難度大,長期以來僅執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)的*高允許排放速率(lǜ)指標。石油天然(rán)氣開采行業由於設(shè)施分(fèn)散、位置偏遠,《揮發性有機物無組織排放控製標(biāo)準》(GB 37822—2019)的相關規定部分不適(shì)用(yòng)於本行業。甲烷是重(chóng)要的溫室氣體,石油天然氣開采是甲烷排放的重(chóng)點行業,需要加強控製。為落(luò)實精準治汙、科學治汙、依法治汙的(de)要求,亟需(xū)結合行業特點、汙染防治技術水平,製定適用於本行業的排放控製標準。
(二)本標準在排放控製上有哪些特點?
針對天然氣淨化廠硫磺回收裝置SO2排放問題,區分(fèn)工廠規模設置排(pái)放限(xiàn)值。對於(yú)硫磺(huáng)回收裝置總規模在200噸/日(rì)以上的,SO2控製要求與《石油煉製工業汙染物排放標準》(GB 31570—2015)一致,限值為400mg/m3;對(duì)於小規模硫磺回收裝置,考慮經濟技術可行性,限值為800mg/m3。
針對油(yóu)氣集輸與處理過程的VOCs排(pái)放問題,對(duì)於原油、穩定輕烴等揮發性有機液體儲存和裝載、設備與管(guǎn)線(xiàn)組件泄漏、油氣田采出水(shuǐ)等集輸和處理係統、火炬係統規定了措施性控製(zhì)要求。考慮行業實際情況,對於非重點地區的現有原(yuán)油儲罐、設備與管線組件泄漏、油氣田采出(chū)水等集輸和(hé)處理係統適當放寬了控製要求。
針對油氣開采過(guò)程的(de)甲烷排放問(wèn)題,對(duì)天然氣(包括油田伴生氣)生產、設備與管線組件泄漏、油氣田采出水集輸和處理係統、火炬係統等,提出了協同控製要求。
(三)標準實施的可行性如何?
對(duì)於大規模天(tiān)然氣淨化廠,采用“克勞斯+尾氣加氫還原”工藝的基礎上,對裝(zhuāng)置進(jìn)行適應性升級改造;對於小規模天然氣淨化廠,采用“延伸克勞斯+尾(wěi)氣治理”等工藝可實現SO2達(dá)標排放。對於(yú)VOCs的排放,借鑒石化等行業的(de)成熟管控經驗,對儲罐進行(háng)升級改造、對管(guǎn)線與組(zǔ)件(jiàn)開展泄漏檢測與修(xiū)複、對廢水液麵逸散廢氣(qì)加強收集處理等,可實現VOCs的有效控製。
企業實施生(shēng)產工藝設備和環保設施升級(jí)改造(zào)會相應增加(jiā)生產(chǎn)成本,根據測算和調研,在企業可接受範圍之內。考(kǎo)慮現有企業達標改造(zào)需要一定時間,本標(biāo)準給予現有企(qǐ)業兩年的過渡期。
標準製定過程中(zhōng),經廣(guǎng)泛征(zhēng)求行業意見,與主要生產(chǎn)企業充分溝通,各方對標準的實(shí)施已達成一致。
(四)標準實施的環境和社會效益如(rú)何?
實施本標準,天然氣淨化廠(chǎng)可削減約60%的SO2排(pái)放量。我國陸上石油(yóu)天然氣開采企(qǐ)業目前VOCs治理基礎總體上比較薄(báo)弱,標準的(de)實施將有效促進行業VOCs減排。同時本標準為*項(xiàng)協同控(kòng)製溫室氣(qì)體排放的*汙染物排放標準,標準的實施(shī)將有效減少(shǎo)甲烷排放,促(cù)進行業綠色、低碳、高質量發展(zhǎn),為我國實現溫室(shì)氣體減排目標發揮積極(jí)作用。
四、關於《磚瓦工業大氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)修(xiū)改單
(一)標準修訂的背景和必要性?
