》》設備簡介  
          (RCO)蓄熱式催化燃燒設備，該法與RTO相同，也是近10餘年內發展起來的新技（jì）術，淨化率高，適應性強，能耗在燃燒法中，無二次汙染，應用於廢氣濃（nóng）度高的場合比較多（duō）。將催化劑（jì）置於蓄熱材料（liào）的頂部，來使淨（jìng）化達到優，其熱回收（shōu）率高達（dá）95%。     

  》》設備（bèi）原理  
       催化燃燒裝置（RCO）：首先（xiān）通過除塵阻火係（xì）統。然（rán）後進入換熱器，再送（sòng）到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入（rù）換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反（fǎn）應溫度。如達不到反應（yīng）溫度，加熱係統科通過自控係統（tǒng）實現補償加熱。利（lì）用催化劑做中間體，使有機氣體在較（jiào）低的溫度下（xià），變成無害的（de）水和二氧化碳氣體，     

  》》工藝流程  

  》》技術優（yōu）勢  
①操作方便，設備工作時，實現自動控（kòng）製，可靠。
②設備啟動，僅需15～30分鍾升溫至起燃溫度（dù），能耗低。
③采用貴金屬（shǔ）鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑（jì），比表麵積大，阻力小，淨（jìng）化率高。
④餘熱可返回烘（hōng）道，降低原烘道（dào）中消耗功率；也可作其它（tā）方麵的熱源。
⑤使用壽命長（zhǎng），催化劑一般兩（liǎng）年更換，並且載體（tǐ）可再生。

  》》適（shì）應領域  
可處理有機氣體種類（lèi）：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇（chún）類、醚類、烴類（lèi）、荼、苯並（bìng）(a)蓖及惡臭氣體等;
汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的塗裝生產線
石油、化工、橡膠、油漆，塗料（liào）、製鞋粘膠、塑膠製（zhì）品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生（shēng）產線;
尤（yóu）其適（shì）用於需要熱能回收的企業（yè）或烘幹線廢氣處理，可將（jiāng）能（néng）源回收用於烘幹線，從而達到節約能源（yuán）的目的。