《磚瓦工(gōng)業大氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)自發布實施以來,在控製磚瓦工業大氣汙染物排放、促進(jìn)磚(zhuān)瓦工業汙染治理技術進步、推動磚瓦工業轉型升級和結構調整等方麵發揮了重要作用。
標準(zhǔn)實施中,磚瓦行業反映標準規定的磚瓦窯基準過量空氣係數1.7,折合為煙氣基(jī)準含氧量為(wéi)8.6%,與磚瓦工(gōng)業生產工藝(yì)實際情況(kuàng)差距較大。為落實*精準治(zhì)汙、科(kē)學治汙、依法治汙要求,提(tí)高企(qǐ)業治(zhì)汙積極性,生態環境(jìng)部對GB 29620—2013進行了(le)修改。
(二)與原標準相比,修改單主要做了哪些方麵的修改?
一是調整了人工幹燥及焙燒窯煙氣基準含(hán)氧量。我國磚瓦工業的焙燒工藝基本為內燃燒(shāo)工藝,焙燒、幹燥過(guò)程(chéng)中需要補充大量的空氣,煙(yān)氣(qì)含氧量較高,監測數據顯示高達18%左右。綜合考慮磚瓦生產工藝狀況,借鑒國內外相關標準,將人工幹燥及焙燒(shāo)窯煙(yān)氣過量空氣係數1.7(折合基準含氧量8.6%)調整為基準含氧(yǎng)量18%。
二是調整了(le)二氧化硫排放限(xiàn)值。磚瓦行(háng)業主要采用鈉堿法、石灰-石膏法等濕法脫硫技術,二氧化硫排放得(dé)到有效控製。綜(zōng)合考慮修改後的煙氣基準含氧量與脫硫技術(shù)控製水平,將二氧化(huà)硫排(pái)放限(xiàn)值調整(zhěng)為150mg/m3。
三(sān)是補充監測分析方法標準相關要求。近幾年,我部發布實施(shī)了多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準,其中很(hěn)多適用於GB 29620—2013。為此,增加了“現行*汙染物監測(cè)方法標準以及本修改單實施後發布的*汙染物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定”的(de)規定。
五、關於《無機化學工業汙染(rǎn)物排放標準》(GB 31573—2015)修改單
(一)標準修訂的(de)背景和必要性?
2015年《無機化學工業汙染物排放標準》(GB 31573—2015)(以(yǐ)下簡稱“GB 31573—2015”)實施(shī)以來,大幅(fú)削減了汙染物排放,有效防範了環境風險,促進了行業生產(chǎn)工藝和汙染防(fáng)治技術進步,推動了行業綠色(sè)發展。
標準實施中,矽酸鈉行業反映,其生產工藝采(cǎi)用高溫熔窯,類似於(yú)玻璃生產,熱力型氮氧化(huà)物產生水平較高,初始濃(nóng)度達到2000-3000mg/m3,遠高於其他無(wú)機化工行業,GB 31573—2015未能很(hěn)好的反映(yìng)矽酸鈉工業氮(dàn)氧化物排(pái)放特征(zhēng)。
GB 31573—2015中定義的無(wú)機化學工業是以天然資源、工業副產(chǎn)物為原料生產無機化學品的工業。但在標準實施過程(chéng)中發現,目前很多企業為進(jìn)一步提高無機化學品的(de)附加值,采用(yòng)工業品等其他原料生產(chǎn)無機(jī)化學品(pǐn),現有定義未完全涵蓋(gài)。
為落實精準治汙、科學治汙、依法治汙的要求,提高(gāo)企業治(zhì)汙積極性,生態環境部對GB 31573—2015進行了修改。
(二)與原標準相比,修(xiū)改單(dān)主(zhǔ)要做了哪些方(fāng)麵的修改(gǎi)?
一是修改了無機化學工業(yè)定義,補(bǔ)充了矽酸鈉工業的相關術語(yǔ)和定義。將無機化學工業定義(yì),調整為(wéi)“生產無機酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、過氧化物(wù)及單質化工產品的(de)工業”,不(bú)再強調以天然資源、工(gōng)業副產物為原料,避免在(zài)實際執行中產生是否屬於無機化學工業範疇(chóu)的歧義。同(tóng)時(shí),增加了矽酸鈉工業和純氧助燃兩個術語與定義,以增強矽酸鈉排放控製要求的可實施性。
二是修改了矽酸鈉工業的氮氧化物排放限值。通過調研和分析,結合矽酸鈉工業氮氧化物實際產生水平、脫硝技術、排放水平、國(guó)內外相關排放標準,將矽酸鈉工業氮氧化物一般排放限值由200mg/m3調整(zhěng)至(zhì)400mg/m3,特別(bié)排放限值由100mg/m3調整至300mg/m3,更好的(de)反(fǎn)映了我國矽酸鈉(nà)工業氮(dàn)氧化物的排放(fàng)控製水(shuǐ)平。
三是增加了矽酸鈉純氧助燃的基準排氣量。純(chún)氧助燃工藝可從源頭顯著降低氮氧(yǎng)化物的產生量,氮氧化(huà)物控製(zhì)效果與末端高效脫硝技術相當。但純氧助燃後(hòu)煙氣含氧(yǎng)量較高,采用(yòng)基準含氧量(liàng)8%的濃度折算方法,不能反映其控製效果。為此,借鑒《平板玻璃工業大氣汙染物排放標(biāo)準》(GB 26453—2011)純氧助燃工藝煙氣濃度折算方法,按基準排氣量進行折算(suàn)。
四是補充監測(cè)分析方法標準相(xiàng)關(guān)要(yào)求。近(jìn)幾年,我部發布實(shí)施了(le)多(duō)項(xiàng)固定源大氣汙染物監測分析方法標準,其中很多適用於GB 31573—2015。為此,增加了“現行*汙染物監測方(fāng)法標準以及本修(xiū)改單(dān)實施後發布的*汙(wū)染物監測方法標準,如(rú)適用性滿(mǎn)足要求,同樣(yàng)適用於本標準相(xiàng)應汙染(rǎn)物的測定”的規(guī)定。
六、關於《鋼鐵燒結、球團工業大氣汙染物排放標準》(GB 28662—2012)修改單
(一)標準修訂的背景和必要性?
鋼鐵係列排放標準已實施八年,鋼鐵係列排放標準實施情況評估結果表明,標準實施以來,在控(kòng)製鋼鐵工業汙染物排(pái)放、促進鋼鐵工(gōng)業汙染治理技術進步、推動鋼鐵工業綠色高質量發展等方麵發揮了重要(yào)作用。
標準實施(shī)中,鋼鐵行業反映《鋼鐵(tiě)燒結、球團工業大氣(qì)汙染物排放標準》(GB 28662—2012)中未(wèi)規定燒結機(球團)焙燒煙氣基準含氧量,造成不同燒結機焙燒煙氣汙染物控製水平難以公平評定,部分企業甚(shèn)至(zhì)通過摻風等方式稀釋排放,煙氣含氧量可達到19%甚至更高,與含氧量16%的燒結焙燒煙氣相比,同(tóng)樣的(de)實測大氣汙染物濃(nóng)度如進(jìn)行折氧換算,實際排放水平可相差2.5倍,不利(lì)於企業間(jiān)公平。為落實*精(jīng)準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高(gāo)企業治(zhì)汙積極性,生態環境部對GB 28662—2012進行了修改。
(二)與原標準相比,修改單主要做了哪些方麵的(de)修改(gǎi)?
一是補充了焙燒煙氣基準含氧量。燒(shāo)結機和球團(tuán)豎爐設計焙燒煙氣含氧量14.5%~15.5%,隨著設(shè)備老化,漏風率(lǜ)和含(hán)氧量會增加。為充分利用餘(yú)熱,球團鏈篦機回(huí)轉窯和帶式焙燒機在冷卻段鼓入空氣冷卻,並將熱煙氣返回至回轉窯和幹燥段(duàn)循環利用,致使焙燒煙氣含氧量相對較高。綜合考慮燒結和球團工(gōng)藝差異、實際監測數據,結合已印發的鋼鐵行業超低排放改造文件和國(guó)內相關標準,補充燒結(jié)機和球團豎爐焙燒幹煙氣基準含氧量為(wéi)16%,球團鏈篦機回轉窯(yáo)和帶式球團焙燒機焙燒幹煙氣基準含氧量為18%。
二是完善了(le)監測分析方法標準相關要(yào)求。近幾年,我部發布實施了多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準,其中很多適用(yòng)於GB 28662—2012。此外,GB 28662—2012規範性引(yǐn)用文件和監測方法標準編號規定了年號,標準中汙染物項目不能采用*新版本的監測方法標準。為此,本次修改刪除規範性引(yǐn)用文件和表5中監測方法標準(zhǔn)編號的年號;並增加了5.8條“現行*汙染物監(jiān)測方法標準(zhǔn)以及本修改(gǎi)單實(shí)施(shī)後發布的*汙染(rǎn)物監測方法(fǎ)標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相(xiàng)應汙染物的測定”的規定。
七、關於《軋鋼(gāng)工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)修改單
(一)標準修訂的背景和必要性?
鋼鐵係列排放標準已實施(shī)八年,鋼鐵係(xì)列排放(fàng)標準實施情況評估結果表明,標準實施以來,在控製鋼鐵工業汙染物排(pái)放(fàng)、促進鋼(gāng)鐵工業汙染(rǎn)治理技術進步、推動鋼鐵工業綠色高質量發展等方麵發揮了重要作用(yòng)。
標準實施中,鋼鐵行業反映受工藝特點等條(tiáo)件製約(yuē),部分敞口式軋鋼熱處理爐(lú)含氧量遠高於《軋鋼(gāng)工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)規定的基準含氧量,造成企(qǐ)業達標困(kùn)難,無法全麵實現超低排放,影響了企業汙(wū)染治理的積極性。為(wéi)使(shǐ)標準更加科學、符合實際情況、便於監管,生態環境部對GB 28665—2012進行了修改。
(二(èr))與原標準相比,修(xiū)改單主要(yào)做了哪些方麵的修(xiū)改(gǎi)?
一是修改了熱處理(lǐ)爐定義。鋼鐵行業通常將GB 28665—2012中的“熱處理爐”分為“加熱爐”和“其他熱處理爐”兩大類。加熱爐不改(gǎi)變鋼鐵材料(liào)內部結構且排放量占熱處理爐的90%以上,其他(tā)熱處理爐改變鋼鐵材料表麵或(huò)內部組織結構性能,排放量相對較小。為使標準(zhǔn)更加科學,有必要將兩種(zhǒng)爐型分類管理。結合行業通用分類、熱處理爐數量占比、工藝特性等,將GB 28665—2012中的“熱處理爐”定義為“將鋼鐵材料加熱到軋製溫(wēn)度,或放在特定氣氛中(zhōng)加熱至工(gōng)藝溫度並通(tōng)過不同的保溫、冷卻方式(shì)來改變表(biǎo)麵(miàn)或內部組織結構性能的熱工設(shè)備,包(bāo)括加熱爐,以及退火(huǒ)爐(lú)、淬火爐、正火爐、回火爐、固溶(róng)爐、時效(xiào)爐、調質爐等其他熱處理爐。”
二是修改(gǎi)其他熱處理爐基準含氧量和排放限值。經(jīng)調研分析,加熱爐和其他熱處理爐含氧量差(chà)距較大(dà)。結合軋(zhá)鋼企業加熱爐和其(qí)他熱處理爐汙染物產生情(qíng)況和排(pái)放(fàng)水平,為使標準更加切合實際,加熱爐基準含氧量維持8%不(bú)變,其他熱處理爐基準含氧(yǎng)量由(yóu)8%調整為15%。綜合考慮修改後的其他熱(rè)處理爐煙氣基準含氧量與可行技術,將其他熱處理爐SO2、NOx排放(fàng)限值調整為100mg/m3、200mg/m3。
三是完善了監測分析方法標準相關要求。近幾年,我部發布實施了多項(xiàng)固定源大(dà)氣汙染物監測分析方法標準,其(qí)中很多適用於GB 28665—2012。此外,GB 28665—2012規範性引用文件和監(jiān)測方法標準(zhǔn)編號(hào)規定了年(nián)號,標準中汙染物項目不能采用*新版本(běn)的監測方法標準。為此,本次修改刪除規範性引用文件和表5中監測方法標準編號的年號;並增(zēng)加了5.8條“現行*汙染物監測方法標準以及本修改單實施後發布的*汙(wū)染物監測方法標準(zhǔn),如適用性滿足(zú)要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定”的規定。